Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пояснительная металлы 8 семестр.doc
Скачиваний:
17
Добавлен:
08.05.2019
Размер:
2.54 Mб
Скачать

9 Расчёт стропильной фермы

9.1 Исходные данные

Стропильная ферма относится ко второй группе конструкций. Материал стержней ферм по ГОСТ 27772-88 принимаю сталь , при . Пояса из тавров с параллельными гранями полок, решётка из уголков.

9.2 СБОР НАГРУЗОК

Рисунок 14 – Расчётная схема фермы

Узловые силы от постоянной нагрузки:

, где (5.1)

, ;

- равномерно распределённая нагрузка от веса шатра ;

;

;

Узловые силы от снеговой нагрузки:

, где (5.2)

- равномерно распределённая снеговая нагрузка ;

;

;

Расчёт выполняю по двум загружениям фермы:

Первое загружение (постоянные и снеговые):

,

;

Второе загружение (постоянные и снеговые):

,

;

,

;

9.3 РАСЧЁТ УСИЛИЙ В ЭЛЕМЕНТАХ ФЕРМЫ

Таблица 4 – Расчёт усилий в элементах фермы

Наименование элемента

Обозначение стержня

Первое загружениеб кН

Второе загружение, кН

Расчетные усилия, кН

На растяжение

На сжатие

Верхний пояс

1 - 2

-405,096

-395,238

-

405,096

2 - 3

-405,096

-395,238

-

405,096

3 - 4

-546,353

-546,536

-

546,536

4 - 5

-546,353

-546,536

-

546,536

5 - 6

-405,096

-412,605

-

412,605

6 - 7

-405,096

-412,605

-

412,605

Нижний пояс

8 - 9

228,524

221,361

228,524

-

9 - 10

511,04

503,630

511,039

-

10 - 11

511,04

516,194

516,194

-

11 - 12

228,53

235,768

235,768

-

Стойки

2 - 9

-74,160

-68,760

-

74,16

4 - 10

-74,160

-76,910

-

76,91

6 - 11

-74,160

-76,910

-

76,91

Раскосы

1 - 8

-343,975

-333,192

-

343,975

1 - 9

256,029

252,122

256,029

-

3 - 9

-153,617

-157,168

-

157,168

3 - 10

51,206

62,214

62,214

-

5 - 10

51,206

43,995

51,206

-

5 - 11

-153,617

-150,205

-

153,617

7 - 11

256,029

256,414

256,414

-

7 - 12

-343,975

-354,878

-

354,878

.4 РАСЧЁТ ЭЛЕМЕНТОВ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ

Расчёт сжатых элементов:

, где (5.3)

- расчётное усилие на сжатие;

- коэффициент, принимаемый для гибкости ;

Требуемый радиус инерции:

, (5.4)

По сортаменту определяю профиль детали конструкции.

Определяю наибольшую гибкость стержня относительно оси :

, (5.5)

По таблице нахожу соответствующее .

Проверка устойчивости:

, (5.6)

Расчёт растянутых элементов:

, (5.7)

Проверка прочности:

, (5.8)

