Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТВСиС.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
02.08.2019
Размер:
39.18 Кб
Скачать

Монтаж сборных проходных коллекторов.

Сборные проходные коллекторы применяются для совещенной прокладки подземных коммуникаций. Высота коллекторов может достигать 2,5м. Сборные коллекторы прямоугольные, собираются из коробчатых элементов, объемных секций и из отдельных элементов. Наиболее часто используются отдельные элементы при возведении коллекторов. Бывают однопролётные и двух пролетные.

Однопролётные состоят из 2 основных элементов L-образные стеновые панели и плиты покрытия. Коллекторы возводят в глубоких траншеях, разработку которых осуществляют одноковшовыми экскаваторами. После зачистки и выравнивания дна траншеи обустраивается двухслойное искусственное основание (щебень, бетон). Тщательно выверяется заданный уклон. Монтаж элементов начинается с установки плит днища и стеновых панелей на слой цементного раствора. Элементы днища и стеновые панели имеют арматурные выпуски, которые свариваются между собой, а стыки между этими конструкциями тщательно замоноличиваются цементным раствором. Возможно применять торкретирование. Стыки между стеновыми панелями обычно заполняются цементным раствором при этом хорошо применять расширяющийся цемент.

Монтаж трубопроводов. Прокладка коммуникаций. После осуществляется монтаж плит покрытия. Они осуществляются сваркой закладных деталей. По окончанию монтажных работ наружные стены покрываются обмазачной или обклеичной изоляцией, предварительно на плиты покрытия наносится набетонка с 2-скатным уклоном. Монтаж плит покрытия. Рис.

Структура и технологические особенности зданий и сооружений вс и во.

Назначение ВК сооружений размещение их на местности.

ВК сооружения предназначены для забора воды, очистки её до питьевого качества, подачей её к местам потребления, отведения и очистки сточных вод. Сброса их или повторного использования. Классифицировать ВК сооружения можно по нескольким направлениям:

  1. По объемно-планировочным и конструктивным признакам

    1. Линейно-протяженные. Напорные и безнапорные тп, коллекторы, дюкеры.

    2. Здание без емкостей. НС, хлорАторные, озонаторные, лаборатории.

    3. Здание с емкостями. Здания реагентного хозяйства, осветлителей, фильтров, песколовок.

    4. Емкостные сооружения. Отстойники, аэротенки, РЧВ.

      1. Открытые (канализационные)

      2. Закрытые (РЧВ, метантенки)

    5. По форме в плане. Прямоугольные, круглые. Днища их бывают плоские, конические.

  2. По виду материала строительных конструкций.

    1. Большинство ВК сооружений возводится из монолитного или сборного ж/б. Очень часто днища выполняются монолитными, а ограждающие конструкции – сборными.

    2. Наземная часть мелких сооружений выполняется из кирпича.

    3. Земляные сооружения. Иловые площадки поля фильтрации. Биологические труды

    4. Металлические. Напорные водоводы, ВНБ, резервуары небольшой вместимости.

  3. По общим строительно-технологическим признакам.

    1. Однородные. Применение унифицированных материалов, позволяет принимать одинаковую технологию при их возведении. Типовые сооружения различного назначения, имеющие одинаковую объемно-конструктивную схему.

    2. Неоднородные объекты. Отличаются неравномерностью распределения объемов работ, применением в разных частях сооружений разнохарактерных конструкций. К таким сооружениям относятся водозаборы, канализационные станции, здания реагентного хозяйства.

Водозаборные сооружения НС располагают на берегах рек или в русл водоемов. По санитарным нормам они должны располагаться вне населенных пунктов выше по течению реки. Обеспечивает оптимальное заглубление сооружений с наименьшим объемом земляных работ, с нулевым балансом земляных масс. Канализационные очистные сооружения располагают также вне населенных пунктов, но ниже по течению реки. Магистральные и распределительные сети прокладывают большей частью закрытым способом по территории населенных пунктов во дворах, на улицах открытым способом.

Транзитные сети, связывающие городские с ОС, большей частью прокладывают вне населенных пунктов отрытым способом.

Стадии строительства.

  1. Включает в себя работы по возведению конструкций подземной части

  2. Возведение наземной части

  3. Работы послемонтажного периода. Навивка кольцевой арматуры, торкретирование, гидроизолирование, земляная обваловка сооружений.

12.10.11

Хорошая подбивка грунта под бока трубы повышает сопротивление её вертикальным нагрузкам и необходима для временного закрепления трубы. Укладка труб должна производиться только на осушенное основание. Нельзя монтировать трубы на замерзшем основании.

При укладке труб больших диаметров с большой массой во избежание возможных просадок обустраивают искусственное основание. Вид или тип основания назначается проектом в зависимости от характеристики грунтов, особенно их несущей способности.

Наиболее простое искусственное основание – щебень или гравий с толщиной слоя 15-18 см. рис.2. Более надежные бетонные основания, которые выполняются по подстилающему слою щебеночной подготовки (2х-слойное основание, 12-15 см каждый слой) В нешироких траншеях основание делается по всей ширине дна обустраивается опалубка, выполненная из досок поставленных на ребро. Подбивка бетона под бока трубы. Вместо бетонной смеси можно применять ж/б плиты. Искусственные основания иногда делаются с попутным дренажом. Дренажные трубы используются для отвода грунтовой воды. Применение сборных ж/б плит значительно ускоряет производство работ.

В плывунах и болотистых грунтах приходится делать бетонное основание на сваях, забиваемых в грунт до слоя плотного грунта.

В скальных грунтах основание под трубы выполняется из выравнивающего слоя крупного песка или мелкого гравия толщиной 10-15 см, а иногда из «тощего» бетона.

Выбор монтажных кранов.

