10, Характеристика работ по степени тяжести.

Тяжесть труда

Тяжесть труда - характеристика трудовой деятельности, определяемая степенью совокупного воздействия всех элементов условий труда на функциональное состояние человека. По степени тяжести труда различают три класса работ:

-1- нормальный класс: работы совершаются в условиях оптимальных либо не превышающих предельно допустимых значений производственных факторов и не вызывают отклонений в состоянии здоровья в течение всего трудового периода;

-2- переходный класс: работы совершаются в не вполне благоприятных условиях труда, однако отрицательное воздействие на здоровье работников сравнительно быстро устраняются при улучшении режима труда и отдыха;

-3- патологический класс: работы совершаются в неблагоприятных условиях труда и вызывают патологические изменения в организме работников.

11,Требования предъявляемые к рабочему месту

.

Требования к рабочему месту

1. Рабочее место должно обеспечивать максимальную надежность и эффективность работы.

2. Рабочее пространство должно быть достаточным, позволять осуществлять все необходимые движения и перемещения при эксплуатации и обслуживании оборудования.

3. В рабочем пространстве должна быть «зона свободной досягаемости», то есть участок, на котором сконцентрировано все оборудование: инструменты, материалы, приспособления, которыми приходится часто пользоваться.

4. Рабочее место должно быть хорошо освещено.

5. Оборудование должно быть быстрым, простым, экономичным в обслуживании, соответствовать требованиям техники безопасности.

6. Рабочее место должно быть оборудовано в соответствии с нормами воздухообмена, температуры и влажности.

7. Рабочее место должно предусматривать возможность размещения нового оборудования, созданного на основе ИВТ.

12,Фотография рабочего времени.

Фотография рабочего времени – последовательное фиксирование времени (хронометраж), которое работник затрачивает в течение рабочего дня (смены) на выполнение определенных технологических процессов операций и перерывы в работе (технологический перерыв). На основании фотографии рабочего времени определяется время воздействий вредных и (или) опасных факторов производственной сферы, тяжесть и напряженность трудового процесса, занятость с вредными и (или) опасными условиями труда.

Результаты фотографий рабочего времени вместе с протоколами измерений уровней вредных и опасных факторов являются основанием для подтверждения или не подтверждения права работника на соответствующую компенсацию при работе с вредными и (или) опасными условиями труда: пенсию по возрасту, дополнительный отпуск, сокращенную продолжительность времени работы, оплату труда в повышенном размере.

Поэтому очень важно, чтобы работник при фотографии рабочего времени проводил все операции в полном соответствии с технологическим процессом. Включая использование средств индивидуальной защиты.

13,Время на выполнение производственного задания (нормируемое)

Время подготовительно-заключительной работы (Тпз) – это время, которое затрачивается на подготовку к выполнению производственного задания и на действия, связанные с ее окончанием. К нему относится время на получение задания, инструмента, приспособлений и технологической документации, ознакомление с работой, технологической документацией, чертежами, инструктажем о порядке выполнения работы, установку приспособлений, наладку оборудования на соответствующий режим работы в связи с выполнением данного задания, а также снятие, сдачу приспособлений, инструмента, технической документации, готовой продукции.

Особенностью подготовительно-заключительной работы является то, что она затрачивается один раз на работу (партию предметов труда) и не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию. В крупносерийном и массовом производстве величина подготовительно-заключительной работы, приходящаяся на одну деталь, незначительна и при установлении норм времени не учитывается.

Время оперативной работы (оперативное время) – это время, затрачиваемое как непосредственно на изменение формы, свойств, размеров предмета труда, так и на выполнение вспомогательных действий, необходимых для осуществления этих изменений.

Затраты оперативного времени повторяются с каждой единицей продукции или определенным объемом работ.

Оперативное время (Топ) подразделяется на основное и вспомогательное.

Основное время (технологическое) (to) затрачивается на изменение предмета труда, его свойств, форм, размеров, состава, состояния.

Вспомогательное время (tв) – это время, в течение которого производятся загрузка сырья, заготовок, съем готовой продукции, управление оборудованием, контроль за ходом технологического процесса и качеством продукции (время установки заготовок, время изменения режима резания на станках и т.д.).

Время основной и вспомогательной работы может быть связано с работой только механизма (машинное время), работой механизма при участии рабочего (машинно-ручное время) и только рабочего (ручное время).

