- •Краснопевцева ирина васильевна
- •1. Затраты на материалы
- •2. Затраты на электрическую энергию
- •3. Затраты на содержание и эксплуатацию технологического оборудования
- •4. Затраты на содержание и эксплуатацию сборочно-сварочных приспособлений и рабочего инструмента
- •4) Затраты на рабочий инструмент.
- •5. Затраты на содержание и эксплуатацию производственных площадей
- •6. Затраты на заработную плату основных производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование.
- •Снижение себестоимости изготовления сварной конструкции за счет использования более производительного способа сварки можно рассчитать по формуле:
- •11. Расчет снижения трудоёмкости и повышения производительности труда в проектном технологическом процессе
- •Исходные данные по вариантам индивидуальных заданий
- •Продолжение таблицы 1
- •Продолжение таблицы 1
- •Исходные данные, необходимые для проведения расчетов по всем вариантам
- •Экономические показатели для проведения расчетов
- •Режимы полуавтоматической (механизированной) сварки
- •Режимы автоматической сварки (наплавки) под флюсом нелегированной стали в зависимости от толщины свариваемого
- •Коэффициент расхода сварочных материалов, kр
- •Коэффициент соотношения
- •Значение коэффициента , учитывающего
- •Контрольные вопросы
- •Использованная литература
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Тольяттинский государственный университет
Кафедра «Экономической и управленческой подготовки»
Краснопевцева ирина васильевна
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к практической работе № 2
«Технико-экономическое обоснование выбора
более эффективного технологического процесса»
(для студентов специальности 150202)
Тольятти 2011
ЗАДАНИЕ: рассчитать себестоимость изготовления листовой конструкции двумя способами сварки: полуавтоматической сваркой в среде СО2 и автоматической сваркой под слоем флюса .
Материал для изготовления конструкции - листовая сталь 08кп. Сравнить оба варианта изготовления конструкции (один из которых условно будем считать базовым, а второй проектным) и определить более экономичный.
СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ:
Все предлагаемые расчеты производятся по двум сравниваемым вариантам изготовления изделия в следующей последовательности:
1) расчет материальных затрат на изготовление изделия;
2) расчет заработной платы основных производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование;
3) расчет затрат на эксплуатацию оборудования, приспособлений, рабочего инструмента и производственных площадей;
4) расчет технологической, цеховой, производственной и полной себестоимости изделия.
5) составление калькуляции себестоимости изделия.
1. Затраты на материалы
Расход основных и вспомогательных материалов на изготовление изделия обычно определяют на основании чертежа и карт технологического процесса.
ЗМ = ЗМ осн. + ЗМ всп.
где - норма расхода материала на изготовление одного изделия, кг;
- цена одного кг материала, руб.;
- коэффициент транспортно-заготовительных расходов, (см. приложение).
В предлагаемых для расчета технологических процессах в качестве вспомогательных материалов используются: сварочная проволока марки Св-08Г2С, углекислый газ и флюс марки АН-348А.
Для полуавтоматической сварки в среде защитного газа затраты на сварочные материалы складываются из затрат на сварочную проволоку и защитный газ:
где - затраты на сварочную проволоку, руб.;
- затраты на защитный газ, руб.
Для автоматической сварки под слоем флюса затраты на сварочные материалы складываются из затрат на сварочную проволоку и флюс:
где - затраты на флюс, руб.
1) Затраты на сварочную проволоку рассчитываем по формуле:
где: – норма расхода сварочной проволоки на одно изделие, кг;
– цена сварочной проволоки, руб. за 1кг.
Если норма расхода сварочной проволоки на изделие или один погонный метр не указана в чертеже или в технологическом процессе, то она рассчитывается по формулам:
где У - удельная норма расхода сварочных материалов по длине шва (кг/м);
- длина сварного шва (наплавляемого валика) на изделии, м.
где - коэффициент расхода сварочных материалов, учитывающий потери электродного металла при сварке, см. приложение;
- расчетная масса наплавленного металла, кг/м.
При сварке массу наплавленного металла рассчитывают по формуле:
где ρ - плотность наплавленного металла, г/см3 (для низкоуглеродистых сталей ρ = 7,8 г/см3);
- площадь поперечного сечения шва, мм2
(для однопроходных швов),
где - диаметр сварочной проволоки
При сварке многопроходных швов площадь поперечного сечения шва (мм2), при которой обеспечивается его наилучшее формирование, должна составлять:
где – первый проход;
– последующие проходы.
При сварке выбор диаметра сварочной проволоки и силы сварочного тока зависит от толщины свариваемого металла (см. приложение).
2) Затраты на защитный газ при сварке определяются по формуле:
где - норма расхода защитного газа на 1 погонный метр сварного шва, литр/мин;
- цена защитного газа, руб./литр.
Норму расхода защитных газов рассчитывают по формуле:
где - удельная норма расхода защитного газа на 1 погонный метр шва;
- дополнительный расход газа на подготовительно-вспомогательные операции (продувку газовых коммуникаций перед сваркой, защиту электрода и остывающего металла после сварки и настройку режимов), литр/мин.
Удельную норму расхода защитного газа на 1 погонный метр сварного или наплавляемого шва можно определить по формуле:
где - норма расхода защитного газа при сварке в зависимости от вида сварки, литр/мин, (см. приложение);
- основное (машинное) время сварки 1 погонного метра шва, (мин).
где – основное время сварки изделия.
Для механизированной (полуавтоматической) сварки рассчитывается по формуле:
где - расчетная масса наплавленного металла, кг/м.
- длина сварного шва на изделии, м;
Iсв - сила сварочного тока, А;
н - коэффициент наплавки, г/(А·час).
Для низкоуглеродистых сталей н. = 9г/(А·час).
Для автоматических способов сварки рассчитывается по формуле:
где Vсв. - заданная скорость сварки, см./мин.
Дополнительный расход газа, возникающий при продувке шлангов, определяют по формуле:
где - вспомогательное время, необходимое для продувки шлангов, мин,
(при сварке плавящимся электродом = 0,05 мин.).
3) Затраты на флюс определяем по формуле:
где - норма расхода флюса на 1 погонный метр шва, кг;
- цена 1 кг флюса, руб.
Норму расхода флюса при сварке определяют исходя из величины расхода сварочной проволоки:
где - коэффициент расхода флюса, зависящий от способа сварки, типа сварного соединения и формы подготовки кромок (см. приложение).