Синхронизация исходных технологических операций.
Технологический процесс считается синхронизированным, если на всех его операциях достигается одинаковая производительность, то есть в случаях, когда с каждой операции через каждый такт поступает очередное изделие.
Для однопредметной поточной линии основным и единственным условием синхронности является равенство или кратность трудоемкостей поточных операций такту по формуле:
=r,
где:
ti – трудоемкость (штучное время) I- ой операции поточной линии,
Сi – число рабочих мест, выполняющих эту операцию.
.
Для курсовой работы технологическое время выполнения операций выбирается из таблицы 3.
Операция считается синхронизированной , если по расчету коэффициент загрузки рабочего места находится в пределах:
0,9 Кз 1,05
Если это условие не выполняется и нельзя объединить соседние операции или их разделить на две так, чтобы разделенные удовлетворяли указанному требованию, то поточная линия считается несинхронизированной.
Расчет числа рабочих мест на поточной линии.
Расчетное число рабочих мест на каждой операции поточной линии (Ср) определяется отношением трудоемкости операции к расчетному такту:
Расчетное число (Ср) получается, как правило , дробным. Поэтому его приходится округлять до целого числа (Спр), руководствуясь при этом допустимыми пределами коэффициента загрузки рабочих мест на операции. Суммарное число рабочих мест на поточной линии будет определяться как :
,
где:
С –дополнительное число (резерв) рабочих мест, предусматриваемое в пределах от1 до 5. Коэффициент загрузки рабочих мест на каждой операции поточной линии определяется отношением:
где: -Ср- расчетное число рабочих мест на операции,
Спр – принятое число рабочих мест,
5.Выбор транспортных средств и планировка поточной линии.
Организация поточной линии всегда связана с выбором средств межоперационного транспорта. И именно они превращают ее в конвейер операций. В качестве средств межоперационного транспорта на поточной линии используются: ленточные и пластинчатые транспортеры, скаты и желоба, рольганги, тележечные и подвесные конвейеры, передвижные стеллажи, авто-электрокары.
На конкретный выбор того или иного из этих транспортных средств оказывает влияние ряд объективных факторов: характер технологии производства, наличие агрессивной среды, масса транспортируемых объектов, протяженность поточной линии, степень синхронности выполняемых операций. На синхронизированных поточных линиях используются приводные транспортирующие устройства.
Рабочие конвейеры применяются, главным образом, для сборки изделий, которые устанавливаются и закрепляются непосредственно на конвейере, где производятся операции без снятия изделия с него. Рабочие конвейеры не допускают на операциях параллельно действующих рабочих мест. Такие конвейеры могут быть непрерывно-движущимися или пульсирующими.
При проектировании и организации поточных линий к важнейшим расчетным параметрам, определяющим выбор транспортных средств и расстановку оборудования на поточной линии, относятся следующие расчеты:
Рабочая длина конвейера – Lp,
При однорядном размещении рабочих мест вдоль линии конвейера
Lp = C Ln (тип размещения выбирает студент)
При двухрядном размещении рабочих мест вдоль линии конвейера:
;
где :
С – число рабочих мест на поточной линии;
Ln – расстояния между осями смежных рабочих мест на поточной
линии (для рабочих мест сборки: Ln -=1,2 –1,8 м) а для рабочих мест механической обработки деталей : Ln = 2 –3 м) –шаг линии,
На поточных линиях с использованием ленточного или пластинчатого транспортеров необходимо рабочую длину поточной линии увеличить на длину приводного и натяжного устройств, определяемую коструктивно от 1 до 2 м.
Полная длина поточной линии (ленты , цепи) – L.
Для ленточных и пластинчатых конвейеров:
L = 2 (Lp + Ln) ,
Для тележечных и подвесных конвейеров :
L = Lp
Скорость движения конвейера – V (м\мин)
При поштучной передаче изделий по конвейеру :
При передаче изделий передаточными партиями:
где: р – размер передаточной партии.
Таблица 3.
Перечень технологических операций и их продолжительность.
