Уд. Расход основных материалов производства на 1т стали (Россия)

Материал и тех.топливо	2008	2009	∆
Металлошихта	1147	1143,5	-3,5
Чугун	681	733,7	+52,7
Шихтовая заготовка	0,8	0,6	-0,2
Стальной лом	404,7	339,9	-64,8
Чугунный лом	5,2	3,2	-2
метал. Окатыши	35,9	49,6	+13,7
Fe из руды	2,3	2,6	+0,3
Раскислители и легирующие добавки	16,5	13,9	+2,6
кислород, м3	55,5	58,4	+2,9
Природный газ, м3	16,4	9,7	-6,7
Эл. энергия, кВт\ч	91,8	87,6	-4,2

Функциональные отличия технологических процессов протекающих в доменной печи и кислородном конверторе

Основные функции доменной технологии	Основные функции конверторного передела
1. Восстановление Fe из оксидов, содержащихся в железорудных материалах	1. Окисление С в чугуне
2. Науглероживание	2. Дефосфорация чугуна
3. Отделение науглероженного чугуна от пустой порода	3. Легирование стали
4. Десульфурация чугуна	4. Раскисление

Задание 3: На основании анализа информации о работе доменного производства Западной Европы за 50 лет, сформулировать основные пути технического прогресса по которому развивалось доменное производство.

Показатели работы доменной печи в странах

Европейского Союза в 1950 – 2000г.

Показатели	1950 (6 стр)	2000 (6 стр)	2000 (15 стр)
1. Суммарная выплавка чугуна, млн.т\год	24,386	68,504	95,2
2. Количество доменных печей	262	41	67
3. Выплавка чугуна 1 печью млн.т\год	0,093	1,67	1,42
4. Качество железосодержащей шихты:
Ж.р. кг\т ч	2048	1574	1557
Содержание Fe в руде, %	46,15	60	60,7
Скрап, кг\т ч	208	7	10
Всего железосодержащей шихты, кг\т ч	2256	1581	1567
5. Структура железорудного сырья:
Доля сырой руды,%	100	0	0
Доля офлюсованного агломерата	0	66,7	68,9
Доля окатышей	0	32,3	31,1
Всего	100	100	100
6. Расход востановителя:
Расход кокса, кг\т ч	927	344	366
Расход ПУТ, кг\т ч	0	118	103
Расход мазута, кг\т ч	0	16	19
Всего	927	478	488

Вывод: основными путями технического прогресса развития доменного производство Западной Европы являлось: уменьшение расхода восстановителя, за счет применения офлюсованного агломерата за место сырой руды; применение окатышей, для лучшей газодинамики; увеличение содержания Fe в руде; замена кокса – ПУТом и мазутом.

Задание 4: Методика анализа технического уровня и технико-экономических показателей доменной плавки.

Основные технико-экономические показатели работы 2х доменных печей (V₁=1513 м³ и V₂=5580 м³)

Параметры	Размерность	Объем доменной печи
		1513	5580
Производство	т\сут	2850	10490
Уд. производительность	т\сут*м^3	1,88	1,88
Состав шихты:
Агломерат (Кач. ГОК)	кг\т ч	664,3
Окатыши (Кач. ГОК)	кг\т ч	1039
Агломерат (Северсталь)	кг\т ч		715
Окатыши (Северсталь)	кг\т ч		873,5
Кокс	кг\т ч	433	433
Известняк	кг\т ч	14,7	77,6
Шлак (стальной)	кг\т ч	22,1	8
Параметры комбинированного дутья:
Расход	м^3\мин	2393	8143
Температура дутья	^0С	1186	1176
Влажность	г\м^3	10	10
Кислород	%	22,4	23,5
Расход кислорода с дутьем	м^3\т ч	270,83	262,68
Расход природного газа	м^3\т ч	95	90
Колашниковый газ
Количество	м^3\т ч	1772	1686,9
Степень использования СО	%	47,4	47,7
Степень использования Н2	%	45,8	46,1
Хим. состав чугуна
Si	%	0,25	0,35
Mn	%	0,3	0,24
Ti	%	0,2
V	%	0,45
Si	%	0,029	0,021
P	%	0,05	0,05
Температура чугуна	^0С	1450	1470
Выход шлака	кг\т ч	350	296
Основность (CaO/SiO2)		1,06	1,1
Температура горения	^0С	1940	1990
Выносимое количество пыли	кг\т ч	19	19
Время движения шихты до уровня фурм	ч	5,9	6,1
Растояние между засыпи и уровнем фурм	м	23	27
Приход тепла	мДж\т ч	10921	10819