- •1. Природные каменные материалы
- •2. Магматические горные породы
- •3. Осадочные горные породы
- •4. Метаморфические горные породы
- •5. Получение и переработка природных каменных материалов
- •6. Керамические материалы.
- •7. Сырьевые материалы для производства керамических изделий.
- •8. Свойства керамических изделий
- •9. Схема производства керамических изделий.
- •10. Стеновые и облицовочные керамические изделия.
- •11. Керамические изделия для кровли. Санитарно-технические кер. Изделия.
- •12. Керамические изделия для наружной и внутренней облицовки зданий.
- •13. Керамические изделия специального назначения. Использование отходов в кер. Производстве.
- •14. Стекло и его свойства. Технология производства стекла.
- •15. Ситаллы, шлакоситаллы и ситаллопласты.
- •16. Изделия из каменных расплавов. Технолог пройз-ва св-ва каменных расплавов
- •17. Разновидности стекла. Стеклянные материалы.
- •18. Материалы и изделия из шлаковых расплавов. Технология пройзв-ва и св-ва шлаковых расплавов
- •19. Неорганические вяжущие вещества.
- •20. Воздушная известь
- •21. Гидравлическая известь.
- •22. Портландцемент
- •23. Структура и свойства цементного камня.
- •24. Характеристика состава и свойства портландцемента.
- •25. Свойства портландцемента.
- •26. Специальные виды цемента.
- •27. Виды коррозии портландцемента и меры защиты от неё.
- •28. Гипсовые вяжущие вещества.
- •29. Строительные растворы.
- •30. Материалы для изготовления растворов. Свойства растворов.
- •31. Свойства строитльных растворов.
- •33. Тяжелый бетон. Классификация бетонов.Материалы для изгот.Тяжелого б
- •34. Структурообразование бетона
- •35.Свойства бетонной смеси.
- •36. Свойства тяжелого бетона.
- •37. Определение состава бетона.
- •38. Особые виды бетона
- •39. Легкие бетоны. Классификация. Особенности стрктуры легких бетонов.
- •40. Сборные ж.Б. Изделия. Номенклатура. Изготовление ж.Б. Изделий
- •41. Основные технологические схемы производства железобетонных изделий
- •42. Применение бетона в зимних условиях.
- •43. Поточная технология изготовления сборных железобетонных изделий.
- •44. Стендовая технология изготовления сборных железобетонных изделий.
- •45. Номенклатура изделий из силикатного бетона и особенности технологии производства.
- •46. Особенности автоклавной технологии.
- •47. Силикатный кирпич.
- •48. Ячеистые бетоны
- •49. Древесные материалы и изделия. Строение древесины.
- •50. Основные древесные породы. Особенности строения пород.
- •51. Свойства древесины.
- •52. Пороки древесины.
- •53. Долговечность древесины и способы ее повышения.
- •54. Теплоизоляционные материалы. Номенклатура. Особенности структуры.
- •55. Строение и свойства теплоизоляционных материалов.
- •56. Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия.
- •57. Органические теплоизоляционные материалы и изделия.
- •58. Акустические материалы.
- •59. Звукоизоляционные материалы
- •60. Органические вяжущие вещества.
- •61. Битумы, их состав, структура и свойства.
- •62. Дегтевые вяжущие вещества
- •63. Материалы на основе битумов и дегтей.
- •64. Полимерные матер. И изд. Номенклатура, прим, св-ва.
- •65. Технология производства полимерных материалов.
- •66. Сырьевые материалы для производства лаков и красок, их св-ва.
- •67. Основные компоненты лакокрасочных составов.
- •69. Лаки, эмали и их свойства.
- •70. Оливы и масляные краски.
- •71. Основные свойства строит-х материалов.
- •72. Механические свойства.
- •73. Физические свойства.
- •74. Гидрофизические свойства.
- •75. Теплофизические свойства.
63. Материалы на основе битумов и дегтей.
Мастика – смесь нефтяного битума или дегтя с минеральным наполнителем и добавкой антисептика. Для получения мастик применяют: пылевидные наполнители (измельченный тальк, магнезит, известняк, доломит, мел, цемент, золы твердых видов топлива); волокнистые наполнители (асбест, минеральную вату). Мастики применяют для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий и оклеечной гидроизоляции, литой и штукатурной гидроизоляции и в качестве вяжущего для изготовления плит и других штучных изделий, для защиты строительных конструкций и трубопроводов от агрессивных воздействий. Эмульсии применят для грунтовки основания под гидроизоляцию, приклеивания рулонных и штучных битумных и дегтевых материалов, для устройства гидро- и пароизоляционного покрытий и в качестве вяжущего вещества при изготовление асфальтовых (дегтевых) растворов и бетонов. Строительные герметики в основном предназначаются для герметизации стыков наружных стеновых панелей и блоков, усадочных и температурных швов в строительных конструкциях. Герметизирующие материалы должны быть влаго-, паро- и газонепроницаемости, тепло- и морозостойкими и не должны изменять своих свойств в течение всего времени эксплуатации зданий. Асфальтовые бетоны представляют собой искусственный каменный материал конгломератного строения. Их получают в результате затвердевания рационально подобранной и изготовленной смеси битума (дегтя), минерального порошка и рыхлых каменных материалов – песка, щебня или гравия.
64. Полимерные матер. И изд. Номенклатура, прим, св-ва.
Пластмассы (пластические массы) – большая группа материалов с самыми разнообразными свойствами, используемых в строительстве для отделки, тепло- и гидроизоляции и многих др. целей. Объединяет эти материалы то, что в их составе присутствует полимер. Ценные качества: малая плотность при значительной прочности, стойкость к агрессивным воздействиям, низкая теплопроводность, хорошая декоративность, возможность придания им разнообразной формы. Недостатки: большинство пластмасс горючи и обладают невысокой теплоемкостью, проявляют большие пластические деформации (ползучесть). Длительное воздействие солнечных лучей может вызвать «старение» пластмасс, т. е. изменение их эксплутационных качеств. Материалы и изделия. Это высококачественные отделочные материалы (декоративные пленки, линолеум), эффективные теплоизоляционные мат., гидроизоляционные и герметизирующие материалы (пленки, прокладки, мастики), погонажные изделия (поручни, плинтусы, раскладки), трубы, сан-тех изделия. Номенклатура наполнителей для пластмасс разнообразна. Это порошковые вещества (древесная мука, мел, тальк, сажа и т. п.), волокнистые (стекловолокно, асбест, органические волокна) и листовые материалы (бумага, древесный шпон, ткани). К числу наполнителей можно отнести и воздушные поры в газонаполненных пластмасс (пенно- и поропласты)
65. Технология производства полимерных материалов.
Экструзия – это способ переработки полимерных материалов непрерывным продавливанием их расплава через формующую головку, геометрическая форма выходного канала которой определяет профиль получаемого изделия или полуфабриката. Около половины производимых термопластов перерабатываются в изделия этим способом. Экструзией получают пленки, листы, трубы, шланги, капилляры, прутки, сайдинг, различные по сложности профили, наносят полимерную изоляцию на провода, производят многослойные разнообразные по конструкции и сочетанию применяемых пластмасс гибридные погонажные изделия. Переработка вторичных полимеров и гранулирование также выполняются с применением экструзионного оборудования. Основным оборудованием экструзионного процесса является червячный экструдер, оснащенный формующей головкой.