- •Билет №1.
- •2. Функции системы сбора и подготовки скважинной продукции.
- •3. Причины обводнения нефтедобывающих скважин.
- •Билет №2.
- •1. Способы регулирования подачи и напора уэцн.
- •2 . Основные элементы системы сбора скважинной продукции нефтяных месторождений.
- •3. Назначение систем поддержания пластового давления.
- •Билет №3.
- •1. Способы регулирования подачи ушсн.
- •2. Схема двухтрубной системы сбора нефти.
- •3. Коэффициенты обводненности и водонасыщенности. Методы их определения.
- •Билет №4
- •1. Технология проведения и назначение динамометрирования ушсн.
- •2 . Схема однотрубной системы сбора нефти.
- •3. Влияние анизотропии коллектора на образование конусов подошвенной воды.
- •Билет №5.
- •1. Причины снижения загрузки погружного электродвигателя уэцн.
- •2. Система сбора и транспорта нефти в горной местности.
- •3. Область применения нефтедобывающих скважин с горизонтальными окончаниями.
- •Билет №6.
- •1. Метод подбора уэцн для нефтяных скважин.
- •2. Системы сбора нефти, газа и воды на морских месторождениях, расположенных вблизи берега.
- •3. Основные законы фильтрации жидкости в пористой среде.
- •Билет №7.
- •1. Технология глушения скважин.
- •2. Системы сбора нефти, газа и воды на морских месторождениях, расположенных вдали от берега.
- •3. Особенности разработки трещиновато-поровых коллекторов.
- •Билет №8.
- •1. Технологии предупреждения и удаления аспо в скважинах, оборудованных ушсн.
- •2 . Принципиальная схема Спутника-а.
- •3. Виды и назначение площадных систем заводнения.
- •Билет №9.
- •1. Область применения винтовых установок уэвн и ушвн.
- •2 . Принципиальная схема Спутника-в.
- •3. Виды и назначение рядных систем заводнения.
- •Билет №10.
- •1. Технологии предупреждения и удаления аспо в скважинах, оборудованных уэцн.
- •2. Классификация трубопроводов.
- •3. Основные виды внутриконтурного заводнения.
- •Билет №11.
- •1. Показатели использования фонда скважин.
- •2. Определение потерь напора на трение для всех режимов течения жидкостей.
- •3. Источники пластовой энергии.
- •Билет №12.
- •1. Виды гтм, применяемых на нагнетательных скважин.
- •2. Графоаналитический метод определения пропускной способности трубопроводов.
- •3. Режимы эксплуатации залежей.
- •Билет №13.
- •1. Виды несовершенства скважин и его учет.
- •2. Графоаналитический метод определения диаметра трубопровода.
- •3. Эксплуатация залежи в режиме растворенного газа.
- •Билет №14.
- •1. Технология исследования нагнетательных скважин.
- •2. Методы определения оптимального диаметра трубопровода.
- •3. Разработка нефтегазовых залежей с газовой шапкой.
- •Билет №15.
- •1. Методы снижения пусковых давлений газлифтных скважин.
- •2. Схемы газосборных коллекторов.
- •3. Виды неоднородности коллекторов.
- •Билет №16.
- •1. Параметры, контролируемые при выводе скважин на режим.
- •2. Состав и структура солеотложений в системе сбора скважинной продукции.
- •3. Зоны разделы фаз в нефтегазовых залежах с краевыми водами.
- •Билет №17.
- •1. Особенности насосной добычи нефтей с большим газосодержанием.
- •2. Методы удаления солеотложений в системе сбора скважинной продукции.
- •3. Методы определения кин.
- •Билет №18.
- •1. Определение коэффициента подачи ушсн.
- •2. Состав и классификация аспо в системе сбора скважинной продукции.
- •3. Критерии выбора объектов для проведения грп.
- •Билет №19.
- •1. Газлифтная эксплуатация скважин.
- •2. Основные факторы образования аспо в системе сбора скважинной продукции.
- •3. Технологии регулирования разработки нефтяных месторождений.
- •Билет №20.
- •1. Виды и технологии гидродинамических исследований скважин с уэцн.
- •2. Технологии предотвращения и борьбы с аспо в системе сбора скважинной продукции.
- •3. Технология и назначение форсированных отборов нефти.
- •Билет №21.
- •1. Коэффициент подачи ушсн.
