11. Опред-е расхода топл по теплопроизводительности котлов.

Для расхода топл необход.учитывать периодичность работы кот-й ус­тановки в рассматр. период времени и различ. вида прим-ых топлив. Для этого рассматр. период времени (год) делится на промежутки времени, в течение каждого из которых производилась работа на одном виде топл.

1.Расход топл за рассматр. период где -КПД кот. установки, в долях; -низшая теплота сгорания, ккал/кг. Для опред-я весового расхода природ. газа реком-ся испол-ть ф-ы: _,где: -плотность природ. газа, кг/м³, - низшая теплота сгорания, ккал/м³. 2.Расход топл.за год . - год. коэф. нагрузки где: - отопит. период.

12. Тепловой баланс котельного агрегата

Он показывает распред-ие теплоты, вносимой в топку, на полезно используемую и тепловые потери. Теплота, вносимая в топку является приходной частью тепл. баланса котла, а полезно использ-ая теплота и тепл. потери – расходной. , ( ),

где Q_р^р – располагаемая тепл-а;Q₁ – полезно исполь-ая тепл-а;Q₂ – потери теплоты с уходящими газами;Q₃ – потеря теплоты от хим. неполноты сгор. топл;Q₄ – потеря теплоты от мех. неполноты сгорания топл;Q₅ – потери теплоты от наруж. охлажд-я котла; Q₆ – потери теплоты с физ. теплотой шлака.Если , то q₁ + q₂ + q₃ + q₄ + q₅ + q₆ = 100%.

16 Компоновка котлов Пароперегревателем. Места установки и назначение.

Получение перегретого пара из сухого насыщенного осуществляется в пароперегревателе отопительного котла. Пароперегреватель — один из наиболее ответственных элементовотопительного котла, так как из всех поверхностей нагрева он эксплуатируется в наиболее тяжелых температурных условиях. Змеевики пароперегревателя и коллекторы, выполненные из углеродистой стали, могут работать при температурах перегрева до 425 ^оС. По способу тепловосприятия пароперегреватели подразделяются на конвективные, радиационно-конвективные и радиационные. В отопительных котлах низкого и среднего давлений используются конвективные пароперегреватели с вертикальным или горизонтальным расположением труб. Для получения пара с температурой перегрева более 500 °С в отопительных котлах применяют комбинированные пароперегреватели, т.е. такие, в которых тепловосприятие в одной части поверхности происходит за счет излучения, а в другой — путем конвекции. Радиационная часть поверхности нагрева пароперегревателя расположена в виде ширм непосредственно в верхней части топочной камеры. В зависимости от направления движения газов и пара различают три основные схемы включения пароперегревателя в газовый поток: прямоточную (а) — газы и пар движутся в одном направлении; противоточную (б) — газы и пар движутся в противоположных направлениях; смешанную (в) — в одной части змеевиков пароперегревателя газы и пар движутся прямоточно, а в другой — в противоположных направлениях. В случае прямоточной схемы пароперегревателя в отопительном котле наиболее высокая температура газов соответствует области наиболее низкой температуры пара. В принципе это должно обеспечивать низкие температуры металла пароперегревателя, однако при наличии капель котловой воды, поступающих с насыщенным паром из сепарационных устройств барабана, соли, содержащиеся в данных каплях, будут осаждаться на первых рядах змеевиков, приводя к резкому повышению температуры металла. Кроме того, при такой схеме движения теплоносителей температурный напор (усредненная по поверхности разность температур греющей и нагреваемой сред) минимален, что требует увеличения необходимой поверхности пароперегревателя.

Схемы включения пароперегревателей в газовый поток: а-прямоточная; б-противоточная; в-смешанная; стрелками показано движение насыщенного пара (НП), перегретого пара (ПП) и продуктов горения (ПГ).

 

При противоточной схеме движения в отопительном котле змеевики, обогреваемые продуктами горения с наиболее высокой температурой, встречают уже перегретый пар и охлаждаются при этом недостаточно. В результате, несмотря на то, что металл змеевиков пароперегревателя работает в наиболее тяжелых температурных условиях, температурный напор в этой схеме максимальный, а необходимая поверхность теплообмена минимальна, что позволяет делать пароперегреватели с такой схемой движения весьма компактными. Оптимальной по условиям надежности работы является смешанная схема включения пароперегревателя, при которой первая по ходу пара часть пароперегревателя выполняется противоточной, а завершение перегрева пара происходит во второй его части при прямоточном движении теплоносителей. При этом в части змеевиков, расположенных в области наибольшей тепловой нагрузки пароперегревателя (в начале газохода), будет умеренная температура пара, а завершение процесса его перегрева происходит при меньшей тепловой нагрузке. Соотношение противоточной и прямоточной частей пароперегревателя выбирается из условия одинаковых температур металла в начале и в конце змеевика его прямоточной части. Вертикальный конвективный пароперегреватель обычно устанавливают в горизонтальном соединительном газоходе между топкой и конвективной шахтой котла. Такой пароперегреватель изготовляют из цельнотянутых труб внутренним диаметром 20...30 мм, образующих змеевики, ввальцованные или приваренные к круглым коллекторам Зм 4. Насыщенный пар из барабана 1 котла по потолочным трубам поступает в змеевики /первой ступени пароперегревателя. На этой ступени пар вначале движется противоточно, а затем прямоточно по отношению к дымовым газам. Из первой ступени частично перегретый пар направляется в промежуточный коллектор 4, в котором расположен поверхностный пароохладитель (регулятор перегрева пара). В змеевики регулятора перегрева пара подается питательная вода, а в межтрубное пространство — пар, который частично охлаждается, омывая более холодные поверхности труб.