- •Содержание
- •1 Ознакомление с предприятием
- •Совместное Белорусско-польское предприятие "БелДрев" Известный производитель корпусной мебели в Республике Беларусь. Адрес: 230003, Республика Беларусь, г. Гродно, ул. Карского, 2а.
- •2.6 Техническая характеристика применяемого основного оборудования, режим его работы
- •2 Моторизированных прижимных ролика, с возможностью независимого исключения;
- •2.7 Безопасные приемы работы на технологическом оборудовании
- •3 Анализ мероприятий по охране труда и пожарной безопасности
- •4 Технико-экономические показатели предприятия. Основные формы отчетности
2.6 Техническая характеристика применяемого основного оборудования, режим его работы
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ HOLZMA HPP 350
Форматно-раскроечный станок от HOLZMA НРР 350 - отлично зарекомендовавшая базовая модель 3-ей серии имеет высокую производительность и небольшие габариты.
Краткое описание форматно-раскроечного станка HPP 350, HOLZMA:
• обеспечение непрекращающегося материалопотока и оптимизации логистики
• применение для комплексных производственных процессов
• технологии ecoPlus
• расположение дверцы для чистки станка спереди
• ниличие зажимных цанги с двумя пальцами
• 19-дюймовый монитор с сенсорным управлением
• автоматическая регулировка высоты реза
• ручная регулировка давления прижимной балки и зажимных цанг
• наличие окна на высоте прижимной балки позволяет беспрепятственно видеть, что происходит в задней части станка
• стол станка и передние столы оснащены воздушными соплами
• первый стол с воздушной подушкой шириной 800 мм
Технические характеристики:
Выступ пильного полотна - 80 мм
Длина реза(ов) - 3200 / 3800 / 4300 мм
Скорость подачи каретки пилы - до 150 м/мин
Скорость программного толкателя - до 90 м/мин
Мотор главной пилы - 13,5 кВт
Мотор подрезной пилы - 2,2 кВт
Преимущества комбинации форматно-раскроечного центра HOLZMA и складской системы BARGSTEDT говорят сами за себя:
• больше гибкости благодаря оптимальному использованию имеющейся складской площади
• повышение производительности, т.к. краткие сроки транспортировки и увеличенный материалопоток позволяют на 40 % загружать пильный центр
• высокий выход материала благодаря оптимальному использованию как новых деталей, так и остатков
• больше динамики в обработке заказов благодаря свободному выбору мест для предварительного складирования
• рациональное использование благодаря оптимизации и автоматизации производственных процессов
Станки для раскроя плит фирмы HOLZMA осуществляют точный чистовой рез на любых плитах из древесных материалов и пластика.
Станок для нанесения клея OSAMA S2R 2-х вальцовый
Осуществляет равномерное и постоянное нанесение клея по всей рабочей ширине, благодаря последним технологическим достижениям и специальному демпферу, компенсирующему разную толщину заготовок.
Ролики для нанесения клея имеют специальное покрытие, устойчивое к агрессивному воздействию и истиранию.
Микрометрическая дозировка для нанесения клея.
Защитные устройства гарантируют безопасную работу.
Технические характеристики:
Рабочая ширина - 1100/1300/1700/2000/2300 мм
Рабочая высота - 100 мм
Диаметр клеенаносящих роликов - 185 мм
Скорость подачи - 18 м/мин
Мощность двигателя - 0,5 лс
Вес - 220-230 кг.
Обрабатывающий центр Biesse Rover C
Обрабатывающие центры Biesse серии Rover C были разработаны для применения в тяжелых обработках, например, толстого массива, для которых требуются инструменты и агрегаты больших размеров. Новейшие технологические решения, рабочие группы с широкими возможностями конфигурации и конструкция, характеризующаяся большой прочностью, обеспечивают высокое качество отделки и большую надежность в любых условиях использования.
Rover C представляет собой решение для легкого способа производства всех компонентов дверей и окон любой формы и размера: внешнее и внутреннее профилирование арки, обработки соединения, дополнительные обработки, форматирование рам также и неправильной формы.
Обработка вертикальных и поперечных элементов жалюзи
Обработка элементов лестниц
Обработка компонентов мебели
Обработка дверей из массива
СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ
- 2 передних сенсорных коврика безопасности с системой управления, гарантирующей работу в маятниковом режиме.
- панель из поликарбоната в передней части и боковые сетки
- троссик безопасности в нижней части основания.
- защитный шумопоглощающий кожух обрабатывающего механизма, выполненный из несущих и защитных профилей, барьер из 5 наложенных слоев шторок толщиной 15 мм, прозрачная панель из поликарбоната, гарантирующая полную безопасность. Защищенное пространство доступа для облегчения операций настройки.
- Кнопка аварийной остановки на стойке ЧПУ
- Кнопка аварийной остановки на удаленной консоли управления
- системы управления, расположенные удаленной консоли, позволяют оператору в полной безопасности осуществлять управление станком во время обработки (аварийная остановка, регулировка скорости вращения инструмента и скорости подачи, подъем кожуха вытяжки для отслеживания работающего инструмента и.т.д.).
