- •1) Виды физических величин
- •2)Типы шкал измерений.
- •4) Поверка и калибровка средств измерений.
- •5) Методы поверки средств измерений и поверочные схемы
- •6) Методы измерений.
- •7) Погрешности измерений.
- •8) Виды средств измерений.
- •К средствам измерений относятся: меры, измерительные преобразователи, измерительные приборы, измерительные установки и системы.
- •9) Универсальные измерительные средства
- •10) Метрологические характеристики средств измерений.
- •11. Выбор точности средств измерений.
- •12. Алгоритм многократных измерений
- •13. Разработка и аттестация методик выполнения измерений.
- •14. Органы и службы по метрологии в рф.
- •15. Метрологический надзор (контроль) в рф.
- •16. Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации.
- •17 Нормативные документы по стандартизации и виды стандартов.
- •18 Органы и службы по стандартизации.
- •19 . Государственный контроль и надзор за соблюдением требований технических регламентов
- •20 Международная и региональная стандартизация.
- •25) Комплексная и опережающая стандартизация.
- •28. Правовые основы стандартизации
- •34. Номинальный размер, предельные размеры. Предельные отклонения, допуск размера. Посадки. Определение зазоров и натягов.
- •35. Системы допусков и посадок. Образование посадок в системе отверстия и в системе вала. Единица допуска. Квалитеты точности.
- •37. Нормирование отклонений расположения поверхностей деталей.
- •38. Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей.
- •40.Система нормирования и обозначения шероховатости поверхности.
- •43. Система допусков и посадок для подшипников качения.
- •44. Калибры гладкие для размеров до 500 мм.
- •45. Допуски и посадки гладких соединений деталей из пластмасс.
- •48. Расчет размерных цепей теоретико-вероятностным методом.
- •52. Допуски и посадки шпоночных соединений
37. Нормирование отклонений расположения поверхностей деталей.
Отклонением расположения поверхности или профиля называют отклонение реального расположения поверхности (профиля) от его номинального расположения. Количественно отклонения расположения оценивают в соответствии с определениями, приведенными ниже. При оценке отклонений расположения отклонения формы рассматриваемых поверхностей (профилей) и базовых элементов (обобщенный термин, под которым понимают поверхность, линию или точку) должны быть исключены из рассмотрения.
Рассмотрим примеры отклонений расположения поверхностей. Отклонение от параллельности плоскостей — разность ∆ наибольшего и наименьшего расстояний между прилегающими плоскостями в пределах нормируемого участка. Полем допуска параллельности плоскостей называют область в пространстве, ограниченную двумя параллельными плоскостями, отстоящими одна от другой на расстоянии, равном допуску параллельности Т, и параллельными базе. Отклонение от параллельности осей (прямых) в пространстве — геометрическая сумма отклонений от параллельности проекций осей (прямых) в двух взаимно- перпендикулярных плоскостях; одна из этих плоскостей является общей плоскостью осей, т. е. плоскостью, проходящей через одну (базовую) ось и точку другой оси. Отклонение от параллельности осей (или прямых) в общей плоскости—отклонение от параллельности x проекций осей (прямых) на их общую плоскость.
Перекос осей (прямых) – отклонение от параллельности y проекций осей (прямых) на плоскость, перпендикулярную к общей плоскости осе и проходящую через одну из осей (базовую). Поле допуска параллельности осей (прямых) в пространстве — это область в пространстве, ограниченная прямоугольным параллелепипедом, стороны сечения которого равны соответственно допуску Тх параллельности осей (прямых) в общей плоскости и допуску Ту перекоса осей (прямых), а боковые грани параллельны базовой оси и соответственно параллельны и перпендикулярны общей плоскости осей Поле допуска можно представить также цилиндром, диаметр которого равен допуску параллельности Т, а ось параллельна базовой оси.
Отклонение от соосности относительно общей оси — это наибольшее расстояние (1, 2, ...) между осью рассматриваемой поверхности вращения и общей осью двух или нескольких поверхностей вращения на длине нормируемого участка (рис. 6.4, е). Допуск соосности в диаметральном выражении равен удвоенному наибольшему допускаемому значению отклонения от соосности, а в радиусном выражении - наибольшему допускаемому значению этого отклонения.
Отклонение от симметричности относительно базовой плоскости – наибольшее расстояние между плоскостью симметрии рассматриваемой поверхности и базовой плоскостью симметрии в пределах нормируемого участка.
38. Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей.
Радиальное биение поверхности вращения относительно базовой оси является результатом совместного проявления отклонения от круглости профиля рассматриваемого сечения и отклонения его центра относительно базовой оси. Оно равно разности наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля поверхности вращения до базовой оси в сечении, перпендикулярном этой оси (1 на рис. 6.5, а). Если определяется разность наибольшего и наименьшего расстояний от всех точек реальной поверхности в пределах нормированного участка L до базовой оси, то находят полное радиальное биение = Rmax — Rmin ; оно является результатом совместного проявления отклонения от цилиндричности поверхности и отклонения от ее соосности относительно базовой оси.
Торцовое биение (полное) —разность наибольшего и наименьшего расстояния от точек всей торцовой поверхности до плоскости перпендикулярной базовой оси; оно является результатом совместного проявления отклонения от плоскостности рассматриваемой поверхности и отклонения от ее перпендикулярности относительно базовой оси. Торцовое биение иногда определяют в сечении торцовой поверхности цилиндром заданного диаметра d.
39. Зависимый и независимый допуски расположения (формы).Зависимый и независимый допуски расположения (формы).
Допуски расположения или формы, устанавливаемые для валов, или отверстий, могут быть зависимыми и независимыми. Зависимым называют переменный допуск расположения или формы, минимальное значение которого указывается в чертеже или технических требованиях и которое допускается превышать на величину, соответствующую отклонению действительного размера поверхности детали от проходного предела (наибольшего предельного размера вала или наименьшего предельного размера отверстия). Зависимые допуски расположения назначают главным образом в случаях, когда необходимо обеспечить собираемость деталей, сопрягающихся одновременно по нескольким поверхностям с заданными зазорами или натягами.
Независимым называют допуск расположения (формы), числовое значение которого постоянно для всей совокупности деталей, изготовляемых по данному чертежу, и не зависит от действительных размеров рассматриваемых поверхностей. Например, когда необходимо выдержать соосность посадочных гнезд под подшипники качения, ограничить колебание межосевых расстояний в корпусах редукторов и т. п., следует контролировать собственно расположение осей поверхностей.