Для прокладки трубопроводов используются краны на автомобильном, пневмоколесном и гусеничном ходу, а также специализированные краны-трубоукладчики. Для тяжелых труб, чтобы уменьшить величину вылета крюка трубы перед укладкой в траншею необязательно раскладывать вдоль траншеи в пространстве между краном и траншеей, их можно предварительно складировать по ходу движения крана или с противоположной от оси движения крана стороны.

Асбестоцементные трубы.

А/Ц - 80/20. С гладкими концами без раструбов. Напорные выпускаются d=100-500мм, безнапорные 100-400мм. Длина труб 3-4м. Ац трубы имеют достаточную прочность, водонепроницаемость. Масса их сравнительно невелика. Дешевле стальных и ж/б. Могут обрабатываться слесарным инструментом. Недостатки: плохая сопротивляемость ударам и сложность стыковых соединений, сложность при транспортировке. Погрузо-разгрузочные работы ведутся легкими самоходными кранами или вручную. Если кранами, то строповка осуществляется с помощью универсальных стропов или трубчатых траверс. Временное хранение труб в штабелях высотой 5-6 рядов на подкладках, с принятием мер против раскатывания. Особенно важно беречь торцы труб. Нельзя бросать. После доставки труб на трассу производится тщательная их проверка. Бракуются трубы с трещинами, отколотыми концами, с глубокими бороздами, имеющие расслоение в торцах. Рекомендуется простукивать трубы молотком. Тщательно проверяются резиновые кольца и манжеты и ац муфты, используемые для устройства стыковых соединений. Резиновые кольца проверяют растягиванием. Также проверяется форма окружности. Трубы диаметром до 300 мм опускаются в траншею вручную или на веревках, трубы большего диаметра – легкими самоходными кранами. После опускания труб в траншею, положение их выверяется с помощью визирования, а положение в плане уточняется отвесом по натянутому по оси траншеи шнуру. Труба закрепляется грунтом затем производится устройство стыковых соединений.-

26.10.2011

Соединение а/ц труб производят следующим образом:

  1. Напорных труб

    1. С помощью а/ц двухбуртных (буртик) муфт с резиновыми уплотнительными кольцами круглого сечения. Предварительно на концах труб размещают проектное положение муфты. Муфту надевают на конец ранее уложенной трубы. Далее надевают резиновые уплотнительные кольца. Одно – на ранее уложенную трубу, другое – на укладываемую. Кольца должны быть надеты без перекосов. Надвижку муфты на место стыка производят с помощью рычажного или винтового домкратов. Для труб небольшого диаметра нередко используют ломики. Концы труб при надвижке должны быть сухими. Надвижку муфты прекращают, когда края муфты совпадают с разметкой. После проведения предварительного гидравлического испытания со стороны рабочего буртика делают а/ц замок. Стык обладает хорошей водонепроницаемостью и гибкостью (рис.1; 3-а/ц двухбуртная муфта, 4- резиновый уплотнитель, 5- а/ц замок).

    2. САМ с использованием резиновых колец прямоугольного сечения. Намечают проектное положение муфты рисками. Концы труб с наружной стороны смазывают графитоглицериновой смазкой. В пазы муфты вставляют резиновые уплотнительные кольца, причем цилиндрические гнезда в этих кольцах должны быть направлены вовнутрь стыка. Муфту надевают на конец вновь укладываемой трубы, после чего трубу вместе с муфтой опускают на дно траншеи. Трубы центрируют, положение закрепляют подбивкой грунта, затем осуществляют надвижку муфты с помощью винтового домкрата. Резиновые уплотнительные кольца имеют цилиндрические гнезда – несквозные отверстия, которые выполнены по периметру. (рис.2; 3- а/ц муфта, 4 – резиновые уплотнительные кольца). Высокая надежность стыка обеспечивается за счет резиновых колец. Вода, заливаясь в отверстия, распирает кольцо, увеличивая герметичность стыка.

    3. С помощью чугунных муфт и стальных фланцев. Намечают положение муфты. Затем на конец ранее уложенной трубы надевают стальной фланец, резиновое уплотнительное кольцо и чугунную муфту. На конец вновь укладываемой трубы надевают другой такой же комплект. После опускания труб в траншею соединяемые трубы центрируют, муфту сдвигают на середину стыка, вставляют болты в отверстия фланцев и гайками стягивают стальные фланцы по бокам муфты. (рис.3; 3- чугунная муфта, 4- резиновая уплотнительная муфта, 5- резиновые фланцы, 6- стяжные болты, 7- гайки). Используется металл, требующий антикоррозионную защиту.

  2. При устройстве безнапорных а/ц труб применяют а/ц цилиндрические муфты. В кольцевое пространство вводят кольцевую льняную прядь. Уплотняют конопаткой. Оставшееся пространство под муфтой заполняют цементным раствором, битумной мастикой или а/ц смесью. Используют также специальные полимерные герметики (рис.4; 3- а/ц цилиндрическая муфта, 4- смоляная бетонизированная прядь, 5- а/ц замок, рис.5). Для того чтобы обеспечить равномерное распределение пространства между соединяемыми трубами используют деревянный шаблон, состоящий из двух половинок. Шаблон вставляют в кольцевое пространство с одной стороны стыка, обеспечивая тем самым устойчивое положение муфты. Прядь уплотняется конопаткой, после чего шаблон извлекается и вместо него также набивается смоляная прядь той же конопаткой. Оставшееся пространство под муфтой заполняется а/ц смесью или герметиком.

В зимнее время концы а/ц труб очищаются от снега, наледи с помощью горелок. Удаляют снег из труб. Резиновые кольца не должны подвергаться замерзанию, поэтому хранят их в отапливаемых помещениях. В состав а/ц смеси вводятся противоморозные добавки (нитрит натрия или поташ).