Потребляемая мощность станка 380/400/415 V - 50/60 Hz.
Электрошкаф и его модули соответствуют нормативам CEI EN 60204-1 и CEI EN 60439-1.
Дополнительный трансформатор передает напряжение питания на ПК, кондиционер воздуха и вентиляторы охлаждения электрошпинделя, что позволяет работать системе без выделенной на отдельном проводе нейтрали.
Электронное оборудование питается на 24 V DC стабилизированный.
МАГАЗИН РЕВОЛЬВЕРНОГО ТИПА НА 12 МЕСТ
Устанавливается на каретке "Z" и позволяет осуществлять смену инструмента или агрегатов во время выполнения станком других циклов обработки.
Основные технические характеристики:
- Межосевое расстояние между конусами инструмента 127 мм;
- Кол-во инструмента: 12 диам. 123 мм;
- Угловые головки – см. чертеж магазина;
- Макс. диам. инструмента 240 мм с установкой попеременно;
- Макс. высота инструмента: 30 = 218 мм, HSK = 225 мм - см. чертеж магазина;
- Макс. вес инструмента с конусом и цангой или агрегата с инструментом: 7 кг;
Обрабатывающая группа, на которую можно установить до 23-х независимо работающих инструментов для выполнения одиночных или групповых отверстий по 5-ти плоскостям детали, а также пропилов по Х на верхней плоскости.
Рабочая зона конфигурация 1:
X = 3640 мм, Y = 1342 мм; Z = 180 мм
Рабочая зона конфигурация 2:
X = 3390 мм; Y = 1342 мм; Z = 180 мм
Сверлильно-присадочный станок BORING SYSTEM 35
Сверлильно-присадочные станки Boring System 35 предназначены для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов и брусковых деталей.
Станки имеют поворотную 35-ти шпиндельные головки, в которых установлены в ряд сверлильные шпинделя с фиксированным стандартным шагом 32 мм.
В стандартную комплектацию станков входит поперечная линейка 3000мм с упорами.
Станки позволяют выполнять отверстия под углом от 0°, 45о, 90°.
Фиксация обрабатываемой детали осуществляется вертикальными пневмоцилиндрами с управлением от напольной педали.
Преимущества и конструктивные особенности:
- пневматические прижимы для быстрого фиксирования заготовки исключают необходимость ручной регулировки.
- пневматический наклон шпиндельной головки от 0 до 90° позволяет производить сверление под любым углом
- конструкция шпиндельной головки предполагает использование сверл различной длины, диаметром от 1,5 мм до 40 мм.
- возможность сверления отверстий для петель
- система быстрой настройки и регулировки глубины сверления
- удобное регулирование скорости подачи сверлильного блока.
Опции:
-дополнительный пневматический прижим
- быстрозажимные втулки-патроны
- дополнительная линейка 1500 мм
- дополнительная линейка 3000 мм
- угольник на столе для сверления под 45 градусов
- угольник на столе для сверления под 90 градусов
- боковой упор на столе с микрометрической регулировкой
- быстросъемные патроны
Технические характеристики Boring System 35:
Глубина сверления: 65 мм.
Давление в системе: 6-8 атм.
Количество шпинделей: 35 шт.
Пневма. сис. наклона многошпиндельной головки: 0-45-90 град.
Расстояние между первым и последним шпинделем: 1088 мм.
Расстояния между шпинделями: 32 мм.
Размеры рабочего стола / высота: 1330х410 мм.
Скорость вращения шпинделей: 2800 об / мин
Вес нетто: 400 кг.
Габаритные размеры: 1670х990х1285
Фиксация сверла: быстросъемные патроны
Сверлильно-присадочные станки Blum MINIPRESS P
Станок предназначен для сверления отверстий под петлю в мебельных фасадах и запрессовки фурнитуры. Станок может применяться в столярных и мебельных производствах, специализирующихся на производстве корпусной мебели, фасадов.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Станок может сверлить отверстия с различными межцентровыми расстояниями.
Подвижная упорная линейка с делениями позволяет обрабатывать детали различного размера.
Возможна установка фрезы для выборки отверстия под петлю различного диаметра.
Работа осуществляется без шума и вибрации.
Ограждение режущего инструмента.
Дополнительно станок может комплектоваться тумбой.
Модель MINIPRESS P
Размеры стола, мм 600х400
Диаметр инструмента правого вращения (1шт каждого размера), мм 35/30/20
Диаметр инструмента левого вращения (2 шт каждого размера), мм 10/5/2
Глубина сверления, мм 13
Число оборотов сверлильных шпинделей, об/мин 1450
Мощность электродвигателя, кВт 1,1
Габаритные размеры, мм 820х435х565
Масса, кг 32
Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic M80
Предназначен для оклеивания кромочным материалом заготовок произвольной формы. В качестве кромочного материала может быть применен рулонный или полосовой меламин, ABS, ПВХ, бумага, а также натуральный шпон.
Преимущества