5. Оборудование, инструмент, материалы

7.1 Вертикально-сверлильный станок 2Н118

7.2 Набор режущего инструмента: сверло, зенкер, развертка.

7.3 Заготовка из низкоуглеродистой стали или алюминиевого сплава Д16.

7.4 Тиски машинные.

7.5 Набор эталонов шероховатости поверхности.

7.6 Штангенциркуль.

8 Порядок выполнения работы

8.1 По описанию и непосредственно на рабочем месте изучить устройство станка 2Н118 и режущий инструмент.

8.2 Выбрать сверло необходимого диаметра согласно техноло-гической карте и вставить его в коническое отверстие шпинделя станка.

8.3 Закрепить заготовку в тисках или на столе станка прижим-ными планками.

8.4 По указанию преподавателя установить необходимое число оборотов и подачу.

8.5 Установить необходимую глубину сверления.

8.6 Просверлить три отверстия в заготовке.

8.7 Остановить станок и замерить диаметры отверстий.

8.8 Заменить инструмент (установить зенкер).

8.9 Повторить операции 4…7 для двух отверстий.

8.10 Заменить зенкер разверткой

8.11 Повторить операции 4…7 для одного отверстия.

8.12 Сравнить визуально величину шероховатости обработан-ных поверхностей различными способами с эталоном, оценить величину шероховатости и сделать выводы.

9 Содержание отчета

Отчет по работе должен содержать:

9.1 Название и цель работы.

9.2 Уравнение кинематического баланса цепи главного движе-ния и цепи подач.

9.3 Методику выполнения работы

9.4 Заданные режимы резания для каждой операции.

9.5 Выводы о влиянии вида обработки на величину шерохо-ватости.

10 Контрольные вопросы

1. Перечислить основные операции, выполняемые на вертикально-сверлильных станках и применяемые инструменты.

2. Назвать основные узлы и органы управления станка и объяснить их назначение.

3. Показать кинематические цепи по схеме, объяснить варианты их работы, составить уравнения кинематического баланса (в общем виде и для конкретного случая, например, для наименьшей подачи, наибольших чисел оборотов инструмента).

4. Объяснить, почему после сверления не удаётся получить поверхность отверстия с высоким квалитетом точности и низкой шероховатостью.

5. Почему развёртывание является окончательным видом обработки отверстий малого диаметра?

Список литературы

1. Технология конструкционных материалов /Т. М. Барсукова, Л. Н. Бухаркин, А. М. Дальский и др.; Под ред. А. М. Дальского. - М.: Машиностроение, 2006. - с.

2. Универсальный вертикально-сверлильный станок 2Н118: Руководство по уходу и обслуживанию. – Стерлитамак, 1998, с. 44.

12