- •Роль пм в системе рыночных отношений
- •2. Сущность системы пм и его подсистемы(целевая, обеспечивающая)
- •3 . Сущность системы пм и его подсистемы (функциональная, управляющая)
- •4.Управление как одна из функций производственного менеджмента
- •6.Объективные законы управления в пм
- •7. Принципы регулирования.
- •8. Основные функции управленческих решений в системе производственного менеджмента (планирование, организация, нормирование, мотивация, контроль, координация, учет, анализ, регулирование).
- •10.Технология принятия решений в системе пм
- •11.Процесс разработки ур
- •12. Информационное обеспечение в системе производственного менеджмента
- •13.Прогнозирование управленческих решений.
- •14. Цель и задачи прогнозирования управленческих решений в системе пм
- •15.. Экономическое обоснование принятия и реализации ур
- •16.Экономические и административные методы производственного менеджмента
- •Административные методы менеджмента.
- •Экономические методы менеджмента.
- •17.Социально-психологические методы производственного менеджмента Социально-психологические методы менеджмента.
- •18.Балансовые методы производственного менеджмента Балансовые методы менеджмента.
- •19.Характеристика предприятия по нпо фирмы
- •20.Устав. Технический паспорт предприятия
- •21.Производственная структура предприятия, ее виды.
- •22.Производственная структура цехов и служб
- •23.Планировка цеха,участка
- •24.Производственный процесс и его составляющие
- •28. Производственный цикл простого процесса.
- •29. Производственный цикл сложного процесса.
- •30. Пути сокращения производственного цикла.
- •31. Организационно-технический уровень производства (отуп).
- •32.Методы организации производства
- •33. Технико- экономическая характеристика единичного типа производства
- •34. Технико-экон характеристика серийного типа производства
- •35. Технико – экон характеристика массового типа производства
- •36. Форма организации производства (технологическая).
- •37. Форма организации производства (предметно-групповая).
- •38. Форма организации производства (смешанная).
- •39. Виды движения предметов труда по операциям (последовательный).
- •40. Параллельный вид движения предметов труда и материалов
- •41. Параллельно-последовательный
- •42. Основные, вспомогательные цехи и обслуживающие службы предприятия.
- •43. Непрерывно-поточные линии
- •44.Прерывно-поточных линий
- •46.Техническая подготовка производства (тпп).
- •51. Обеспечение технологичности конструкций
- •52. Технологическая подготовка производства (тпп).
- •53. Единая система конструкторской документации (ескд)
- •54. Виды и выбор технологической остнастки
- •55. Организация инструментального хозяйства.
- •57.Организация энергетического хоз.
- •58.Технико-экономическим показатели энерг хоз
- •59.Организация транспортного хозяйства.
- •Структура транспортного хозяйства
- •61. Организация складского хозяйства.
- •62.Организация управления ремонтным хозяйством.
- •63. Характеристика типовой системы технического обслуживания и ремонта оборудования. Составление плана ремонтных работ оборудования на предприятии.
- •64. Виды ремонтов.
- •65. Характеристика бизнес-плана
- •66.Реструктуризация – основа инновационной политики предприятия.
- •68. Бюджетный метод руководства
- •70. Сетеобразная структура управления субъектом хозяйствования.
- •69. Система точно в срок. Сущность инжиниринга. Этапы развития. Реинжиниринг бизнес-процессов.
- •71. Роль логистики в спм. Новационные технологии в спм.
54. Виды и выбор технологической остнастки
Систематизация номенклатуры остнастки на предприятии производится с помощью ее классификации и индексации.Классификация- разделение всей применяющейся на предприятии остнастки на определенные группы по хар-ру использования: универсальная, стандартная, специальная; по виду обработки: литейный, станочный, сборочный ; по конструкционным особенностям: целиндрические,дисковые. Обеспечение остнасткой планируется в определенной последовательности. В серийном и массовом производствах номенклатура универсальна устанавливается по картам применяемости.В единичном и мелкосерийном произв-х по картам типового оснащения.Номенклатура спец-х видов остнастки определяется по картам тех процессов.На каждом предприятии составляются планы по его оснащению различными видами оснастки.План обеспечения предприятия инструментами составляется по следующему направлению:1)потребность в инструменте (оснастке) для действующего производства; 2)обеспечение инструментом нового производства; 3)изменение оборотных фондов инструмента;4)изменение запасов технол. оснастки;5)изготовление для продажи.
55. Организация инструментального хозяйства.
Инструментальное хозяйство предприятия – это совокупность отделов и цехов предприятия, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, учетом, хранением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки, а также ее выдачей в цехи и на рабочие места.К технологической оснастке относятся: режущий и мерительный инструмент, станочные и слесарные приспособления, вспомогательный инструмент и др. К инструментальному хозяйству предприятия относятся: 1. Инструментальный отдел (бюро маркетинга, планово-производственное бюро, бюро надзора за эксплуатацией инструмента, бюро покупного инструмента).2. Инструментальные цехи; 3.Центральный инструментальный склада (ЦИС); 4. База восстановления инструмента; 5.Цеховые инструментально-раздаточные кладовые (ИРК);6. Заточные отделения в цехах; 7. Участки по ремонту и восстановлению оснастки в цехах;8. Участки утилизации инструмента. Подчиняются подразделения инструментального хозяйства на пред-ии в целом гл. Технологу, а в цехах – начальнику технического бюро.
56.Задачи инструментального хозяйства:1) планирование изготовления, приобретения, ремонта оснастки; 2) приобретение и изготовление оснастки; 3) унификация технологической оснастки и конструктивных элементов; 4) развитие предметной и технологической специализации и кооперирования производства; 5) типизация технологических процессов; 6) нормирование потребления различных видов оснастки; 7) расчет запасов инструмента; 8) проектирование помещений, технических средств и организационных проектов для хранения и доставки оснастки до рабочих мест; 9) проведение маркетинговых исследований и заключение договоров на приобретение технологической оснастки со стороны, организация ее доставки на предприятие; 10) контроль качества покупной оснастки и качества материалов для ее изготовления; 11) организация учета, контроля и хранения оснастки; 12) организация доставки оснастки до рабочих мест; 13) организация эксплуатации, ремонта, восстановления и утилизации оснастки; 15) разработка и экономическое обоснование организационно-технических мероприятий по улучшению использования технологической оснастки; 16) стимулирование улучшения использования оснастки; 17) совершенствование организации обеспечения предприятия оснасткой.
Основными задачами ТЭП в инструментальном цехе являются: разработка показателей по цеху, учет выполнения плановых заданий, систематический анализ работы цеха и т.д.
Показатели делятся на утверждаемые инструментальными и планово-экономическими отделами и расчетные.
Результаты инструментального цеха выливаются в показатели:
- объем производства;
- основная номенклатура;
- фонд заработной платы;
- смета затрат на производство;
- удельный вес затрат на инструмент (в себестоимости);
- уровень потерь от простоев рабочих и оборудования вследствие несвоевременного обеспечения рабочих мест оснасткой;
- состояние запасов оснастки.