4. Классификация углеродистой стали по назначению

По назначению стали классифицируют на конструкционные, инструментальные и специального назначения (с особыми свойствами).

Конструкционные стали применяют в машиностроении и строительстве для изготовления деталей машин, элементов конструкций и сооружений. В зависимости от назначения и требуемых свойств содержание углерода в различных марках конструкционной стали изменяется в пределах от 0,05 (листовая) до 1% (подшипниковая). Важнейшими характеристиками сталей, по которым осуществляется их выбор, являются механические свойства и прокаливаемость.

Среди конструкционных сталей различают цементуемые, улучшаемые, высокопрочные, автоматные, рессорно-пружинные, подшипниковые и некоторые другие.

Инструментальные стали служат для изготовления режущих, измерительных инструментов, штампов холодного и горячего деформирования. Основным требованием, предъявляемым к инструментальным сталям, является высокая твёрдость, в связи с чем они отличаются повышенным содержанием углерода (исключение — стали для горячештампового инструмента, подвергаемого в процессе эксплуатации значительным динамическим нагрузкам). При выборе марки инструментальной стали в первую очередь учитывается её теплостойкость (красностойкость), т.е. способность стали длительно сохранять структуру и свойства при повышенных температурах в результате нагрева инструмента в процессе работы. Теплостойкость создают специальной системой легирования инструментальных сталей и применением особых режимов термической обработки.

Стали и сплавы специального назначения делят на две группы: с особыми химическими и с особыми физическими свойствами.

Стали и сплавы с особыми химическими свойствами (коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные) предназначены для работы в агрессивных средах и при высоких температурах.

Стали и сплавы с особыми физическими свойствами (магнитные, с зданным температурным коэффициентом линейного расширения и др.) применяются в основном в приборостроении, электротехнической, радиотехнической и электронной промышленности.

Необходимые свойства у сталей обеих групп достигаются в результате специального легирования, что также учитывается при назначении режимов термической обработки.

Конструкционные и инструментальные стали могут быть как углеродистыми, так и в различной степени легированными, а стали специального назначения — только легированным.

5. Классификация конструкционной легированной стали

Легированная конструкционная сталь изготовляется по ГОСТ 4543-71 .

По отношения общей массы легирующих элементов к массе стали:

·сталь высоколегированная — более 10%;

·сталь среднелегированная — более 2,5-10%;

·сталь низколегированная — до 2,5%.

В зависимости от хим. состава и свойств:

·качественная;

·высококачественная — А;

·особо высококачественная (сталь электрошлакового переплава) — Ш.

По видам обработки:

·прокат горячекатаный и кованый (в том числе с обточенной или ободранной поверхностью);

·калиброванный;

·со специальной отделкой поверхности.

По качеству поверхности:

·1 группа;

·2 группа;

·3 группа.

По состоянию материала:

·без термической обработки;

·термически обработанный — Т;

·нагартованный — Н.