Глава 6. Выборочный приемочный готовый продукт
6.1. Задачи и методы приемочного контроля
Приемочный контроль можно определить как совокупно принимаемых потребителем в целях обеспечения качества продукции или работы, сдаваемой поставщиком.
Приемочный контроль применяется при сдаче готовой продукции потребителю, передаче изделия из одного производственного цеха в другой, оценке производительности труда, проверке отчетной документации в бухгалтерии и т.д.
Основные задачи приемочного контроля:
- обоснование качества изделия или группы изделий к приемке;
- обеспечение на протяжении длительного периода эксплуатации соответствия качества продукции заданным характеристикам.
Как правило, ответственность за обеспечение качества продукции при приемке должен нести потребитель, а ответственность за контроль качества в процессе производства - поставщик. Однако эффективным контроль может быть только при условии их тесного контакта в работе. Знание претензий потребителя к качеству продукции позволяет изготовителю вовремя учесть их при отладке технологического режима, переходе на выпуск продукции высшего качества, усовершенствовании методов и способов контроля.
Так, на Камском целлюлозно-бумажном комбинате провели работу по выяснению причин нарушения технологического режима, пРиводящих к колебаниям в качестве офсетной бумаги № 2, установи более тесный контакт с основным потребителем этой бумаги. Небитель дал хороший отзыв, но вместе с тем указал на ряд серьезных дефектов, которые затем были устранены в процессе работы. Комбинат внедрил статистические методы контроля качества продукции, полностью перестроив работу лаборатории бумажной фабрики № 2.
Различают приемочный контроль нескольких видов: сплошной, выборочный сплошной контроль с последующей выборочной проверкой, выборочный контроль с последующей сплошной проверкой
партий плохого качества.
Эффективность первого вида контроля сомнительна, второй влечет за собой некоторый риск. Поскольку величина этого риска поддается оценке, можно решить, допустим ли он. Третий вид является логическим развитием первого и позволяет получить данные, отсутствующие в первом; четвертый направляет внимание на партии, в которых наиболее необходимо определение брака. Однако для относительно простой продукции на завершающей стадии во многих случаях рационально проводить контроль на основе выборочной проверки. При этом следует позаботиться об использовании информации о состоянии производства, полученной при техническом контроле.
В период, когда качество продукции соответствует стандарту, можно уменьшить объем выборок. При снижении качества продукции, которое может быть выявлено с помощью контрольных карт, необходимо вести более жесткую форму контроля: сплошной контроль или выборочный с увеличением объема выборки. Более жестокому контролю подвергаются как партии продукции, непосредственно предшествующие той, в которой обнаружены отклонения, так и последующие.
Информация, полученная на основе выборки, зависит от объема последней, а не от того, какую долю партии он составляет. Таким образом, при выборочном контроле с постоянной долей отбора объем выборки может быть или недостаточным для получения достоверной информации, или завышенным, что приводит к непроизводительным затратам. В зависимости от числа выборок, по которым принимается решение о качестве продукции в партии, различают одно-, двух- и многоступенчатые планы контроля. Кроме того, приемочный выборочный контроль может производиться по качественным или количественным признакам.