- •2. Виды коррозии в системе сбора скважинной продукции.
- •3. Назначение и область применения потокоотклоняющих технологий.
- •Билет №22.
- •1. Оптимизация режимов работу уэцн.
- •2. Факторы коррозионного воздействия на трубопровод.
- •2. Содержание кислорода в воде
- •3. Парциальное давления со2
- •4. Минерализация воды
- •5. Давление
- •3. Методика определения технологической эффективности гтм.
- •Билет №23.
- •1. Недостатки газлифтной эксплуатации.
- •2. Защита трубопроводов от внутренней коррозии.
- •3. Особенности разработки нефтяных месторождений с недонасыщенными коллекторами.
- •Билет №24.
- •1. Достоинства газлифтной эксплуатации.
- •2. Защита трубопроводов от внешней коррозии.
- •3. Технология и область применения барьерного заводнения.
- •Билет №25.
- •1. Методы регулирования работы скважин с ушсн.
- •2. Основные факторы, вызывающие пульсацию и влияющие на их величину и частоту.
- •3. Особенности геологического строения разработки нефтегазовых залежей.
- •Билет №26.
- •1. Назначение и технологии проведения кислотных обработок добывающих скважин.
- •2. Схема предварительного разгазирования нефти. Понятие сепарации и ступеней сепарации.
- •3. Классификация месторождений по величине извлекаемых запасов.
- •Билет №27.
- •1. Назначение и технология проведения гди.
- •2. Назначение сепараторов.
- •3. Технологии разработки многопластовых месторождений.
- •Билет №28.
- •1. Технологии управления продуктивностью скважин.
- •2. Классификация сепараторов.
- •3. Методы определения типа залежи по составу углеводородов и их относительной плотности.
- •Билет №29.
- •1. Методы обоснования способов эксплуатации скважин.
- •1. Величина пластового давления:
- •2. Коэффициент
- •4. Фильтрационные характеристики призабойной зоны (коэффициенты подвижности и гидропроводности).
- •5. Имеющиеся в распоряжении технические средства снижения забойного давления.
- •2. Методы определения эффективности работы сепаратора.
- •3. Технологии интенсификации разработки нефтяных месторождений.
- •Билет №30.
- •1. Технологии освоения нагнетательных скважин.
- •3. Технологии регулирования разработки нефтяных месторождений.
- •Билет №31.
- •1. Технологии вторичного вскрытия пластов.
- •2. Конструкция гидроциклонного сепаратора.
- •3. Категории запасов нефти.
- •Билет №32.
- •1. Методы интерпретации квд и определяемые по ним параметры.
- •2. Конструкция совмещенной установки разделения скважиной продукции.
- •3. Характеристика и методы определения стадий разработки нефтяных месторождений.
- •Билет №33.
- •1. Теплофизические методы воздействия на пзп.
- •Билет №34.
- •2. Скорость осаждения при ламинарном режиме.
- •3. Последовательность разработки и назначение проектных документов на разработку нефтяных месторождений.
- •Билет №35.
- •1. Назначение, технология проведения и интерпретация результатов гидропрослушивания.
- •2. Схема глобул воды в нефти. Типы эмульсий.
- •3. Назначение и технология проведения трассерных исследований нефтяных месторождений.
- •Билет №36.
- •1. Схемы оборудования устья добывающих скважин.
- •2. Классификация эмульсий в зависимости от плотности сред и содержания парафинов, смол и асфальтенов.
- •3. Методы подсчета запасов нефти и растворенного газа.
- •Билет №37.
- •1. Причины разрушения прискважинной зоны пласта при добыче нефти.
- •2. Технологии дегидратации нефти.
- •3. Особенности разработки нефтяных месторождений на завершающей стадии.
- •Билет №38.
- •1. Основные причины выхода из строя уэцн и методы борьбы с ними.
- •2. Факторы, влияющие на образование эмульсий.
- •3. Технологии совместной разработки многопластовых залежей.
- •Билет №39.
- •1. Виды и условия фонтанирования скважин.
- •2. Предотвращение образования стойких эмульсий.
- •3. Особенности разработки низкопроницаемых и неоднородных коллекторов.
- •Билет №40.
- •1. Технологии предупреждения образования солеотложений при эксплуатации скважин.
- •2. Основные методы разрушение эмульсий.
