1.2.3 Обязанности работников

- рабочие обязаны:

- работать честно и добросовестно;

- соблюдать дисциплину труда и выполнять правила внутреннего трудового распорядка, вовремя приходить на работу, соблюдать установленную продолжи­тельность рабочего времени, использовать рабочее время для производительности труда, своевременно и точно выполнять письменные и устные приказы (распоря­жения) нанимателя, если они не противоречат законодательству;

- не допускать действий, препятствующих другим работникам выполнять их трудовые обязанности;

- обеспечивать соблюдение установленных требований к качеству выпол­няемых работ, производимой продукции, оказываемых услуг, не допускать брака в работе, соблюдать производственную и технологическую дисциплину;

- соблюдать установленные нормативными правовыми актами требования по охране труда и безопасному ведению работ, пользоваться средствами индивиду­альной защиты;

- содержать оборудование, приспособления и инструменты в исправном со­стоянии, поддерживать порядок и чистоту на своем рабочем месте и на территории предприятия;

- бережно относиться к имуществу предприятия, рационально его использо­вать, принимать меры к предотвращению ущерба;

- соблюдать установленный порядок хранения документов материальных и денежных ценностей.

- хранить государственную и служебную тайну, не разглашать коммерче­скую тайну предприятия;

- исполнять иные обязанности, вытекающие из законодательства, локаль­ных нормативных актов и трудового договора;

За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей работни­ки несут ответственность, предусмотренную трудовым кодексом и иными законо­дательными актами.

1.3 Основные виды, марки и характеристики эксплуатируемого оборудования, применяемые сварочные материалы

В качестве сварочного оборудования служат сварочные агрегаты ПДГ – 525, ПДГ – 508 с выпрямителями ВДУ – 505, ВДУ – 506. Для обеспечения сварочного производства основные и вспомогательные материалы (металл, сварочная проволока, флюс, углекислота сварочная и т.д.) в отдел материально-технического обеспечения технической службы отдела главного технолога и главного сварщика выдают нормы расхода основных и вспомогательных материалов.

Установочные элементы обеспечивают правильную установку деталей сварного узла в сборочном приспособлении. Все установочные элементы разделяют на неподвижные, съемные и подвижные элементы. Съемные и подвижные элементы используют в случаях, когда применение постоянных затрудняет установку и съем изделия.

По назначению установочные элементы разделяют на упоры, опоры, призмы и фиксаторы. Упоры предназначены для фиксации деталей по базовым поверхностям. Упоры, расположенные в горизонтальной плоскости, называются опорами. Фиксаторы используют для фиксации деталей по отверстиям. Призмы применяют для фиксации цилиндрических деталей. Для быстрого отвода в исходное положение фиксаторы и упоры оснащают пневмо- или гидроприводом.

Закрепляющими элементами, предназначенными для закрепления деталей свариваемого изделия в процессе сборки и сварки после их установки в приспособление, являются прижимы. Прижимы могут быть ручными и механизированными. Механизированные прижимы обеспечивают большие прижимные усилия, сокращение трудоемкости сборочных операций, повышение уровни механизации и облегчение условий труда.

1.4 Организация основных технологических процессов, система контроля качества Практически все технологические процессы сборки-сварки, выполняются с помощью механизированной сварки плавлением в СО₂. В качестве сварочного оборудования служат полуавтоматы ПДГ-508М с выпрямителями КИГ-601 (Украина), полуавтоматы ВА-500 (РБ совместно с Ю.Кореей).

Для обеспечения сварочного производства основные и вспомогательные материалы (металл, сварочная проволока, флюс, углекислота сварочная и т.д.) в отдел материально-технического обеспечения технической службы отдела главного технолога и главного сварщика выдают нормы расхода основных и вспомогательных материалов.

В производственных цехах учётом и списанием материалов занимается производственно - диспетчерское бюро цеха.

Контроль качества выпускаемой продукции осуществляется на всей стадии технологического процесса изготовления деталей и сборочных единиц, с оформлением с соответствием нормативных документов службой отдела технического контроля.

1.5 Анализ нормативной технической документации по организации производственных процессов, мероприятия по охране труда, охране окружающей среды и ресурсосбережению Нормативно техническая документация – это техпроцесс сборки-сварки который представляет собой комплект документов, состоящий из:

- титульного листа;

- комплектовочной карты, в которой указан перечень деталей, количество, материал, толщина проката, вес детали входящей в сборочные единицы;

- маршрутные карты в которых отражён порядок сборки-сварки сборочной единицы.

В маршрутных картах отражены следующие операции:

- слесарная;

- комплексная операция сварка;

- зачистка;

- комплексный контроль качества сварки.

Для каждой операции указана:

- инструкция по охране труда;

- код профессии рабочего, выполняющего операцию;

- разряд работ;

- количество рабочих, выполняющих операции.

На предприятии ежегодно разрабатывается план мероприятий по охране труда и охране окружающей среды, который составляется по предложениям участков и технических служб. Мероприятия направлены на улучшение условий труда рабочих и безопасности основных производственных процессов. Также ежегодно разрабатываются мероприятия по сбережению энергоресурсов.

