- •2. Структурная схема системы.
- •3. Комбинация больших систем.
- •6.Признаки сложных асутп
- •7.Функциональная надежность.
- •8. Эффективная надежность.
- •11Качество продукции
- •15. Методы определения показателей качества.
- •16.Техническое качество изделия.
- •17. Технический контроль
- •18. Виды организации технического контроля.
- •19. Сплошной или выборочный контроль.
- •20. Виды статистического контроля.
- •21. Блок-схемы алгоритмов выборочного контроля.
- •22. Карта последовательности выборочного контроля
- •23. Производственный процесс. Структура, задачи.
- •26. Виды движения заготовок в производственном процессе.
19. Сплошной или выборочный контроль.
В зависимости от полноты продукции охвата продукции контроля перечисленные виды могут быть сплошным или выборочным.
Сплошной – это контроль при котором решение о качестве принимают по результатам проверки каждой единицы продукции исключают возможность попадания и потребителю не качественной продукции, но иногда его применение оказывается экономически не рациональными или практически невозможным.
Выборочный – Это контроль при котором решение о качестве контролируемой продукции принимают по результатам проверки одной или нескольких выборок из партии.
20. Виды статистического контроля.
В массовом производстве чаще используют статический контроль основанных на законах статистики и теории вероятности.
Статистические методы используют для анализа регулирования технологических процессов и статистического приема продукции.
Статистический приемочный контроль – это выборочный контроль в котором для обоснования правил приема используют методы математической статистики. Этот метод характеризуется тем, что из под контрольной партии объектов непосредственной поверки подвергается часть которая называется выборочной.
21. Блок-схемы алгоритмов выборочного контроля.
– выборка
– подготовительная партия продукции
- число бракованный изделий выборки
Одноступенчатый контроль позволяет делать вывод о качестве подконтрольной партии по одной выборке.
Д вухступенчатый основан на контроле качества не более чем по двум выборкам, причем отбор второй выборки определяется результатом первой.
Размер выборки приемочные и браковочные значения устанавливают исходя из требований рынка потребителей и производства.
22. Карта последовательности выборочного контроля
23. Производственный процесс. Структура, задачи.
Производственный процесс характеризуется производственным циклом - интервалом календарного времени от начала до окончания процесса изготовление деталей.
24. Производственный цикл является суммой технологического цикла, времени перерывов в производстве в связи с регламентом работы и прослеживанием заготовки или изделий между операциями. Основная часть производственного цикла – технологический цикл – состояние из операционный циклов . Основная часть производственного цикла – технологический цикл – состояние из операционный циклов . Операционный цикл это продолжительность законченной части технологического процесса выполняемой на одном рабочем месте.
Где т – размер партий деталей (заготовок) в штуках
– штучная калькуляционное время (норма времени) на операцию {мин/шт}.
- число рабочих мест на операции {шт}.
Длительность производственного цикла включает в себя естественный процесс , межоперационные перерывы и перерывы связанные с режимом работы .
25. Технологический цикл многооперационного процесса не является арифметической суммой операционных циклов, его длительность зависит от способа передачи (деталей) заготовок с операции на операцию (вида движения): последовательного, параллельно последовательного, параллельно.