- •3. Технологии выработки остаточных запасов нефти.
- •Билет №41.
- •1. Назначение мини-грп
- •2. Технологии применения пав в качестве деэмульгаторов.
- •3. Задачи геофизических методов контроля за разработкой нефтяных месторождений.
- •Билет №42.
- •1. Этапы проведения грп.
- •2. Внутритрубная деэмульсация нефти.
- •3. Технологии разработки месторождений при анпд и авпд.
- •Билет №43.
- •1. Классификация плунжерных глубинных насосов.
- •1. По способу приведения в действие:
- •2. Принципиальная схема гравитационного осаждения.
- •3. Методы контроля за разработкой нефтяных месторождений.
- •Билет №44.
- •1. Основные способы заканчивания скважин.
- •2. Установка термической подготовки нефти.
- •3. Особенности разработки месторождений высоковязких нефтей.
- •Билет №45.
- •1. Влияние газа на работу шсну и методы его снижения.
- •2. Установка комплексной подготовки нефти.
- •3. Основные теории фильтрации жидкости в пористой среде.
- •Билет №46.
- •1. Назначение и технология проведения термометрических исследований скважин.
- •2. Принципиальные схемы отстойных аппаратов различного типа.
- •3. Категории скважин.
- •Билет №47.
- •1. Периодическая эксплуатация уэцн.
- •2. Схема работы гидравлического предохранительного клапана и устройство дыхательного клапана.
- •3. Методы определения исходных параметров залежи для гидродинамических расчетов.
- •Билет №48.
- •1. Ликвидация скважин.
- •2. Схемы подогревателей нефти и печей.
- •3. Методы построения гидродинамических моделей нефтяных месторождений.
- •Билет №49.
- •1. Определение параметров пласта по данным исследования скважин.
- •2 . Электродегидраторы, конструкция, область применения.
- •3. Методы контроля за ппд.
- •Билет №50.
- •1. Технологии определения профиля притока и профиля приемистости.
- •2. Схемы совмещенных аппаратов.
- •3. Прогнозирование показателей разработки по фактическим данным с помощью характеристик вытеснения.
- •Билет №51.
- •1. Схема уэцн и назначение узлов.
- •2. Схема расположения оборудования на наземном вертикальном цилиндрическом резервуаре.
- •3. Постоянно действующие геолого-гидродинамические модели.
- •Билет №52.
- •1. Причины и технологии консервации скважин.
- •2. Схема работы гидравлического предохранительного клапана и устройство дыхательного клапана.
- •3. Правовые условия разработки нефтяных месторождений.
- •Билет №53.
- •1. Классификация методов интенсификации притока.
- •2. Огневой предохранитель. Устройство и принцип действия.
- •3. Основные типы нефтегазовых залежей.
- •Билет №54.
- •1. Осложнения, возникающие при работе скважин, оборудованных шсну.
- •2. Методы снижения потерь углеводородов при испарении нефти в резервуарах.
- •3. Функция Бакли-Леверетта. Расчет непоршневого вытеснения нефти водой.
- •Билет №55.
- •1. Причины снижения производительности уэцн.
- •2. Схема газоуловительной системы с газосборником.
- •3. Типы моделей пластов (объектов разработки).
- •Билет №56.
- •1. Фонтанная эксплуатация нефтяных скважин.
- •2. Назначение установок подготовки воды упсв.
- •3. Закачка в пласты водных растворов пав, полимеров, щелочей, кислот, мицеллярных растворов.
- •Билет №57.
- •1. Системы защиты уэцн от солеотложений.
- •3. Термические методы увеличения нефтеотдачи.
- •Билет №58.
- •1. Регулирование работы фонтанных скважин.
- •2. Схема резервуара – флотатора.
- •3. Методы подсчета запасов нефтяного месторождения.
- •1)Метод материального баланса
- •2) Статистический метод (метод кривых)
- •3)Объемный метод
- •Билет №59.
- •1. Способы эксплуатации скважин на завершающей стадии разработки месторождений.
- •2. Схемы водозаборов.
- •3. Методы утилизации попутного нефтяного газа.
- •Билет №60.
- •1.Движение газожидкостных смесей в вертикальных трубах.
- •2.Схема улавливания легких фракций углеводородов.
- •3.Особенности разработки нефтяных оторочек.
Билет №28.
1. Технологии управления продуктивностью скважин.
