3. Пути экономии электроэнергии при эксплуатации оборудования подсобных предприятий

В отдельных хозяйствах существуют собственные предприятия по хранению и переработке овощей, плодов и ягод. В них ведут консервирование плодов и овощей, маринование, квашение и соление капусты, огурцов, производство плодово-ягодных и овощных соков, сушку и замораживание овощей и плодов, изготовление крахмала из отходов картофеля и чипсов. Хозяйства, не имеющие собственной производственной базы, располагают стационарными овоще-картофеле- и фруктохранилищами

На большинстве птицефабрик созданы перерабатывающие подразделения, цеха переработки технических отходов, обработки пера, производства жидких и сухих яйцепродуктов.

При молочных комплексах и крупных фермах организуют предприятия по первичной переработке молока: сепараторные, пастеризационные, охладительные отделения, первичные молочные заводы. В некоторых хозяйствах производят полную обработку молока, включая нормализацию и расфасовку в мелкую тару.

Переработка овощей, плодов, ягод. Процессы переработки начинают с транспортировки сырья. Для вертикального и горизонтального перемещения и штабелирования грузов применяют авто- и электропогрузчики, которые питаются от аккумуляторов. Аккумуляторы заряжают на специальной зарядной станции с выпрямителями тока. Для перемещения сырья используют элект­рифицированные ящикоопрокидыватели и полочные элеваторы, подъемники-опрокидыватели, машины для выгрузки сырья.

Поступающее на переработку сырье сначала сортируют, по размеру, форме, цвету, сорту, степени зрелости. Такая сортировка позволяет установить оптимальные режимы обработки при наиболее рациональном использовании электрической и тепловой энергии. В зависимости от вида перерабатываемого сырья применяют разные типы калибровочных и сортировочных машин. Для разделения по размерам картофеля, корнеплодов, яблок применяют барабанную калибровочную машин.

Все растительное сырье моют для удаления с его поверхности остатков почвы, ядохимикатов, посторонних примесей, микроорганизмов. Применяют для этого лопастные, элеваторные и вентиляторные моечные.

Для очистки растительного сырья от наружного покрова (кожура) применяют картофелечистки, аппараты для паровой очистки овощей, пароводотермические агрегаты, пневмолукоочистительные установки и т. п.

Во фрукто- и овощесушильных цехах промытое сырье измельчают на специальных резальных машинах с электроприводом.

На практике наиболее часто применяют сушку горячим воздухом. Чем выше температура воздуха, подводимого к поверхности высушиваемого материала, тем большее количество тепловой энергии он несет с собой и тем быстрее и больше он может испарить влаги из продукта. При атмосферной воздушной сушке воздух нагревают калориферами. Перемещение и отвод насыщенного парами и охлажденного воздуха производят вентиляторами.

На овощесушильных предприятиях широко используют конвейерные, шахтные, туннельные, барабанные и другие сушильные аппараты. Сушат продукты подогретым воздухом. Большую часть охлажденного воздуха удаляют из сушилки, а часть - рециркулируют, смешивая со свежим воздухом и направляя в калорифер. Заданный тепловой режим поддерживают автоматы.

В цехах по квашению и солению овощей используют многие электрифицированные механизмы: сверлилки для кочерыг капусты, шинковальные машины, транспортеры.

Во многих случаях консервирование связано с переводом сырья в пюреобразное состояние. Для этого применяют специальные протирочные машины, состоящие из горизонтального вала с бичами и сита, окружающего вал.

При приготовлении почти всех видов консервов применяют бланширование - кратковременную обработку сырья кипящей водой или паром. На мелких предприятиях, где отсутствует поточное производство, сырье бланшируют в котлах, обогреваемых горячей водой.