Решение экологических проблем, связанных с загрязнением окружающей среды, является неотъемлемой частью практической деятельности каждого предприятия. Новым направлением и одновременно составной частью механизма управления охраной окружающей среды, является проведение экологического аудита, который позволяет определить и уменьшить экологический информационный и коммерческий риск, а также разработать рекомендации по эффективному использованию природных ресурсов и обеспечению надлежащего качества окружающей среды. Мероприятия по ресурсосбережению играет немалую роль в производстве продукции. Внедрение автоматизированной системы учёта позволяет контролировать и уменьшить расход потребляемого тепла. Замена неэффективного и устаревшего оборудования. Отключение силовых трансформаторов в выходные дни, отключение вентустановок в обеденный перерыв и пересменки, включение и отключение освещения в обеденный перерыв, использование схем ограничения холостого тока сварочных агрегатов, модернизация печей при капитальных ремонтах, замена светильников на энергосберегающие.

1.6 Численность работающих, характеристика квалификационного состава производственных бригад, анализ производственных норм и их выполнение На заводе работает около 800 человек. Из них около 500 основных рабочих и около 300 вспомогательных рабочих.

В каждом цеху в среднем работает около 150 человек. Из них основных рабочих 70 чл., вспомогательных рабочих 20 чл., сварщиков 40 чл., руководителей 13 чл., 7 специалистов. В состав производственных бригад входит 3 сварщика, 2 слесаря, 1 мастер.

Сварщики имеют с 3-го по 6-й разряды.

Производственные нормы составляются на основе технологических процессов резки, гибки, штамповки, сборки-сварки, слесарной обработки, окраски. Нормирование технологических процессов осуществляются отделом организации труда и заработной плате.

Мастер производственного участка подчиняется заместителю начальника по производству либо старшему мастеру. Мастер производственного участка является непосредственным руководителем трудового коллектива, организатором труда и производства, воспитателем рабочих на возглавляемом участке. Мастер осуществляет руководство трудовым коллективом на основе единоначалия в сочетании с широким участием трудящихся в управлении.

Основными задачами мастера производственного участка является обеспечение выполнения плановых заданий, экономного расхо­дования фонда заработной платы, повышение производительности труда на основе выявления и использования резервов производства на каждом рабочем месте, а также развитие инициативы и творческой активности работников.

На должность мастера производственного участка цеха назначается лицо, имеющее высшее техническое образование и стаж работы на производстве не менее 1 года или среднее специальное образование и стаж работы на производстве не менее 3 лет. При отсутствии специального образования стаж работы на производстве не менее 5 лет.

Все распоряжения, относящиеся к производственной деятельности участка, передаются для исполнения только через мастера. Указания членам бригады даются мастером через бригадира.

Указания мастера являются обязанными для подчиненных ему рабочих.

Назначение и освобождение от должности мастера осуществляется приказом директора завода по представлению начальника цеха.

В случае временного отсутствия мастера, его замещает лицо, назначенное начальником цеха.

В своей производственной, организаторской и воспитательской работе мастер руководствуется:

- действующим законодательством;

- настоящей инструкцией и другими директивными документами;

- постановлениями, распоряжениями, приказами вышестоящих органов, методическими, нормативными и другими руководящими материа­лами, касающимися производственно-хозяйственной деятельности участка.

- техническими характеристиками и требованиями, предъявляе­мыми к продукции, выпускаемой участком, технологии ее производства;

- правилами технической эксплуатации оборудования;

- методами хозяйственного расчета;

- порядком тарификации работ и рабочих;

- нормами и расценками на работы, порядком их пересмотра;

- действующим положением по оплате труда;

- правилами внутреннего трудового распорядка;

- основами трудового законодательства;

- правилами и нормами охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной зашиты;

- политикой завода в области качества;

- руководством по качеству;

- стандартами предприятия, в том числе стандартами системы менеджмента качества. Контрольный мастер производственного участка цеха назначается, перемещается и освобождается от занимаемой должности директором завода. Мастер подчиняется непосредственно начальнику бюро технического контроля и старшему контрольному мастеру. В своей практической деятельности контрольный мастер руководствуется действующим законодательством РБ, уставом предприятия, действующей на заводе технической документацией.

Контрольный мастер выполняет следующие обязанности: организует контроль качества продукции на закреплённом участке производства, принимает меры по предупреждению и предотвращению выпускаемой продукции несоответствующей установленным требованиям, выявляет причины и виновников брака, обеспечивает контроль за соблюдением технологических режимов на всех стадиях технологического процесса, принимает участие в сдаче готовой продукции.

Контрольный мастер несёт ответственность за: пропуск на последующие операции бракованной непринятой продукции контроллером, неудовлетворительное и небрежное отношение к своим функциональным обязанностям, невыполнение требований СКК, БТК.

1.7 Система и формы оплаты труда, материального стимулирования Оплата труда членов предприятия производится на основании Единой тарифной сетки работников Республики Беларусь, утвержденной правлением кооператива, которая является основной для дифференцированной оплаты труда.

Тарифная ставка 1-го разряда с 1-го октября 2011года составляет 151000 рублей в месяц.

Тарифные ставки доводить до сведения всех производственных подразделений с ознакомлением всех членов производства.

Оплата труда производится в соответствии с количеством труда, вложенного каждым членом на предприятии в общественное производство завода.

Наряду с основной оплатой труда применяют дополнительную, премии, доплаты за стаж работы, совмещение профессий, расширение зоны обслуживания или увеличение объемов выполняемых работ на основании Положения по оплате труда при наличии фонда потребления и прибыльности предприятия.

При повышении и присвоении квалификационного разряда учитывать стаж работы непосредственно на данном предприятии, сложность выполняемой работы и профессиональное мастерство.

Оплату труда на предприятии в основном сдельно-премиальная.

Лист

Дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

ТП СП.00.00.000 ПЗПП СП 00.00.000 ПЗ