Область применения км

Стеклопластики – один из первых конструкционных материалов на полимерной основе. Они наиболее полно изучены, их давно применяют в судостроении, на транспорте, в строительстве, нефтехимической и других отраслях промышленности. Они являются самыми дешёвыми, поэтому их применение оправдано в серийном производстве. Кроме того, стеклопластики обладают высокой коррозионной стойкостью, способностью к восприятию ударных нагрузок, отличным качеством поверхности и красивым внешним видом.

Из них изготавливают воздуховоды, различные ёмкости, химически стойкие и прочные трубы, корпуса насосов, вентиляторов, детали различных машин и механизмов, строительные панели и др.

Органопластики обладают низкой плотностью, высокой прочностью, жёсткостью, влагостойкостью, химической стойкостью, диэлектрическими свойствами. Эти свойства определили их применение в качестве материалов электро- и радиотехнического, теплоизоляционного, коррозионностойкого, фрикционного назначения в изделиях различных отраслей промышленности.

Для углепластиков характерно сочетание ряда уникальных свойств: высокие значения жёсткости и прочности, относительно невысокая плотность, химическая инертность, тепло- и электропроводность и др. Важным фактором, определяющим перспективность производства углепластиков, являются доступность и налаженное производство исходного сырья.

Применение боропластиков эффективно в элементах конструкций, определяющими критериями работоспособности которых являются высокие удельные значения жёсткости и прочности при действии сжимающих нагрузок. В настоящее время они используются в основном в авиационной и ракетно-космической технике из-за высокой стоимости волокон.

Металлические композиционные материалы применяют в таких областях современной техники, где они должны работать при низких, высоких и сверхвысоких температурах, в агрессивных средах, при статических, циклических, ударных, вибрационных и других нагрузках. Наиболее эффективно применение МКМ в таких конструкциях, особые условия работы которых не допускают применения традиционных металлических материалов.

Керамические углерод-углеродные КМ характеризуются высокими температурами плавления, высокой прочностью при сжатии, сохраняющейся при достаточно высоких температурах, и высокой стойкостью к окислению. Эти свойства и определяют их область применения: используют в технике при экстремальных условиях эксплуатации.

Лакокрасочные и склеивающие материалы Лакокрасочные материалы

Эти материалы во всех отраслях применяют для защиты металлических изделий от коррозии, а деревянных изделий – от гниения и в декоративных целях.

Лакокрасочные материалы разделяют на грунты, шпатлёвки, эмали, лаки, нитрокраски, масляные краски, эмульсионные краски.

Основой лакокрасочных материалов являются природные и искусственные смолы. К природным смолам относят канифоль, асфальты, нефтяные битумы – алкидные, эпоксидные, полиакриловые смолы, синтетические каучуки. В состав лакокрасочного материала кроме смолы входят плёнкообразующие вещества, пигменты, наполнители, сиккативы, растворители.

Пленкообразующие вещества создают защитную плёнку и являются связующими для пигментов и наполнителей. К ним относят растительные масла и различные смолы.

Пигменты – вещества в порошках (охра, цинковая зелень, алюминиевый порошок, железный сурик), которые не только придают краскам и лакам цвет, но и повышают их защитные свойства.

Наполнители (тальк, мел, асбест) – это добавки к пигментам, которые повышают устойчивость и прочность красочного слоя.

Пластификаторы – это вещества придающие необходимую пластичность плёнке и предохраняющие её от растрескивания. В качестве пластификатора применяют сложные эфиры минеральных и органических кислот.

Сиккативы – это вещества, ускоряющие высыхания масел.

Растворители (спирт,, скипидар, бензол) применяют для растворения плёнкообразующих веществ, приготовления шпатлёвки, грунта, эмалевых красок.

Лаки – это растворы пленкообразующих веществ (смол, смолоподобных продуктов) в различных растворителях. В зависимости от плёнкообразующих веществ лаки разделяют на природные (масляные) и искусственные, приготовленные на основе искусственных смол и эфиров целлюлозы (бакелитовые, нитролаки).

Масляные краски представляют собой суспензию пигментов в олифах и выпускаются лакокрасочными заводами либо в виде густотёртых паст, которые на месте разводят олифой до рабочей вязкости, либо в виде готовых к употреблению составов.

Эмалевые краски – суспензия пигментов в лаках. При высыхании эти краски образуют твёрдую, блестящую, эластичную плёнку, напоминающую эмаль.

Эмульсионные краски изготовляют из эмульсии , т.е. однородных систем двух жидкостей. Для предотвращения расслаивания в эмульсию добавляют стабилизаторы – казеин, желатин, мыло. Эмульсионные краски применяют для окраски деревянных изделий.

Процесс окраски состоит из нескольких основных операций: подготовки поверхности, грунтовки, шпатлёвки (при наличии шероховатостей, неровностей трещин раковин), просушки, нанесения краски. Нанесение покрытий осуществляют кистью, механическим и воздушным распылением (пульверизацией), окунанием или обливанием. Затем изделие подвергают естественной или искусственной сушке.