Лекция № 6. 13.10.2010г.

Статьи расходов	Всего	База распределения	Производственное подразделение			Обслуживающее подразделение
			Цех X	Цех Y	Сборочный цех	Склад	Отдел тех. Обслуживания.
З/п вспомогательных рабочих	362	По факту	100	199,5	92,5	10	60
Вспомогательные материалы	253	По факту	100	100	40	4	9
Освещение и отопление	50	площадь	10	5	15	15	5
Арендная плата	100	площадь	20	10	30	30	10
Страхование оборудования	15	Стоимость оборудования	8	5	1	0,5	0,5
Ам оборудования		Ст-ть оборудования	50	50	10	5	5
	25	площадь	5	2,5	7,5	7,5	2,5
з/п управленческого персонала	80	Численность сотрудников	24	16	24	8	8
итого	1035		347	288	220	80	100

Перераспределение накладных расходов обслуживающего персонала на производственные.

склад		Ст-ть переданных материалов	40	30	10	(80)
			48	32	20		(100)
итог	1035		435	350	250

Товар А, Цех Х – 3 часа, Цех У – 2 часа, Сбор Цех – 1 час.

Ставка распределения накладных расходов = накладные расходы производ. Подразделения/время работы производ рабочих

Цех Х = 435000/100000 Цех У = 350000/50000 Сборочный цех =250000/200000

Время работы			100	250
Продолжительность труда основных производ рабочих			100	150	200
Ставка распределения накладных расходов на 1 час работы оборудования			4,35	7
Ставка распределения накладных расходов На 1 час работы производ рабочих.					1,25

Метод подходного распределения.

Кампания имеет 3 производственных и 2 обслуживающих подразделения

Производ подразделение	Х	48000
	У	42000
	Z	30000
Обслуживающее подразделение	1	14040
	2	18000
Всего		152040

	Производ подразделение			Обслуживающее подразделение
	Х	У	Z	1	2
Обслуживающее подразделение 1, %	20	40	30		10
Обслуживающее подразделение 2, %	40	20	20	20

Требуется подготовить ведомость распределения накладных расходов с учетом оказания услуг обслуживающими подразделениями друг другу.

	Производ подразд			Обслужив подразд		Всего
	X	Y	Z	1	2
Накладные расходы, отнесенные на подразделение	48000	42000	30000	14040	18000	152040
Распределены накладные расходы обслуживающего подразделения 1	2808(20%)	5616(40%)	4212(30%)		1404 (10%)
Распределены накладные расходы обслуживающего подразделения 2	7762(40%)	3881(20%)	3880(20%)	3881(20%)
Распределены накладные расходы обслуживающего подразделения 1	776	1552	1165	(3881)	388
Распределены накладные расходы обслуживающего подразделения 2	154	78	78	78	(388)
Распределены накладные расходы обслуживающего подразделения 1	13	31	23	(78)	8
Распределены накладные расходы обслуживающего подразделения 2	4	2	2		(8)
Распределены накладные расходы обслуживающего подразделения 2 только между производственными подразделениями в виду малой величины.
Совокупные накладные расходы	69520	53160	39360			152040

Еще используется метод уравнения.

Лекция 20.10.2010г.

Метод уравнения:

Пусть Х будет совокупные накладные расходы обслуживающего подразделения 1 – тогда все совокупные накладные расходы подразделения 1 будут равны 14040+ постоянно распределяемые расходы 0.2У . У – совокупные расходы обслуживающего подразделения 2. – 18000+0.1Х

Х= 18000

У=19800

	Х	У	Z	Всего
Накладные расходы на подразделение	48000	42000	30000	120000 (Х-0.1Х
Распределены накладные расходы обслуживающего подразделения 1	20% (3600)	40 % (7200)	30% (5400)	90%(16200)
Распределены накладные расходы 2 обслуживающего подразделения	40%(7920)	20%(3960)	20%(3960)	80%(15840)
Совокупные расходы	59520	53160	39360	152040

Метод исключения затрат на побочную продукцию. При данном методе одна продукция считается основной, а другая побочной. Для этого необходимо:

1. Иметь инфу об общей сумме затрат комплексного производства.

2. Задать стоимость рабочих продуктов. Для оценки используется фактическая выручка.

3. Определяются затраты на основной продукт – для этого из общих затрат комплексного производства вычитается стоимость побочных продуктов.

4. Исчисляем себестоимость единицы основного продукта.

Пример.

Предположим комплексные затраты предприятия выпускающего основной продукт А и получающие побочный продукт Б составили 7800(тыс руб)

А - 2000 2.5 тыс руб

Б – 300 единиц 0.7 тыс руб.

1. Рассчитаем стоимость побочного продукта Б = 300*0.7 = 210 тыс руб

2. Рассчитаем затраты на продукт А = 7800-210= 7590

3. Определяем себестоимость единицы А = 7590/2000=3,8

Следующий метод – метод распределения. Все получаемые продукты признаются сопутствующими.

Этапы

Себестоимость каждого вида продукта рассчитывается:

1. Необходима инфа о комплексных затратах производства.

2. Задается совокупность допускаемых продуктов, их рыночная стоимость.