№ вари-анта |
Штучное время (в мин) по операциям |
|||||||||
Изделия А |
|
|||||||||
T1 |
T2 |
T3 |
T4 |
T5 |
T6 |
T7 |
T8 |
T9 |
T10 |
|
1 |
2,3 |
2,1 |
2,2 |
4,1 |
4,3 |
-4,05 |
-4,4 |
- |
- |
- |
2 |
2,1 |
4,0 |
,2,0 |
0,9 |
3,2 |
2,3- |
2,2- |
4,2- |
- |
- |
3 |
1,9 |
2,3 |
2,4 |
2,6 |
6,4 |
-1,95 |
-2,5 |
-2,2 |
2,3- |
- |
4 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
1,6 |
1,8 |
3,2 |
3,3 |
1,7 |
3,4 |
1,6 |
5 |
1,8 |
1,8 |
0,9 |
2,0 |
3,3 |
1,9- |
2,1- |
2,0- |
- |
- |
6 |
2,2 |
2,3 |
2,3 |
2,0 |
4,5 |
-4,4 |
-4,6 |
-2,3 |
4,5- |
- |
7 |
2,8 |
2,7 |
2,6 |
5,3 |
5,4 |
2,9- |
5,2- |
- |
- |
- |
8 |
3,2 |
1,6 |
5,3 |
1,3 |
5,8 |
3,7 |
3,6 |
1,8 |
1,7 |
5,4 |
9 |
1,8 |
1,7 |
1,9 |
2,9 |
3,9 |
1,95- |
2,0- |
1,9- |
1,95- |
- |
10 |
2,49 |
1,1 |
2,45 |
2,0 |
3,6 |
1,15- |
1,1- |
1,2- |
2,1- |
- |
11 |
1,5 |
1,5 |
1,4 |
3,0 |
3,7 |
1,6- |
1,4- |
2,9- |
3,1- |
- |
12 |
1,7 |
1,8 |
1,7 |
3,4 |
3,5 |
1,75- |
3,0- |
3,3- |
- |
- |
13 |
2,95 |
2,6 |
2,7 |
5,1 |
5,2 |
2,6 |
2,4 |
4,7 |
4,8 |
3,0 |
14 |
2,9 |
1,5 |
2,8 |
4,5 |
4,6 |
-1,6 |
1,55- |
3,0- |
3,1- |
- |
15 |
2,0 |
1,8 |
3,4 |
4,8 |
5,4 |
-3,5 |
3,7- |
- |
- |
- |
16 |
2,2 |
2,3 |
2,3 |
4,3 |
4,5 |
-4,4 |
4,4- |
2,25- |
- |
- |
17 |
2,1 |
2,1 |
2,2 |
6,5 |
4,5 |
2,3- |
4,5- |
4,5- |
4,4- |
- |
18 |
1,7 |
1,6 |
1,8 |
3,5 |
1,8 |
3,4 |
3,6 |
1,8 |
1,7 |
3,5 |
19 |
1,4 |
1,5 |
1,4 |
2,7 |
2,8 |
1,5- |
1,5- |
2,9- |
- |
- |
20 |
1,6 |
1,5 |
1,7 |
3,3 |
3,4 |
1,6- |
- |
- |
- |
- |
21 |
2,1 |
2,2 |
2,1 |
4,2 |
4,3 |
2,3- |
2,2- |
4,3- |
- |
- |
22 |
2,7 |
2,6 |
2,7 |
5,4 |
5,5 |
5,6- |
5,4- |
- |
- |
- |
23 |
2,3 |
2,4 |
2,5 |
5,0 |
2,4 |
4,9 |
4,8 |
2,7 |
4,9 |
5,0 |
24 |
2,2 |
2,2 |
2,3 |
2,1 |
2,4 |
-2,3 |
2,3- |
2,1- |
- |
- |
25 |
2.9 |
2,8 |
2,9 |
5,7 |
5,8 |
-3,0 |
3,0- |
2,9- |
- |
-
|