- •Материалы, примен. При каменной кладке. Разновидности кладки, элементы кладки. Растворы для каменной кладки, их приготовление.
- •Правила разрезки кладки.
- •Нормокомплект инструмента и приспособлений для выполнения кладки. Подмости и леса различного типа.
- •Организация рабочего места и труда каменщиков.
- •Выполн. Сплошной кладки из камней прав. Формы. Системы перевязки швов и кладки. Кладка перемычек, армирование кладки.
- •Кладка стен с облицовкой лицевым кирпичом.
- •Кладка из камней неправильной формы. Бутовая кладка «под лопатку» и «под залив».
- •Бутобетонная кладка.
- •Технология кладки в зимних условиях.
- •Контроль качества каменной кладки.
- •Состав и структура процесса монтажа. Монтажный цикл.
- •Методы монтажа строительных конструкций. Поэлементный монтаж, монтаж блоками, монтаж полностью собранных сооружений.
- •Монтаж наращиванием, подращиванием, поворотом, надвижкой. Раздельный и комплексный методы монтажа.
- •Выбор монтажных машин.
- •Выбор монтажных кранов по технико-экономическим параметрам.
- •Технология транспортных и подготовительных процессов. Складирование и приемка строительных конструкций.
- •Строповка стр. Конструкций. Грузозахватные приспособления. Типы, назначения, принцип действия, основы расчета.
- •Подъем и подача конструкций к месту установки. Методы установки.
- •Выверка и временное закрепление конструкций. Постоянное закрепление монтируемых элементов.
- •Технологические особенности и правила монтажа блоков ленточных и столбчатых фундаментов.
- •Технологические особен. И правила монтажа колонн, подкрановых балок.
- •Монтаж стропильных балок и ферм, панелей перекрытий и покрытий, стеновых панелей.
- •Монтаж металлических конструкций одноэтажных промышленных зданий.
- •Монтаж металлических констр. Многоэтажных пром. Зданий.
- •Монтаж металлических конструкций конвейерным методом.
- •Безвыверочный метод монтажа металлических конструкций.
- •Сборка конструкций зданий из бревен и брусьев.
- •Технология выполнения основных соединений сборных конструкций одноэтажных промышленных зданий.
- •Технология выполнения монтажных соединений конструкций многоэтажных каркасных зданий.
- •Выполнение основных видов соединений конструкций крупнопанельных зданий.
- •Особенности процессов монтажа конструкций при отрицательных температурах окружающей среды.
- •Кровли. Виды кровель. Процессы устройства рулонных кровель из обычного рубероида и синтетических рулонных кровельных материалов.
- •Технология устройства рулонных кровель из наплавляемых материалов.
- •Технология устройства мастичных кровель. Применяемое оборудование.
- •Устройство кровель из листовых изделий.
- •Технология устройства дышащих кровель.
- •Технология процессов устройства изоляционных покрытий
- •Штукатурная гидроизоляция. Цементно-песчаная и асфальтовая гидроизоляция.
- •Оклеечная гидроизоляция, приемы ее устройства. Гидроизоляция из металлических и пластмассовых листов.
- •Устройство тепловой изоляции.
- •Теплоизоляция наружных стен зданий по методу «термошуба».
- •Технология выполнения противокоррозийных покрытий и защит.
- •Оштукатуривание поверхностей. Виды штукатурки. Подготовка поверхностей под штукатурку.
- •Оштукатуривание поверхностей обычными растворами. Комплексная механизация штукатурных работ.
- •Технология производства малярных работ.
- •Отделка поверхности малярными составами. Подготовка поверхностей под окраску различными составами.
- •Составы лакокрасочных мат-лов. Красочные составы: малярные краски, водоэмульсионные, водоизвест., силикатные, латексоэмульсионные, лаки, эмали.
- •Производство облицовочных работ.
- •Остекление проемов и устройство светопрозрачных перегородок.
- •Элементы полов, примен. Материалы. Устройство стяжек и оснований: устройство полов из древесины и изделий из нее.
- •Устройство полов из керамических плиток, шлакоситалловых плит, плит на естественном камне.
- •Полы из рулонных материалов. Устройство монолитных покрытий полов.
Устройство кровель из листовых изделий.