Среди многочисленных методов управления продуктивностью скважин путем воздействия на ПЗП не все обладают одинаковой результативностью, но каждый из них может дать максимальный положительный эффект только при условии обоснованного подбора конкретной скв. Поэтому при использовании того или иного способа искусственного воздействия на ПЗП вопрос подбора скв.является принципиальным. При этом обработки,даже эффективные, проводимые в отдельных скв.,могут не дать существенного положительного эф-та в целом по залежи или месторождению как с позиции интенсификации выработки запасов, так и с позиций повышения коэффициента конечной нефтеотдачи.
Методы интенсификации притока и приемистости
Гидрогазодинамические
ГРП
Гидропескоструйная перфорация (ГПП)
Создание многократных депрессий спец.устройствами для очистки скв.
Волновое или вибрационное возд-е
Имплозионноевозд.
Декомпрессионная обработка
Щелевая разгрузка
Кавитационно-волновое возд.
Физико-химические
Кислотные обработки (соляной,серной,плавиковой кислотой)
Возд. Растворителями(толуол,бензол,ацетонметиловый спирт)
Обработка растворами ПАВ(сульфанол)
Обработка ПЗС ингибиторами солеотложений
Обр-ка ПЗС гидрофобизаторами
Термические
Электропрогрев (стационарный,циклический)
Паротепловые обработки скв.
Прокачки горяч. Нефти
Импульсно-дозированное тепловое возд.
Комбинированные
Термокислот. Обр-ка
Термогазохимич. Возд.
Гидрокислот.разрыв пласта
Направленное кислот возд.в сочетании с ГПП
Повтор. Перфорация в спец.растворахкислоты,ПАВ
Термоакустичвозд.
Электрогидравлич.возд.
Внутрипластовое окисление легких углеводородов
Гидравлический разрыв пласта
Гидравлический разрыв пласта (ГРП) предназначен для повышения проницаемости обрабатываемой области ПЗС и заключается в создании искусственных и расширении естественных трещин. Наличие микротрещин в ПЗС связано с процессом первичного вскрытия в фазе бурения вследствие взаимодействия долота с напряженными горными породами, а также с процессом вторичного вскрытия (перфорации). Сущность ГРП заключается в нагнетании под давлением в ПЗС жидкости, которая заполняет микротрещины и расклинивает их, а так же формирует новые трещины. Если при этом ввести в образовавшиеся или расширившиеся трещины закрепляющий материал (например, песок), то после снятия давления трещины не смыкаются.
Технология проведения ГРП заключается в совокупности следующих операций:
Подготовка скважины — исследование на приток или приемистость, что позволяет получить данные для оценки давлени разрыва, объема жидкости разрыва и других характеристик.
Промывка скважины — скважина промывается промывочной жидкостью с добавкой в нее определенных химических реагентов. При необходимости осуществляют декомпрессионную обработку, торпедирование или кислотное воздействие. При этом рекомендуется использовать насосно-компрессорные трубы диаметром 3-4" (трубы меньшего диаметра нежелательны, т.к. велики потери на трение).
Закачка жидкости разрыва. Жидкость разрыва — тот рабочий агент, закачкой которого создается необходимое для разрыва горной породы давление для образования новых и раскрытия существовавших в ПЗС трещин. В зависимости от свойств ПЗС и других параметров используют либо фильтрующиеся, либо слабо фильтрующиеся жидкости.
Закачка жидкости-песконосителя. Песок или любой другой материал, закачиваемой в трещину, служит наполнителем трещины, являясь, по существу, каркасом внутри нее и предотвращает смыкание трещины после снятия (снижения) давления. Жидкость-песконоситель выполняет транспортную по отношению к наполнителю функцию.Основными требованиями к жидкости-песконосителю являются высокая пескоудерживающая способностьи низкая фильтруемость.
Закачка продавочной жидкости. Основной целью этой жидкости является продавка жидкости-песконосителя до забоя и задавка ее в трещины.
После закачки наполнителя в трещины скважина оставляется под давлением. Время выстойки скважины под давлением должно быть достаточным, чтобы система (ПЗС) перешла из неустойчивого в устойчивое состояние, при котором наполнитель будет прочно за- фиксирован в трещине. В противном случае в процессе вызова притока, освоения и эксплуатации скважины наполнитель выносится из трещин в скважину
Вызов притока, освоение скважины и ее гидродинамическое исследование. Следует подчеркнуть, что проведение гидродинамического исследования является обязательным элементом технологии, т.к. его результаты служат критерием технологической эффективности процесса.