3. Определяется выручка от реализации каждого продукта

4. Определяется доля выручки каждого продукта в общем ее объеме.

5. Определяется себестоимость единицы продукции.

Комплексные затраты 9200

А – 3000 Рын цена – 3 Выручка 3000*3=9000 Общая выручка 10800

Б – 1000 1.2 1000*1.2 = 1200

В – 1200 0.5 1200*0.5=600

Продукт А= 9000/10800 Затраты общие 83%

Продукт Б = 1200/10800

Продукт В = 600/10800

Метод эквивалентных коэффициентов.

Данный метод используется в производстве которые занимаются производством продуктов схожими по технологическим характеристикам, которые так или иначе можно сопоставить.

При данном методе один из продуктов выбирается в качестве стандартного. А себестоимость других видов продукции определяется путем умножения себестоимости стандартного продукта на соответствующий коэффициент.

Алгоритм расчета себестоимости по данному методу.

1. Указывается группа продуктов выпускаемых.

2. Получаем информацию о совокупных затратах на выполнение производственной программы.

3. Задаются значения коэффициента эквивалентности по каждому виду продукта.

4. Указывается количество выпуска продукта каждого вида.

5. Рассчитывается себестоимость по каждому виду продукции путем умножения произведенного продукта на коэффициент эквивалентности.

6. Определяем себестоимость стандартного продукта

7. Определяем себестоимость реального продукта.

Сравниваем продукцию с одинаковыми технологическим свойствами.

Затраты предприятия за отчетный период составили – 7000 (тыс руб)

Вид продукта	Объем производства (тыс)	Коэффициент эквивалентности
А	1000	1
Б	500	1,2
В	2000	0,95
Г	3000	1,35
Д	1500	0,9

Пересчитаем объем производства каждого вид Произведенного продукта – количество продукции стандартного вида.

1. А = 1000*1=1000. Б = 500*1,2= 600. В =1900=2000*0,95. Г= 3000*1,35= 4050. Д= 1500*0,9=1350

2. Определим суммарное значение стандартного продукта. (сложить таблицу и эти значения)

3. Определяем себестоимость единицы стандартного продукта. (все затраты 7000/на кол-во произведеного продукта 8900 = 0,79)

4. Определяем себестоимость единицы реального продукта

А=0,79*1

Б= 0.79*1.2

В=0,79*0,95

Г=0,79*1,351

Д=0,79*0,9

Метод функционально процессный метод расчета себестоимости.

Алгоритм расчета себестоимости

1. Определяется сумма накладных расходов по данному этапу, сумма значений показаний драйверов.

2. Указывается значение показателя драйвер для каждого вида продукции.

3. Определяется Суммарное значение драйвера путем суммирования всех значений

4. Определяется размер накладных расходов на единицу продукции.

Пример

Предприятие выпускает 3 вида продукции: А, Б, В.

Прямые затраты на производство продукции в тыс руб

1. А – 0.4

2. Б - 0.2

3. В – 0.1

Объем производства тыс единиц

1. А 10

2. Б 5

3. В 30

Общие накладные расходы 5000 тыс :

1. Затраты на обработку заказов 3000

2. Затраты на перенастройку оборудования 2000

Кол-во затрат на поставку каждого вида продукции:

1. А 60

2. Б 40

3. В 100

Кол-во переналадок

1. А 1

2. Б 5

3. В 4

Необходимо определить себестоимость каждого вида продукта нашим методом.

Решение: традиционный способ.

Переменные совокупные затраты на весь объем : 10000*0,4+5000*0,2+30000*0,1=8000

Ставка распределения накладных расходов: 5000/8000=0,625

Определим себестоимость каждого вида продукции по формуле:

1. А = 0,4*(1+0,625)=0,65

2. Б=0,2*(1+0.625)=0,325

3. В=0,1*1,625= 0.1625

Определить затраты по драйверу закупки сырья.

1. Определим общее кол-во закупок. 60+40+100 = 200

2. Определи долю затрат по закупке сырья для производства каждого вида продукта.

   1. А – 60/200=0.3

   2. Б – 40/200 = 0.2

   3. В – 100/200=0.5

3. Определим затраты на закупку сырья на единицу продукции каждого вида

   1. А – 0,09

   2. Б – 0,12

   3. В – 0,05

4. Определи затраты по драйверу переналадка оборудования на единицу продукции

   1. А – 2000*0,1/10000=0,02

   2. Б – 2000*0,5/5000=0,2

   3. В – 2000*0,4/30000=0,03

5. Определим полную себестоимость каждого вида изделия

   1. А – 0,4+0,09+0,02=0,51

   2. Б – 0,2+0,12+0,2=0,52

   3. В – 0,18

Сравнение методов распределения накладных расходов.

Продукт	Традиционный метод	Функционально процессный метод	различия
А	0,65	0,51	0,14
Б	0,325	0,52	-0,195
В	0,163	0,18	-0,017

Функционально-процессный метод целесообразно использовать на предприятии когда:

1. Накладные расходы составляют значительную долю в себестоимости продукции. Имеют большой ассортимент выпускаемой продукции и значительный объем

2. Себестоимость продукции колеблется в отчетном периоде и зависит от множества внешних факторов.