Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка к КП Вяжущие.doc
Скачиваний:
22
Добавлен:
28.04.2019
Размер:
1.92 Mб
Скачать

5.2. Расчет производственной программы и потребности цеха в сырье и полуфабрикатах (материального баланса)

В задании на курсовой проект дана мощность (производительность) цеха по готовой продукции в год. Производительность цеха по готовой продукции в сутки, смену, час вычисляется по формулам:

; ; ,

где Пгод – заданная годовая мощность цеха, т; С – количество рабочих суток в году; СМ – количество рабочих смен в году; Фр – годовой фонд рабочего времени, ч.

Результаты расчетов сводят в таблицу 2.

Таблица 2. Производственная программа цеха

Наименование цеха (отделения)

Единица измерения

Производительность

в год

Пгод

в сутки Псут

в смену Псм

в час

Пч

1

2

3

4

5

6

Расчет потребности цеха в сырье и полуфабрикатах (материального баланса производства) является основой для подбора соответствующего технологического оборудования, а также правильной и ритмичной организации технологического процесса. Материальный баланс определяет потребность цеха, а также каждого технологического передела (например, помола, дробления, сушки и т.п.) в сырье, добавках, вспомогательных материалах в единицу времени (в час, смену, сутки, год).

Для расчета материального баланса необходимо иметь:

  • производительность цеха по готовой продукции;

  • удельный расход сырьевых материалов на единицу готовой продукции по данным расчета сырьевой смеси;

  • ассортимент выпускаемой продукции и процент ввода добавок и гипса для цементов всех видов и марок;

  • естественную влажность сырьевых материалов.

В процессе транспортировки материала и хранения его на складе, в процессе переработки возможны потери, поэтому при расчете материального баланса их надо учитывать. Потери сырьевых материалов в производстве вяжущих веществ принимаются суммарно по всем технологическим переделам, но без карьеров, в количестве 0,5-1 %. Для цементного производства потери цемента принимаются 0,5 %, клинкера – 0,5 %, добавок и гипса – 1 %. Общие допустимые потери для цехов по производству вяжущих веществ составляют 1-3 %.

Расходы материалов (сырья, полуфабрикатов) рассчитываются в час, смену, сутки, год по формуле

,

где ПП – расходы сырья и полуфабрикатов (в час, смену, сутки, год), т; П – производительность цеха по готовой продукции (в час, смену, сутки, год), т; Ру – удельный расход сырья или полуфабрикатов на единицу готовой продукции (в тоннах на I т готовой продукции); Б – возможные производственные потери для данного сырьевого компонента, %.

Удельный расход сырья и полуфабрикатов принимают по справочным данным или определяют, исходя из принятого состава вяжущего (сырьевой смеси) и указанных выше потерь. При этом если объем перерабатываемых материалов изменяется в связи с неизбежными потерями технологического (обжиг, сушка) и механического (распыл, унос) характера, то в удельных расходах этих компонентов учитывают и эти потери. Например, для получения гипсового вяжущего (полуводный гипс CаSО4. 0,5Н2О) сырье (двуводный гипс CаSО4. 2О) подвергают термообработке. При этом происходит уменьшение массы материала на 18,8 %. Поэтому в данном случае удельный расход сырья 1,188 т на I т продукции. Аналогичным образом в удельных расходах учитывается количество в сырье примесей и т.п.

Расходы материалов (сырья, полуфабрикатов) при их естественной влажности в час, смену, сутки, год рассчитывают по формуле

ППвл = ПП . (1 + W / 100),

где ППвл – расходы материалов (сырья, полуфабрикатов) при их естественной влажности, т; ПП – расходы материалов (сырья, полуфабрикатов) в сухом виде, т; W – влажность сырья и полуфабрикатов, %.

Результаты расчетов сводят в таблицу 3, которая показывает потребности цеха в сырье и полуфабрикатах (их расходы) как в сухом (в числителе дроби), так и во влажном (в знаменателе дроби) состояниях.

Таблица 3. Потребности цеха в сырье и полуфабрикатах в статьях материального баланса

Наименование сырья и полуфабрикатов

Единица измерения

Расход и потребности цеха, т

в час ППч

в смену ППсм

в сутки ППсут

в год ППгод

1

2

3

4

5

6