3.4.3. Задачи перехода на обслуживание оборудования "по состоянию"

Мировой опыт показывает, что для реализации технологии обслуживания технических систем по фактическому состоянию необходимы следующие три составляющие:

использование высоконадежного оборудования, не требующего планово-предупредительного ремонта в течение установленного срока службы или постоянного присутствия обслуживающего персонала;

максимальная автоматизация процедур обслуживания (включая диагностику состояния оборудования), которая достигается путем создания автоматизированных систем управления (АСУ) технологическими процессами энергообъектов, энергоучастков и т.д.;

высокоэффективная инфраструктура эксплуатации и технического обслуживания.

Первая составляющая достаточно очевидна; вторая – отчасти описана выше (см. подразд. 3.2). Однако для диагностики две последние составляющие мало проработаны (не определена граница между ними). Необходимо решить задачу оптимального разделения этих средств между тяговыми подстанциями и сервисными центрами.

Критериями такого разделения, на наш взгляд, должны служить:

выявление работоспособности оборудования ТП на уровне разграничения трех его состояний: "норма", "авария" и "требует дополнительной диагностики";

экономическая целесообразность и техническая возможность размещения такой диагностической аппаратуры на ТП.

Реализация этих критериев приводит к следующему необходимому и достаточному перечню требований к функциям диагностики на ТП:

1) контроль выполнения основной задачи электроснабжения –обеспечение заданного уровня напряжения на фидерах контактной сети и прочих фидерах;

2) контроль выполнения всех команд управления по результатам переключения соответствующих коммутационных аппаратов;

3) контроль состояния основного оборудования на уровне разграничения трех состояний: "норма", "авария" и "требует дополнительной диагностики";

4) контроль состояния всех средств релейной защиты и автоматики (РЗА) всех присоединений, распределительных устройств (РУ) и ТП в целом;

5) постоянная самодиагностика средств АСУ (терминалов присоединений, последовательных каналов связи, контроллера подстанции, модема).

Все остальные функции углубленной диагностики и расширенного контроля не являются необходимыми для выявления текущей работоспособности ТП, служат лишь средством прогнозирования состояния оборудования и потому могут выполняться уже не столь оперативно сервисными центрами, наделенными соответствующими мобильными средствами. При этом перечисленные пять групп функций реализуются средствами АСУ.

3.4.4. Создание сервисных центров

Итак, для перехода на технологию обслуживания ТП "по состоянию", помимо создания соответствующего оборудования самих ТП, необходимо создание сервисных центров, которые, естественно, должны иметь доступ к АРМ диагностики и РЗА (см п.3.2.4). Кроме того, в этих центрах должны быть сосредоточены следующие мобильные комплекты средств:

расширенной функциональной диагностики и технического контроля, которые выявляют необходимость технического обслуживания или определяют срок очередного контроля;

средства технического обслуживания всех типов оборудования ТП;

запасные части и принадлежности, а также необходимые для ремонта приспособления.

Содержание двух последних комплектов является традиционным для существующих ремонтно-ревизионных участков (РРУ); однако набор средств расширенной функциональной диагностики и технического контроля должен быть дополнен с целью локализации и идентификации скрытых дефектов оборудования для обеспечения возможности их устранения или отбраковки оборудования по результатам прогнозирования динамики развития дефекта. При этом перечень диагностируемого оборудования должен включать все типы используемого на ТП силового оборудования.

Таким образом, инфраструктура эксплуатации и технического обслуживания ТП должна включать имеющиеся РРУ с их специалистами, оборудованием и отработанными элементами технологии эксплуатации. В эту структуру также должны быть включены:

мобильные средства расширенной функциональной диагностики и технического контроля, которые позволяют определить необходимость технического обслуживания или срок очередного контроля;

подразделение для ремонта и испытаний ИТП.

Для реализации углубленной автоматизированной диагностики необходимо создать комплекс мобильных средств диагностики оборудования ТП, включающий следующее:

аппаратное обеспечение (комплекс технических средств);

программное обеспечение (пакет компьютерных программ проведения диагностики и обработки ее результатов);

методическое обеспечение (методики проведения всех видов диагностики);

нормативное обеспечение (нормативно-техническая документация, регламентирующая перечни обязательных видов диагностики для каждого типа оборудования, периодичность и порядок их проведения, формы реализации результатов и т.д.).

В настоящее время разработка все этих видов обеспечения находится еще в начальной стадии.

Подразделение по ремонту и испытанию ИТП должно иметь:

испытательный стенд для полной функциональной диагностики ИТП;

испытательный стенд для проведения контроля изоляции;

оборудование для ремонта ИТП;

запасные модули и разъемы для всех типов ИТП на участке.