КИСЛОТНЫЕ ОБРАБОТКИ ПЗС
Известно много методов кислотного воздействия, которые основаны на способности некоторых кислот растворять горные породы или цементирующий материал. Применение таких кислот связано с:
1. Обработкой ПЗС в залежах с карбонатными коллекторами.
2. Обработкой ПЗС в залежах с терригенными коллекторами.
3. Растворением глинистых или цементных частиц, попавших в ПЗС в процессе бурения и цементирования скважины.
4. Растворением выпавших в призабойной зоне скважины солей.
Для обработки карбонатных коллекторов наибольшее распространение получила соляная кислота, а для обработки терригенных коллекторов - смесь соляной и плавиковой кислот (глиняная кислота).
Различают несколько видов солянокислотных обработок, среди которых:
— Обычная СКО.
— Кислотная ванна.
— СКО под давлением.
— Поинтервальная или ступенчатая СКО
ТЕРМОКИСЛОТНАЯ ОБРАБОТКА
Термокислотная обработка предназначена для повышения эффективности кислотных обработок карбонатных коллекторов, когда в процессе эксплуатации скважин в призабойной зоне отлагаются асфальто-смоло-парафиновые (АСП) вещества, блокирующие карбонатную породу для нормальной реакции ее с кислотным раствором. Эффективной кислотная обработка будет только в том случае, если предварительно удалить с поверхности карбонатной породы асфальто-смоло-парафиновые отложения (АСПО). Удаление АСПО возможно в процессе промывки после их расплавления. РасплавлениеАСПО достигается за счет экзотермической реакции взаимодействиясоляно-кислотного раствора НС1 с магнием или его сплавами и др.
ГЛИНОКИСЛОТНАЯ ОБРАБОТКА
Глиняной кислотой называется смесь 3-5%-й фтористо-водородной (HF) и 8-10%-й соляной кислот. Терригенные коллекторы содержат, как правило, малое количество карбонатов, изменяющееся, в среднем, от 1 до 5% по массе. Основная масса таких коллекторов представлена силикатными веществами (кварц) и алюмосиликатами (каолин). Известно, что силикатные вещества практически не взаимодействуют с соляной кислотой, хотя хорошо растворяются в плавиковой (фтористо-водородной).Сущность глинокислотной обработки терригенных коллекторов и состоит в учете особенностей их строения. При контакте глиняной кислоты с терригенными породами небольшое количество карбонатного материала, реагируя с солянокислотной частью раствора, растворяется, а фтористо-водородная кислота, медленно реагирующая с кварцем и алюмосиликатами, достаточно глубоко проникает в ПЗС, повышая эффективность обработки.
ТЕРМОГАЗОХИМИЧЕСКОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ПЗС
Основой термогазохимического воздействия (ТГХВ) послужили работы по разрыву пласта под давлением газов, образующихся при сгорании на забое скважины порохового заряда. При этом характеристики сгорающего пороха (температура, давление и объем газов горения) зависят от времени горения. В результате экспериментальных исследований было установлено, что сжигание медленногорящего пороха приводит к существенному повышению температуры на забое скважины, а большое количество газообразных продуктов горения и их химическая активность (особенно к карбонатам) оказывают благоприятное воздействие на ПЗС. При быстром сгорании порохового заряда давление на забое скважины может достигать 100 МПа, что влечет механическое воздействие на ПЗС и образование в ней новых трещин, а также расширение имеющихся. Такое воздействие, по сути, аналогично гидроразрыву, а точнее, первой его фазе, т.е. образованию трещин без их закрепления наполнителем.
При сгорании 1 кг медленногорящего пороха выделяется до 1м3 газов горения, состоящих в основном из углекислого газа и хлористого водорода. Диоксид углерода, растворяясь в нефти, снижает ее плотность и вязкость, увеличивает подвижность, а такжеснижает поверхностное натяжение на границе с водой и породой.Хлористый водород при наличии воды образует соляную кислоту, концентрация которой зависит от количества воды и газообразных продуктов горения и может достигать 5%. Соляная кислота, воздействуя на карбонатные коллекторы, увеличивает проницаемость ПЗС.