Покрытие из стальных листов. В строительстве применяют черную кровельную и оцинкованную сталь, листы которой имеют толщину 0,35...0,8мм, размеры от 510х510 мм до 1250х2500мм, массу 3...6кг. Неоцинкованную листовую сталь используют ограниченно, в основном при ремонте кровель; она мало эффективна в эксплуатации, требует частых покрасок. Оцинкованная сталь не подвергается коррозии, и срок ее эксплуатации значительно больше. На строительную площадку стальные листы доставляются пачками, в пачке от 10 до 24 листов с общей массой до 80кг. Стальной лист необходимо отличать от картины — листа, подготовленного для фальцевания, т.е. имеющего соответствующие отгибы, вырезы и загибы. Фальцы по внешнему виду бывают лежачие и стоячие, а по степени уплотнения — одинарные и двойные. Перед укладкой и соединением между собой картины целесообразно огрунтовать с двух сторон смесью олифы с суриком, а после устройства кровли обязательна покраска за 1...2 раза масляной краской на суриковой основе. Кровельные листы соединяют один с другим по короткой стороне листа лежачими фальцами, а по длинной — стоячими. При покрытии скатов кровли стоячие фальцы располагают по скату, а лежачие — поперек (параллельно коньку кровли), что не препятствует стоку воды со скатов. Асбестоцементные кровли: Из асб.цем. волнистых листов устраивают на кровлях по деревянной обрешетке на жилых, гражданских, производственных и сельскохозяйственных зданиях. Волнистые листы укладывают на скате крыши с перекрытием в поперечном направлении на одну волну, в продольном — не менее 140 мм. Листы можно укладывать со смещением кромок на одну, две, три и четыре волны. Покрывать крышу с нахлесткой волнистых листов можно двумя способами: со смещением продольных кромок листов на одну волну по отношению к таким же кромкам листов ранее уложенного ряда или со смещением продольных кромок листов во всех выше укладываемых рядах. Для укладки по первому способу заготовляют необходимое количество листов, обрезанных на одну, две, три и четыре волны. Если при работе слева направо в ряду не раскладывается целое число листов и последний лист устраивается с нахлесткой на несколько волн, то в этом случае листы следующего ряда целесообразно начинать с этой стороны и вести справа налево. При этом линия стыков листов на скате в продольном направлении будет ступенчатой. При укладке 2-ым способом в листах обрезают лишь углы, тогда линия стыковки листов на скате по продольным кромкам будет прямой. Кровли из асб.цем. листов устраивают неутепл. на склонах 10..30% по обрешетке из деревянных брусков, стальных или железобетонных прогонов и утепленными на склонах 10..20% по деревянным брускам, в толщу утеплителя или по стяжке над утеплителем, уложенным по железобетонным плитам.
Технология устройства дышащих кровель.
Устройство кровли выполняется следующим образом: На основание насухо раскладывались полотнища перфорированного рубероида с нахлестом 10см. В месте нахлеста полотнища рубероида склеивались между собой. Далее готовился, примерялся и раскладывался обычный рубероид, наклеиваемый на горячую мастику. По готовности горячей битумной мастики ее начинали наносить сверху на уже уложенные листы перфорированного рубероида и наклеивать сверху слои обычного рубероида. При этом перфорированный рубероид не только склеивался с обычным рубероидом, но и горячая битумная мастика через отверстия в нижнем слое перфорированного кровельного материала попадала на основание и приклеивала водоизоляционный ковер к основанию отдельными местами, формируемыми диаметром и шагом отверстий в нижнем слое материала.
С появлением наплавляемых кровельных материалов этот процесс значительно упростился: точно также раскладываются и склеиваются по шву нахлеста полотнища перфорированного кровельного материала, а обычный наплавляемый кровельный материал наклеивается прямо на перфорированный материал. Образующийся расплав битумной мастики через отверстия в перфорированном материале попадает на поверхность основания и точечно приклеивает водоизоляционный ковер к основанию.
По неприклеенным местам воздух подковрового пространства может через специальные кровельные вентиляционные патрубки выходить в атмосферу.
По требованию нормативных документов площадь приклейки кровельных материалов к основанию должна составлять 25-35%.
Недостатком в данном случае может служить использование горелочных устройств при наклеивании наплавляемых материалов, так как необходимо создавать по наклеиваемым рулонам валик расплава битумной мастики. При использовании горелочных устройств будет происходить интенсивное выжигание и разрушение структуры битумной мастики. В данном случае рекомендуется использовать электрического кровельного оборудования, которое производит нагрев поверхности кровельных материалов до температур 140-160°С, что не разрушает структуру покровного слоя наплавляемых материалов.
Данная технология позволяет значительно увеличивать скорость выполнения работ, так как нижний слой материалов кровельного ковра укладывается насухо, а наклейка ведется второго слоя. При этом образуется двухслойное кровельное покрытие (соответственно, при устройстве трехслойного кровельного ковра производятся работы по наклейке второго и третьего слоя).