- •1. Понятие труда и его социально-экономическая роль
- •2.Производительность труда и методы ее измерения
- •3. Специфика сельскохозяйственного труда
- •4. Предмет и методы курса. Связь с другими дисциплинами
- •5. Понятие и содержание организации труда
- •6. Принципы и задачи нот
- •7. Развитие нот в работах зарубежных
- •8.Развитие нот в работах отечественных ученых.
- •9. Современное состояние организации труда
- •10. Опыт стран с развитой рыночной экономикой по совершенствованию организации труда
- •11 Направления, формы, методы совершенствования организации труда
- •12 Научно-технический прогресс и организация труда.
- •13 Понятие разделения труда. Формы и виды разделения труда. Границы разделения труда.
- •14 Совмещение профессий, специальностей, функций. Понятие и формы кооперации труда.
- •15.Понятие и формы кооперации труда.
- •16 Принципы и формы организации первичных трудовых коллективов.
- •17 Разделение труда руководителей, специалистов и служащих и формы их кооперации.
- •19 Понятие условий труда..
- •20Классиф. Факторов, определяющих условия труда
- •21 Психофизиологические усл. Т-да. Понятие темпа и ритма труда, рабочая поза, монотонность труда.
- •27Годовой, месячный, недельный фонды рабочего времени основных категорий работников.
- •28 Учет рабочего времени.
- •29 Работоспособность человека и ее динамика в течение рабочей недели, дня, суток.
- •30) Понятие режимов труда и отдыха.
- •31)Внутрисменный и суточный режимы труда и отдыха
- •32)Графики режимов труда и отдыха
- •33)Распорядок раб. Дня в растениеводстве и животноводстве
- •34)Недельный, месячный, годовой режимы труда и отдыха
- •35) Особенности режимов труда и отдыха в период напряженных полевых работ.
- •36)Понятие и виды рабочих мест, рабочая зона
- •37)Организация рабочих мест
- •38)Оснащение и оборудование рабочих мест
- •39)Общая и внутренняя планировка рабочего места
- •40)Обслуживание рабочих мест
- •41)Аттестация, рационализация, учет и планирование рабочих мест
- •42)Понятие и составные элементы трудового процесса
- •43)Классификация трудовых процессов
- •44) Основные принципы организации трудовых процессов
- •45) Трудоемкость работ и пути ее снижения.
- •46) Анализ существующей организации трудовых процессов
- •47) Графики согласования. Часовые графики
- •48)Понятие механизированных полевых работ. Использование принципов рациональной организации трудовых процессов в растениеводстве.
- •49) Организация основных трудовых процессов (пахота, посев, посадка), контроль качества работ.
- •50) Разработка организационно-технологических карт и их использование в растениеводстве
- •51) Использование принципов рациональной организации труда при выполнении трудовых процессов.
- •52) Организация трудовых процессов на животноводческих комплексах
- •53) Разработка и использование организационно-технологических карт трудовых процессов в животноводстве
- •71.Основные положения методики нормирования механизированных полевых работ.
- •72.Паспортизация полей для нормирования труда
- •74.Нормаобразующие факторы их учет и особенности в животноводстве.
- •78.Особенности нормирования труда по обслуживанию стационарных работ.
- •85.Классификация транспортных средств дорог и грузов.
71.Основные положения методики нормирования механизированных полевых работ.
механизированные полевые работы пользуются таблицами норм сменной производительности и расхода топлива, разработанными нормативно-исследовательскими организациями для эталонных условий. За эталонную принята работа мобильных агрегатов на полях прямоугольной формы с ровным рельефом (до 1°), нормальной влажностью (20-22%) и средней несущей поверхностью почв, расположенных до 500м над уровнем моря, не имеющих препятствий и каменистости.
Для расчета норм выработки и расхода топлива необходимо иметь обоснованные исходные нормативы:
1.нормативы состава и режимов работы агрегатов (число машин в агрегате, рабочая ширина захвата, скорость движения, степень загрузки, затраты мощности на привод механизмов от вала отбора мощности и др.;
2.нормативы чистой часовой производительности и расхода топлива на основную работу;
3.нормативы часового и сменного.
4.расхода топлива на работу агрегата на поворотах, переездах и остановках при работе двигателя вхолостую и при работе сепарирующих органов;
5.нормативы времени на ежесменное техническое обслуживание агрегата, получение наряда, обслуживание агрегата на загоне, повороты, загрузку (выгрузку) технологических материалов, подъезд их под загрузку (выгрузку), подготовку к переезду и к работе после переезда, внутрисменные переезды, отдых и личные надобности:
6.нормативы численности персонала, обслуживающего машинно-тракторный агрегат, необходимого для выполнения научно обоснованных норм.
Существует два основных подхода к определению норм выработки (обслуживания).
1. Нормы находят через часовую производительность (W) механизированного агрегата, т.е. производительность за 1 час основной работы. Зная количество часов основной работы за смену, путем перемножения часовой производительности на время работы находим норму выработки в смену.
Нсм = W*TоТакой подход присущ нормированию полевых механизированных работ, ручных работ, при обслуживании стационарных машин.
2. Нормы находят через установление нормативных затрат времени на единицу обслуживания (работы). Поделив общую продолжительность проектируемой смены (минус затраты Тпз, Тотл, и др.) на затраты времени в расчете на единицу обслуживания, определяем норму.
Нсм = Тсм – (Тпз + Тотл + …)/ Тед
Нормы выработки на механизированные полевые работы рассчитываются по формуле 1.
Производительность агрегата за 1час основного времени определяется по формуле
W = 0,1* Bр*VрТаким образом, для определения сменной нормы выработки тракторного агрегата необходимо располагать величинами основного времени, ширины захвата и рабочей скорости.
Время основной работы определяют по материалам наблюдений и устанавливают рациональный баланс времени смены, а по нему – чистое время работы.
Средняя рабочая ширина захвата агрегата отличается от конструктивной и зависит от вида выполняемой работы и конструктивных особенностей машины. Показатель ширины захвата определяют по формуле:
Bр = Bн*n*β
n – количество рабочих машин;β – коэффициент использования ширины захвата.На бороновании, культивации, прикатывании, лущении рабочая ширина захвата меньше конструктивной, поскольку агрегат следует вести с некоторым перекрытием.