15. Диафрагменные насосы. Устройство, назначение и области применения

Предназначается для эксплуатации мало и среднедебитных нефтяных скважин,для работы в условиях значительного содержания механических примесей или для откачки агрессивных жидкостей.

Функции:

-вытеснение добываемой жидкости

- изолирование приводной части т агрессивной добываемой среды

Подача УЭДН составляет 4...16 при напоре 1800-2000 м.

Наиболее важной особенностью глубинных диафрагменных насосов является расположение всех рабочих органов насоса, кроме всасывающего и нагнетательного клапанов, в маслозаполненной герметичной камере. Эта камера отделена от добываемой жидкости гибкой диафрагмой. Таким образом, воздействию добываемой жидкости подвергается минимально возможное количество деталей глубинного насоса.

Схема диафрагменного насоса (рис.) - конструктивно объединяет насосные узлы с маслозаполненным асинхронным электродвигателем. С ротором электродвигателя жестко связана ведущая шестерня конического редуктора. На ведомой шестеренке смонтирован эксцентрик, создающий поступательное движение плунжеру насоса.

Возвратное движение плунжера осуществляется с помощью цилиндрической пружины. Все камеры электродвигателя и насоса, вплоть до диафрагмы, заполнены жидким маслом. Количество масла, закачиваемого рабочим поршнем под диафрагму, должно обеспечивать необходимую величину перемещения диафрагмы, зависящую от условий эксплуатации. Специальное клапанное устройство, связанное с движением диафрагмы насоса, автоматически регулирует объем закачиваемого масла.

При лишнем количестве масла толкатель диафрагмы открывает клапан сброса масла, при недостаточном - клапан поступления масла.

Конструкции диафрагм: -плоская; -сильфон; -цилиндрическая

1-нагнетательный клапан

2-всасывающий клапан

3-диафрагма

4-пружина возвратная

5-плунжер

6-кулачок (эксцентрик)

7-коническая передача (для передачи вращения кулачку)

8- э/двигатель

9- компенсатор

А,Б заполнены маслом 17.Приводы СШНУ, их общая классификация

Приводы штангового глубинного насоса могут быть классифицированы: 1) по роду используемой энергии в передаче; 2) по числу обслуживаемых одним приводом скважин; 3) по виду первичного двигателя

1) приводы: механические, гидравлические, пневматические. В механическом приводе основные функции выполняют механические передачи, в гидравлических - жидкость, а в пневматических - воздух.

2) индивидуальные, групповые. В первом случае у каждой скважины устанавливается свой индивидуальный привод с двигателем, а ведомое звено привода соединяется с колонной насосных штанг.

3) с электрическим двигателем, с тепловым двигателем

Основные параметры:

-Допускаемая нагрузка (сумма статических и динамических нагрузок) в точке подвеса штанг Средние 3<Pmax<10 т

-Длина хода точки подвеса штанг S среднеходовые 1<Smax<3 м

-число ходов точки подвеса штанг n со средним числом ходов 6<nmax<15

В нефтедобывающей промышленности наибольшее распространение получили приводы механического действия индивидуальные. Они делятся на: Балансирные(станки-качалки) и безбалансирные. В балансирном приводе вертикальное возвратно-поступательное движение точки подвеса штанг осуществляется посредством качающегося балансира(коромысла), а в безбалансирных приводах это движение осуществляется разными другими механизмами без применения качающегося балансира.

Балансиры станков-качалок встречаются двух видов: механизм двуплечего рычага; механизм одноплечего рычага.

Гидравлические: -гидролебедки

- с гидроцилиндрами