При машинном времени (tм) процесс изменения размеров, форм, свойств изделия осуществляется с помощью механизма оборудования без физического участия со стороны рабочего. Участие рабочего состоит лишь в наблюдении за работой механизма, в его включении в начале обработки и выключении в конце, т.е. при машинной работе работа механизма протекает в машинно-автоматическом режиме (на самоходе).

В течение машинно-ручного времени выполняются работы, в которых наряду с механизмами непосредственное участие принимает рабочий (обработка деталей на станках с ручной подачей, работа с механизированным инструментом, установка и снятие деталей (заготовок). К ручному времени относятся затраты времени на выполнение работы, осуществляемой непосредственно рабочим без участия машин и механизмов и без применения механизированного инструмента (установка и снятие деталей на станке без использования механизмов, измерения, подвод и отвод режущего инструмента, слесарные работы).

Время, которое затрачивает рабочий на поддержание рабочего места в состоянии готовности для выполнения производственного задания, называется временем обслуживания рабочего места (Тобс). Этот вид затрат рабочего времени подразделяется на время технического обслуживания и время организационного обслуживания рабочего места.

Ко времени технического обслуживания относится время, в течение которого производится смена затупившегося инструмента, регулирование приспособлений и оборудования, а также правка инструмента, удаление отходов, проводимые в процессе работы.

Ко времени организационного обслуживания относится время, затрачиваемое на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение всей смены (прием и сдача смены, раскладывание инструмента, документации и других предметов в начале и уборка в конце смены, на перемещение в пределах рабочего места тары с заготовками или готовыми изделиями, время чистки (мойки), смазки оборудования.

Время работы, не предусмотренной производственным заданием, включает в себя время случайной работы и время непроизводительной работы.Ко времени выполнения случайной работы относятся затраты времени на выполнение работ, не предусмотренных производственным заданием, но вызванных производственной необходимостью (например, нужно отвезти вместо вспомогательных рабочих отработанные детали, доставить к рабочему месту смазочно-охлаждающие материалы в условиях централизованной смазки и так далее).

Ко времени выполнения непроизводительной работы относятся затраты времени на выполнение работы, не дающей прироста продукции или улучшения ее качества (ремонт оборудования, вызванный его неудовлетворительным техническим состоянием, съем излишнего припуска с заготовок, исправление брака и т.п.).

Время перерывов – это время, в течение которого рабочий не участвует в производственном процессе. Время перерывов делится на время регламентированных перерывов и время нерегламентированных перерывов.

В состав регламентированных перерывов входит время перерывов на отдых, производственную гимнастику, личные надобности, перерывы, установленные технологией и организацией производства.

Время перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса (Тпт), включает время перерывов, вызванных специфическими условиями протекания технологических процессов (перерывы в работе монтажников при подъеме блока кранов, ожидание проветривания забоя в угольной шахте после проведения подрывных работ и т.д.).

В состав нерегламентированных перерывов (устранимых) входят перерывы, вызванные нарушением нормального течения производственного процесса, и перерывы, вызванные нарушениями трудовой дисциплины.

К перерывам, вызванным нарушением нормального течения производственного процесса, относятся перерывы в работе по организационно техническим причинам (задержки с доставкой материалов к рабочему месту, некачественное исполнение чертежно-технической документации, требующее вмешательства технолога, конструктора, несвоевременный производственный инструктаж).

Ко времени, необходимому для выполнения производственного задания, относится время работы на его выполнение, время регламентированных перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса, а также время на отдых и личные надобности исполнителя в течение рабочего дня. Эти затраты рабочего времени, как правило, регламентируются нормой времени на изготовление единицы продукции или объема выполняемых работ в пределах нормативных значений и представляют собой общественно необходимые затраты.

Затраты рабочего времени при их анализе и установлении норм труда делятся на нормируемые и ненормируемые.

К нормируемым затратам времени относятся необходимые для данных конкретных условий величины затрат основного и вспомогательного времени, времени обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности, регламентированных перерывов по организационно-техническим причинам, подготовительно-заключительное время.

Таким образом, структуру нормы времени можно представить в виде формулы

Нвр= Тиз + То + Тв + Тобс + Тотд + Ттех, (2.1)

Тпз – время на подготовительно-заключительную работу;

То – основное время;

Тв – вспомогательное время;

Тобс – время обслуживания рабочего места;

Тотл – время перерывов на отдых и личные надобности;

Тпех – время перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса.

В эту сумму основное (технологическое) время входит полностью, а по остальным слагаемым учитывается только их не перекрываемая машинным временем часть.