Любое консервное производство располагает автоклавами, в которых выполняют тепловую стерилизацию. Закупоренные банки с консервируемыми продуктами загружают в вертикальный автоклав в перфорированных металлических корзинах. В автоклав подают пар и после того, как установится необходимая температура, выдерживают в течение 15...20 мин. Для регулирования давления и температуры в автоклаве применяют специальные автоматы.

На предприятиях по консервированию и сушке овощей, плодов и фруктов важно строго соблюдать нормы расхода энергии, следить за полной загрузкой оборудования, не допускать холостой работы машины.

Переработка птицы, пера, яиц. Как правило, такую переработку выполняют непосредственно на птицефабриках. Процесс первичной переработки птицы включает убой, обес­кровливание, тепловую обработку, снятие оперения. Все эти операции выполняют в строгой технологической последовательности.

Для обработки пера организуют самостоятельны участки, оборудованные сепаратором, транспортерами, насосом, центрифугами, вентиляторами и сушками

Первичная обработка молока. По существующему порядку в хозяйствах молоко проходит первичную обработку: фильтрование, охлаждение и в случае необходимости пастеризацию

При производстве цельного молока наилучших результатов достигают при наличии в коровниках единой поточной линии. По наиболее простой схеме молоко из молокопровода последовательно перекачивают насосом в молокоочиститель, охладитель и молочный танк. В схему охлаждения включены насосы для подачи молока и охлаждающей жидкости. Из охладителя молоко поступает на хранение в танки с надежной теплоизоляционной оболочкой. Чтобы во время хранения молока в танках не происходил отстой сливок, применяют вращающиеся мешалки. В последние годы танки-охладители молока агрегатируют с компрессорными холодильными установками. В сельском хозяйстве наиболее распространены фреоновые холодильные установки.

Длительную пастеризацию молока производят в специальных ваннах типа ВДП вместимостью 300, 600 и 1000 л, оборудованных насосами горячей воды и мешалками с индивидуальным.

Получение сливок, очистку молока от посторонних механических примесей и нормализацию по жирности производят на сепараторах.

Многие хозяйства располагают собственными подсобными предприятиями и ремонтными мастерскими. Назначение подсобных предприятий — изготовление товарной продукции на продажу. Ремонтные мастерские предназначены преимущественно для удовлетворения собственных нужд хозяйств по ремонту сельскохозяйственной техники.

Деревообрабатывающие цеха и мастерские оборудованы пилорамами с электроприводом. Как правило, цеха оборудованы универсальными и специальными деревообрабатывающими станками (токарные, строгальные, фуговальные, сверлильные) и электроинструментом (электропилы, электрорубанки, электродолбежники, электросверлилки). Электрорубанки и электродолбежники выпускают как трехфазными, так и однофазными на нормальную и повышенную частоту, на напряжение 220 В.

В ремонтно-механических мастерских применяют станки общего и специального назначения, электросварочное и электропечное оборудование, электроинструмент. В ремонтных мастерских, на пунктах технического обслуживания сельскохозяйственной техники и в автогаражах устанавливают электрозарядные выпрямительные устройства.

Ремонтно-механические мастерские располагают различными по назначению и мощности токарными, фрезерными, строгальными, сверлильными, шлифовальными и другими металлообрабатывающими станками. Все они имеют индивидуальный одиночный или многодвигательный привод мощностью от 0,5 до 25 кВт

В ремонтных мастерских устанавливают много специального оборудования с электроприводом: станки для шлифовки и притирки клапанов, зигмашины для изготовления воздуховодов, трубогибочные станки, испытательные стенды и др.

В целях экономии энергии на предприятиях агропромышленного комплекса можно рекомендовать проведение следующих мероприятий:

1. Строго соблюдать технологические режимы и нормы расхода электроэнергии, пара, воздуха, воды на выполнение технологических операций.

2. Следить за полной загрузкой машин, механизмов, станков.

3. Полностью исключить работу машин на холостом ходу.

4. Сократить продолжительность на станочном оборудовании межоперационных периодов.

