3.5 Работа с продувочными фурмами и фурмами для отдува шлака

3.5.1 После каждой обработки чугуна необходимо производить очистку выходного отверстия (сопла) продувочной фурмы и обивку фурмы от шлако-металлических настылей.

3.5.2 Операция по очистке сопла выполняется специальным устройством в виде загнутого на 90 ^о металлического прута диаметром 15-20 мм или электроперфоратора, а обивку фурмы производят при помощи кувалды, лома или отбойного молотка.

3.5.3 Перед очисткой сопла фурмы или обивкой настылей необходимо:

- разобрать оперативную электросхему на приводы перемещения фурменной платформы, фурмы и бабблер;

- убедиться, что калитка входа на платформу открыта и пробным включением проверить отсутствие напряжения;

- проверить надёжность крепления фиксаторов удерживающих фурму в каретке и отсутствии шлакометаллических настылей на верхних участках футеровки фурмы.

3.5.4 В случае если пробивка сопла фурмы не привела к её очистке, необходимо нарастить внутреннюю (центральную) подающую материал трубку Ø3/4´´.

3.5.5 Перед выполнением данной операции необходимо:

- сбросить остаточное давление в данной пневмосистеме путём открытия ручного крана сброса остаточного давления азота, расположенного на трубопроводе подачи азота и реагентов после дивертерных клапанов;

- сбросить остаточное давление азота на фурме, путём открытия ручного шарового крана расположенного на переходнике между фурмой и рукавом подачи реагентов, при этом миксеровой должен находиться в стороне от выпускного отверстия шарового крана;

- снять быстросъёмное соединение рукава подачи реагентов с переходника;

- выкрутить с подающей материал трубку Ø3/4´´ переходник;

- выкрутить фиксирующие трубку Ø3/4´´ болты, соединить наращиваемую трубку с основной трубой при помощи муфты, накрутить на резьбу наращиваемой трубки специальное устройство исключающее повреждение резьбы и кувалдой забить трубку внутрь фурмы;

Кувалда должна иметь деревянную рукоятку без заусенцев и сколов.

- после этого отрезать зашлаковавшуюся часть трубки в нижней части фурмы отрезной пневматической машинкой или пилкой по металлу.

3.5.6 В случае если эти меры оказалось недостаточными необходимо повторить данную операцию до 4-5 раз и в случае отрицательного результата при помощи консольно крана установить фурму на запасной стенд или при помощи заливочного крана №7а снять фурму с каретки и положить фурму за УДЧ на отм. +8,18 м в безопасное место.

Перед заменой фурмы на новую необходимо предварительно раскрутить удерживающие фурму в каретке зажимы.

3.5.7 Замену фурмы на новую должна производятся в следующих случаях:

- невозможности пробивки сопла в рабочем положении;

- забивании трасс пневмосистемы подачи реагентов на фурму;

- при прогаре фурмы;

- деформация фурмы относительно вертикальной оси;

- выводу фурмы по износу огнеупорной футеровки;

- проведения ремонтных работ;

- других случаях по указанию непосредственного руководителя.

3.5.8 После установки фурмы необходимо надёжно закрепить её в каретке при помощи зажимов в каретке, подсоединить переходник и гибкий материалопровод.

При необходимости произвести центровку фурмы относительно отверстия фурменной платформы.

3.5.9 После замены фурмы необходимо закрыть ручной шаровой кран переходника и кран сброса давления азота с данной пневмосистемы, после чего продуть новую фурму и инжекционную систему азотом в полуавтоматическом или ручном режимах управления.

3.5.10 При перемещении продувочной фурмы краном запрещается нахождение людей на фурменной платформе.

3.5.11 В случае забивания трубопроводов и шлангов подачи реагентов вызвать дежурный персонал энергослужбы и совместно сбросить остаточное давление в данной пневмосистеме путём открытия ручного крана сброса остаточного давления азота, расположенного на трубопроводе подачи азота и реагентов после дивертерных клапанов. Сбросить остаточное давление азота на фурме, путём открытия ручного шарового крана расположенного на переходнике между фурмой и рукавом подачи реагентов, при этом миксеровой должен находиться в стороне от выпускного отверстия шарового крана. Снять быстросъёмное соединение рукава подачи реагентов с переходника, отвести шланг в сторону и протрясти или продуть воздухом. При выполнении данной операции миксеровой должен использовать закрытые защитные очки, респиратор и рукавицы.

3.5.12 При замене фурмы для отдува шлака необходимо выполнять следующие работы:

- зацепить стропом старую отдувочную фурму;

- открутить болтовые соединения, удерживающие фурму в стреле бабблера.

- снять вышедшую из строя фурму и положить в безопасное место;

- вывести с запасного стенда новую фурму и подвести её к месту установки;

- установить фурму в установочный паз стрелы бабблера;

- при помощи имеющихся крепёжных соединений закрепить фурму в посадочном месте;

3.5.13 После установки фурмы для отдува шлака необходимо в ручном режиме произвести её опробование с местного поста управления путем опускания и подъёма фурмы вверх-вниз на 1,0-2,0 м.