9. Понятие о производственном цикле и его составных частях.

Производ. цикл – это календарный период времени с момента запуска сырья, материала или п/ф пр-ва до получ-я ГП. Продолж-ть и стр-ра произв. цикла зависят от формы орг-ции работ, их совмещен-ти.

Производ. цикл склад-ся из 2-х осн. элементов:

1) времени пр-ва(технологоческий цикл)

2) времени перерывов

Технолог. цикл: операц. цикл(вр. подготовительно-заключительных работ,норма штучного вр) + естественные процессы(вр. протекания естест. процессов)

Время перерывов включает регламентируемые и нерегламентируемые затраты времени. В состав регламентируемых перерывов входит время перерывов, обусловленных режимом рабочего времени (перерывы на обед, перерывы между сменами, выходные и праздничные дни), а также время перерывов, обусловленных технологией к организацией производственного процесса (некоторые простои в работе монтажников при подъеме элементов конструкций краном, холостые ходы маши­ны и др.), и межоперационные перерывы.К межоперационным перерывам относятся перерывы, связанные с пролеживанием деталей в партии, перерывы ожидания из-за несогласо­ванности технологических режимов на смежных операциях, перерывы комплектования из-за незаконченности изготовления других деталей, входящих в комплект или узел изделия.

Время нерегламентируемых перерывов включает перерывы, вызван­ные нарушениями нормального течения производственного процесса и трудовой дисциплины.

К перерывам, вызванным нарушениями нормального течения производственного процесса, относятся перерывы в работе вследствие плохой организации труда и производства, из-за несвоевременного материально-технического обеспечения рабочих мест, отсутствия своевременных указаний со стороны управленческого персонала.

10. Принципы организации производственных процессов: непрерывность, ритмичность, пропорциональность, прямоточность и параллельность. Количественная оценка принципов организации производства.

Непрерывность означ устранение либо сведение к min перерывов в пр-ве данной конкретной прод.Принцип непрер. сокращает длительность произв цикла и повышает в нем время непосредственного выполнения тех процесса.Степень непрер. хар-ся коэф-ом непрер Кн=Ттех/Тц, Ттех-длит. тех цикла, Тц-длит. произв. цикла

Прямоточность пред собой обеспечение крайчайшего пути прохождения изделий всех стадий и операций ПП от запуска в произ-во исходных материалов до выхода ГП. Коэф-т прямоточ: Ттр –длит-ть транспорт. операций, У-кол-во трансп. операций в произв. цикле

Принцип ритмичности предполагает равномерный выпуск пр-ции и ритмичный ход произ-ва

А –сумма ежегодно недоданной пр-ции,Qпл-план выпуска пр-ции в натур. выр-ии, К-кол-во дней в планов. периоде, в теч к-рых суточный план выпуска пр-ции не выполнялся. Ритмичность пр-ва выраж. в повторении ч/з равные пром-ки вр частных производ. пр-ов на всех стадия произ-ва и в осуществлении на каждом раб месте в равные промежутки вр одинакового объема работ.

Пропорциональность в орг произ-ва предполагает соответ-ие пропускной способности всех звеньев предприятия-цехов, участков, отдельных раб мест по выпуску продукции.

Q-пропускная способность отдельных подразд. пред-ия или отдельных частичных произ. пр-ов, m- кол-во подразделений пред-ия или отдельных частичных ПП, Qпл-запланированный ритм выпуска пр-ции

Параллельность в выполнении основных и вспомог-ых эл-ов операции заключ. в совмещении времени машинной обработки со временем установки и съема деталей,контрольных замеров,загрузки и выгрузки аппарата с основным технолог. пр-ом

Кпар=Тпар ц/Тц, Тпар ц-произв. цикл при параллел. дв-ии предметов труда, Тц-фактич. прод-ть произ. цикла