5. Обеспечить использование отбросного тепла теплотехнического оборудования.

6. Сократить потери в паропроводах и клапанах. Следить за их исправным состоянием, не допускать утечек пара.

7. Улучшать теплоизоляцию трубопроводов с учетом замены теплоизоляционных материалов, потерявших свои свойства в результате старения.

8. Предотвращать потери от плохой работы конденсатоотводчиков. Следить за правильным регулированием и контролем возврата конденсата.

9. Производить с учетом экономических показателей замену обычного теплотехнического оборудования на более совершенное.

10. Внедрять методы и средства высокочастотной, инфракрасной и ультразвуковой сушки сельскохозяйственных продуктов.

В ремонтно-механических мастерских электроэнергию можно экономить за счет рациональных припусков и приближения формы заготовки к форме готового изделия. Замена токарной обработки высадкой (например, при изготовлении болтов, гаек, шпилек и т. п.) дает снижение расхода электроэнергии в 5... 10 раз.

Вопросы для самоконтроля.

1. Назовите основные направления экономии электроэнергии на зерноочистительных и зерноочистительно-сушильных пунктах.

2. Назовите основные способы электрообогрева защищенного грунта.

3. Назовите основные машины и оборудование в животноводстве на которых установлен электропривод.

4. Опишите функциональное назначение электроустановок на молочных фермах.

5. Назовите основное направление использования электроэнергии в птицеводстве.

6. Назовите основные мероприятия по экономии электроэнергии при эксплуатации электрооборудования в животноводстве.

7. Назовите основные подразделения по переработке и хранению сельскохозяйственной продукции на животноводческих фермах, птицефабриках и в плодоовощеводстве.

8. Назовите основные мероприятия экономии энергии на предприятиях АПК по переработке и хранении продукции

Тема №17 Энергосбережение в быту.

1. Бытовое энергосбережение.

2. Структура расхода тепловой и электрической энергии зданиями.

3. Тепловая изоляция зданий и сооружений.

4. Совершенствование теплоснабжения. Тепловая изоляция трубопроводов.

5. Изоляционные характеристики остекления и стеклопакеты.

1.

1 Бытовое энергосбережение

В жилищном хозяйстве потребляется около 30% тепловой энергии, которая получается от сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива. Поэтому, экономия топлива является важнейшей народно-хозяйственной задачей.

В последние годы стоимость добычи и перевозки топлива значительно увеличилась. Перевозка его к потребителям вызвала резкое увеличение капитальных вложений в газопроводы и железнодорожный транспорт. Перерасход тепловой энергии в жилых зданиях по сравнению с расчетным составляет более 25%. Причин такого перерасхода много:

1) пониженные теплозащитные свойства наружных ограждающих конструкций (стен), окон и балконных дверей;

2) расход теплоты на нагрев наружного воздуха, который проникает в помещение через неплотности оконных переплетов и балконных дверей;

3) плохо отрегулирована система отопления, что приводит к перегреву помещений.

Для снижения потерь тепла в первую очередь необходимо реализовать энергосберегающие мероприятия, на осуществление которых не потребуются капитальные вложения.

Обязательным мероприятием является приведение в исправное состояние всех контрольно-измерительных приборов и арматуры систем отопления и горячего водоснабжения, задвижки в котельных и на вводах в зданиях должны быть отрегулированы и зафиксированы. Расход воды в нагревательных приборах необходимо привести в соответствие с расчетным расходом с помощью кранов регулировки. Необходимо устранить избыточные поверхности нагрева, установленные жильцами. Проверка выполнения перечисленных мероприятий должна производиться не реже двух раз в год (в начале и в конце отопительного периода). Одновременно необходимо выявить и устранить все неисправности наружных ограждающих конструкций зданий с предъявлением санкций к жильцам, которые не выполняют требования экономии тепла (заклейка щелей в оконных переплетах на зимний период, отсутствие в них стекол, и др.).

2.