Таблица 5 – Расчёт элементов стропильной фермы

Наименование элемента

Номер стержня

Расчетные усилия, кН

Сечение

Площадь

Lx/Ly

Ix/Iy

λ/λ

λ

φmin

γ

Проверка сечения

На растяжение

На сжатие

прочность

устойчивость

N/A < Rγ

N/φA < Rγ

Верхний пояс

1 - 2

-

405,10

22,5БТ1

37,3

300

300

6,80

3,79

44,1

79,2

120

0,69

0,95

-

-

15,8316

22,8

2 - 3

-

405,10

35БТ1

81

300

600

10,80

5,31

27,8

113,0

120

0,46

0,95

-

-

10,8721

22,8

3 - 4

-

546,54

35БТ1

81

300

600

10,80

5,31

27,8

113,0

120

0,46

0,95

-

-

14,6682

22,8

4 - 5

-

546,54

35БТ1

81

300

600

10,80

5,31

27,8

113,0

120

0,46

0,95

-

-

14,6682

22,8

5 - 6

-

412,61

35БТ1

81

300

600

10,80

5,31

27,8

113,0

120

0,46

0,95

-

-

11,0737

22,8

6 - 7

-

412,61

22,5БТ1

37,3

300

300

6,80

3,79

44,1

79,2

120

0,69

0,95

-

-

16,1251

22,8

Нижний пояс

8 - 9

228,52

-

10БТ1

12,85

580

580

2,87

2,22

202,1

261,3

400

-

0,95

17,78

22,8

-

-

9 - 10

511,04

-

17,5БТ1

24,35

600

600

5,12

3,35

117,2

179,1

400

-

0,95

20,99

22,8

-

-

10 - 11

516,19

-

17,5БТ1

24,35

600

600

5,12

3,35

117,2

179,1

400

-

0,95

21,2

22,8

-

-

11 - 12

235,77

-

10БТ1

12,85

580

580

2,87

2,22

202,1

261,3

400

-

0,95

18,35

22,8

-

-

Стойки

2 - 9

-

74,16

70x5

13,72

283,5

315

2,16

3,23

131,3

97,5

150

0,36

0,8

-

-

15,1408

19,2

4 - 10

-

76,91

70x5

13,72

283,5

315

2,16

3,23

131,3

97,5

150

0,36

0,8

-

-

15,7022

19,2

6 - 11

-

76,91

70x5

13,72

283,5

315

2,16

3,23

131,3

97,5

150

0,36

0,8

-

-

15,7022

19,2

Раскосы

1 - 8

-

343,98

125x10

48,6

378,9

421

3,85

5,52

98,4

76,3

150

0,54

0,95

-

-

13,0584

22,8

1 - 9

256,03

-

70х5

13,72

391,5

435

2,16

3,23

181,3

134,7

400

-

0,8

18,66

19,2

-

-

3 - 9

-

157,17

100x7

27,6

391,5

435

3,08

4,45

127,1

97,8

150

0,38

0,95

-

-

14,9855

22,8

3 - 10

62,21

-

50х5

9,6

391,5

435

1,53

2,45

255,9

177,6

400

-

0,8

6,481

19,2

-

-

5 - 10

51,21

-

50х5

9,6

391,5

435

1,53

2,45

255,9

177,6

400

-

0,8

5,334

19,2

-

-

5 - 11

-

153,62

100x7

27,6

391,5

435

3,08

4,45

127,1

97,8

150

0,38

0,95

-

-

14,6469

22,8

7 - 11

256,41

-

70х5

13,72

391,5

435

2,16

3,23

181,3

134,7

400

-

0,8

18,69

19,2

-

-

7 - 12

-

354,88

125x10

48,6

378,9

421

3,85

5,52

98,4

76,3

150

0,54

0,95

-

-

13,4724

22,8

9.5 РАСЧЁТ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ В УЗЛАХ

Применяю полуавтоматическую сварку проволокой по , диаметром .

Сварное соединение рассчитываю на срез по двум сечениям:

  • по металлу шва:

, где (5.9)

  • по металлу границы сплавления:

, где (5.10)

катет шва;

коэффициент глубины проплавления;

расчетная длина шва;

коэффициенты условий работы;

расчетные сопротивления срезу по металлу шва и границы

сплавления шва;

По определяю:

;

;

где меньшее из значений ;

;

.

Расчет по металлу шва сводится в таблицу.

Таблица 6 – Расчёт швов

Номер стержня

Сечение

 

Шов по обушку

Шов по перу

2-9

70х5

74,16

51,91

0,5

4,20

9,86

0,5

1,61

4-10

70х5

76,91

53,84

0,5

4,32

9,11

0,5

1,56

6-11

70х5

76,91

53,84

0,5

4,32

9,11

0,5

1,56

1-8

125x10

343,98

257,99

1,0

8,96

45,71

1,0

2,41

1-9

70х5

256,03

179,22

0,5

12,06

28,35

0,5

2,75

3-9

100х7

157,17

110,02

0,7

5,85

17,84

0,7

1,79

3-10

50х5

62,21

43,55

0,5

3,69

8,04

0,5

1,50

5-10

50х5

51,21

35,85

0,5

3,21

5,61

0,5

1,35

5-11

100х7

153,62

107,53

0,7

5,74

16,69

0,7

1,74

7-11

70х5

256,41

179,49

0,5

12,08

29,63

0,5

2,83

7-12

125x10

354,88

266,16

1,0

9,21

36,44

1,0

2,12