36.Пигментн способ изготовлен форм глубок печати:

В глубокой печати используется пигментный способ изготовления печатных форм , когда копирование монтажа диапозитивов производится не непосредственно на формный материал, а на очувствленную пигментную бумагу с последующим переносом желатинового слоя пигментной бумаги на медную рубашку формного цилиндра. Желатиновый слой изображения пигментной бумаги создает рельефное изображение на поверхности формного цилиндра, и именно этот рельеф регулирует глубину травления печатающих элементов ( min 6, max 80 микрон). Беспигментный способ переноса изображения достигается путем прямого лазерного гравирования изображения оригинала непосредственно на формном цилиндре.

44.Классифик способов закреплен печатн красок:

Закрепление краски- сложный физико-химич. процесс, зависящий от определенного кол-ва времени. Классификация способов закрепления:

-окисление

-полимеризация связующего

-за счёт испарения летучего растворителя

Условие, ускоряющее закрепление красок -сушка.

Термические способы сушки-открытое газовое пламя, нагретый воздух, инфракрасное излучение, УФ-сушка, Э-сушка(электрон. лучи).

37. печатные бумаги:

Бумагой называют волокнистый материал, специально подготовленный тонкоизмельченный переплетенный между собой и скрепленный физико-химическими свойствами.

В качестве материала используют как естественные, так искусственные(полиэфирное волокно). Естественные- древесина(ель, сосна и лиственные растения), волокна хлопка, льна, тростника, стебли злаковых растений. Состав: наполнители – белые минеральные в-ва(коалин, гипс, мел и др), клеющие в-ва (канифоль), красящие в-ва (органические красители).

Производство: изготовление бумажной массы (разбавление до композиции 0,5-1%), отлив бумаги на бумагоделательной машине (сеточная, прессованная, сушильная, отделочная части), охлаждение и прохождение через равнительные цилиндры (машинная гладкость), сматывается в рулоны. В случае необходимости подвергается суперкаландрированию (повышенная гладкость и мелование). Классификация бумаги. 1.От виды печатной продукции: газетная, книжно-журнальная, картографическая, этикеточная, специального назначения. 2.От вида отделки: матовые и глазированные. 3.Особенности изготовления: мелованные, немелованные- с открытой поверхностью. 4.По способу печати подразделяется на бумаги для высокой, офсетной и глубокой печати. 5.От ее обработки: гладкая, шероховатая, супергладкая. 6.От композиции:

1 2 3 газета

Белая целлюлоза 100% 50%

Небелая целлюлоза 35% 25%

Древесная масса 50% 65% 75%

7.От применения зависимых веществ.

Свойства бумаги:

1.размерные показатели (толщина, объем, масса) 2. плотность от 30-40 грамм (энциклопедии) 3. механические и печатно-технические свойства (прочность, гладкость, водостойкость) 4. оптические свойства (белизна бумаги), цвет и оттенок, светопрочность.

39. классификация печатных машин:

Это группировка машин осуществляется в зависимости от: 1) построения печатного аппарата (тигельные, плоскопечатные, ротационные и офсетные); 2) формы запечатываемого материала(листовые и рулонные); 3) способа печати (литографские, флексографские, офсетные, для глубокой печати, трафаретные, цифровые, струйные, для тампопечати, для высокой печати, гибридные); 4) конструкции самойпечатной машины (линейные, планетарные, башенного типа, гибридные)

40.история развития печатных машин:

43.основные условия получения оттиска:

1-отгезия ( прилипание краски к валикам, цилиндрам)

2-действие давления

3- снятие давления и разрыв красочного слоя-переход краски от запечт.слоя зависит от толщины слоя, от удельн давления, температуры краски.

4-закрепление краски на запечт. материал.

Давление зависит:

-от S печатающих элементов ( чем > S тем > давление)

-от жесткости декеля

-от скорости печати

46. Конструкц книжн-журн и листовой продукции:

КНИЖН-ЖУРН издания в твердой обложке имеют сравнительно сложную конструкцию и состоят из двух основных частей — книжного блока и обложки. Обложка, обычно бумажная, состоит из одного или из трёх элементов и прикрепляется к блоку проволокой или клеем. Конструкции книжно-журнальных изданий могут быть скомпонованы различными способами из разнообразных элементов, образуя некоторое множество вариантов(шитье проволокой, шитье нитками, шитье в тачку, клеевое бесшовное)

38. печатные краски:

Печатная краска-это дисперсная система, образованная из пигмента (дисперсная фаза) и связующего (дисперсионная среда). Также в краску входят различные добавки, корректирующие ее свойства (сиккативы и антиоксиданты), подцветки.

Пигменты- высокодисперсные порошки не растворимые в воде и органических растворителях. Для изготовления красок используют:

Неорганические пигменты- нерастворимые белые и цветные соли, окислы металлов.

Органические пигменты- соединения, являющиеся производными бензола, толуола, ксилола, нафталина.

Красочные лаки- это водорастворимые органические красители, переведенные при воздействии солей металлов в нерастворимое состояние.

Связующие- это растворы смол в маслах или органич. Растворителях (закрепляет пигмент на запечатываемой поверхности, придают способность покрывать тонким слоем печатную форму). Делятся на группы:

-сложные эфиры

-фирнисы

-растворы одной или двух смол

-многокомпонентные лаки

Виды красок:

А)от способа печати

-универсальные (для высокой и офсетной печати)

-для высокой, офсетной, глубокой, трафаретной и флексографской печати.

Б)от особенностей изданий

-газетные

-журнальные

-иллюстрационные

Свойства красок:

Оптические (цветовой тон, яркость, насыщенность цвета, прозрачность, блеск)

Печатно-технические (вязкость, липкость)

Закрепление краски на оттиске (степень перетира краски)

У стойчивость краски на оттиске (прочность пленки, светопрочность, водопрочность)

Производство красок начинается с подготовки исходных продуктов и различается в зависимости от вязкости красок, их назначений и др. условий. Основная особенность- использование связующих, состоящих из растворов смол и летучих органических растворителей.

45.факторы влияющие на выбор давления в печати:

1-вид печати-наибольшая в высокой печати(0,4-15,0 МПа), несколько меньше в глубокой печати ( 1,5-4,5 МПа) и наименьшая в плоской офсетной печати ( 0,4-2,0 МПа)

2-характер печатной формы, особенно, высокой печати ( площади печатающих элементов) - во всех случаях для воспроизведения фона требуется наибольшее давление , меньшее для растровых изображений и еще меньше-для текста.

3-упругоэластичные св-ва декеля: с увеличением жесткости декеля, давление, необходимое для его деформации, увеличивается; при мягком-уменьшается.

4- скорость печатания- с увеличением скорости печатания уменьшается продолжительность контакта формы ( или резинотканевой пластины) с бумагой ; для обеспечения необходимой толщины красочного слоя на оттиске требуется увеличить давление и , наоборот, при уменьшении скорости печатания -снизить.

5-вид бумаги и ее печатно-технические св-ва, например, гладкие и мягкие бумаги требуют меньшего давления, чем жесткие или шероховатые бумаги.

52. Общая схема брошюр-перепл процессов:

-разрезка

-фальцовка-изготовление простых тетрадей.

-изготовление сложных тетрадей

-сушка корешка

-обрезка с 3-х сторон

-кругление корешка

-отгибка крайних фальцев

-комплектовка блока

-скрепление блока

-обработка блока

-проклейка корешка

-прикрепление бумажно-контактной крышки