Классификация опалубки по конструктивным признакам
По конструктивным признакам в строительстве применяются следующие виды опалубок: стационарная; разборно-переставная; скользящая, подъемно- переставная; катучая; бетонные и железобетонные блоки и плиты оболочки;
Применение стационарной (необорачиваемой) опалубки допускается в исключительных случаях для нетиповых конструкций и сооружений, не имеющих повторяющихся элементов. Для лесов применяются круглый и пиленый лес преимущественно хвойных пород, сортовая сталь и трубы. Все опорные части лесов должны устанавливаться на прочном основании с достаточной площадью опирания во избежание недопустимых осадок забетонированных конструкций и сохранения проектных отметок конструкций при замерзании и оттаивании грунта.
В строительной практике широко применяется разборно-переставная опалубка, состоящая из отдельных щитов, устанавливаемых вручную или с помощью кранов, и поддерживающих их частей -- кружал, ребер, схваток, стяжек, хомутов.
Скользящая или подвижная опалубка широко применяется при строительстве силосных башен, цементных складов, зерновых элеваторов, резервуаров, водонапорных башен и других сооружений, имеющих большую высоту и относительно небольшое поперечное сечение. Опалубка состоит из металлических стенок или прочных деревянных щитов, охватывающих сооружение по всему контуру с внутренней и наружной сторон. Подъем опалубки на очередную рабочую позицию при бетонировании осуществляется при помощи домкратной рамы. Заполнение непрерывно поднимаемой опалубки бетоном производится слоями 10--15 см без перерывов, при этом уровень бетонной смеси не доводится до верха форм на 15--20 см. Перерывы в бетонировании более 2--3 ч не рекомендуются. Уплотнение бетона производится обычными методами стержневым вибратором с гибким валом.
Применение скользящей опалубки освобождает от необходимости устраивать леса и многократной сборки и разборки опалубки.
Катучая (передвижная) опалубка применяется для бетонирования линейных сооружений большой протяженности, имеющих постоянное поперечное сечение.
Сборная катучая опалубка передвигается на катках или колесах по рельсовому пути.
Опалубка-облицовка -- это используемые в качестве опалубки плиты-оболочки и блоки. Такая опалубка, прочно соединяемая с бетонируемой частью конструкции с помощью выпусков арматуры, остается в сооружении в качестве облицовки.
Производство опалубочных работ
Деревянную и фанерную опалубки и элементы поддерживающих их деревянных лесов рационально изготовлять в опалубочных цехах деревообделочных комбинатов. При малых объемах работ и отдаленности объектов от центральных мастерских деревянная опалубка может быть изготовлена в приобъектных опалубочных мастерских.
Для правильной сборки и разборки опалубки последняя маркируется.
Опалубщики работают по маркировочному или установочному чертежу, состоящему из плана сооружения с нанесенными элементами железобетонной конструкции и присвоенными им марками. Сборка опалубки производится с применением шаблонов, кондукторов и других приспособлений, обеспечивающих точность работ при минимальных затратах труда.
При наличии на строительной площадке кранов достаточной грузоподъемности опалубку следует собирать в укрупненные блоки и устанавливать этими кранами.
20 Устройство опалубки. Опалубка вместе со вспомогательными устройствами служит для придания бетонной или железобетонной конструкции проектной формы, заданных размеров и положения в пространстве. Укладывают бетонную смесь в опалубку и выдерживают до затвердения. Опалубка имеет временное назначение: ее снимают после достижения бетоном распалубочной прочности. В последнее время стали применять опалубку, которая после бетонирования оставляется на наружной поверхности конструкции в качестве монолитно связанной облицовки.
Устройство опалубки. Конструкции опалубки, поддерживающих ее лесов и стоек, крепежных и других устройств должны быть жесткими, прочными и устойчивыми, обеспечивать легкость установки и разборки, а также соответствовать принятым для возведения данного сооружения способам армирования, укладки и уплотнения бетонной смеси.
Устройство опалубки. Щиты опалубки могут быть из одного или нескольких материалов. Поверхность щитов должна быть гладкой и не иметь щелей, чтобы не вытекало цементное молоко. Поддерживающие конструкции выполняются из круглого леса, инвентарных стальных, деревянных или деревометаллических стоек, рамных опор и труб. Приспособления для крепления, подъема или перемещения опалубки обычно делают из стали и дерева. Рабочие настилы и подмости изготовляют из дерева, инвентарные подмости — из металла.
Устройство опалубки. Элементы опалубки заготовляют в мастерских. На строящийся объект маркированные комплекты опалубки и вспомогательных устройств доставляют автомашинами. Монтаж опалубки начинают с организации рабочей зоны, представляющей собой пространство у возводимой конструкции, в пределах которого располагают подмости, элементы опалубки, инвентарь и машины. На разных уровнях зоны для звеньев опалубщиков организуют рабочие места, обеспечивающие безопасное ведение работ.
Устройство опалубки. Легкую опалубку устанавливают специализирован¬ные звенья плотников-опалубщиков. Крупнопанельную и блочную опалубку и железобетонные плиты-оболочки монтируют звенья опалубщиков-монтажников, использующих краны, лебедки и др.
Разборно-переставную опалубку применяют при возведении массивов, фундаментов, колонн, балок, прогонов, рам, плит, стен и др.
Устройство опалубки. Щиты опалубки или собранные из них крупные опалубочные элементы устанавливают вручную или краном и закрепляют в проектном положении. После бетонирования и достижения бетоном прочности, допускающей распалубливание, опалубку и поддерживающие устройства снимают, соблюдая определенную последовательность. Очистив и при необходимости отремонтировав опалубку, ее переставляют на новую позицию.
Устройство опалубки. При установке разборно-переставной опалубки на грунте очищают от грязи, мусора площадку, срезают бугры. Перед установкой опалубки на перекрытии его очищают от строительного мусора. Чтобы правильно установить опалубку, определяют и закрепляют основные и вспомогательные разбивочные оси, репера и другие знаки, обозначающие вертикальные отметки.
Устройство опалубки. Мелкощитовую опалубку (рис. IV. 1) устанавливают вручную два плотника. Масса каждого элемента этой опалубки — до 70 кг. Щиты опалубки изготовляют из обрезных или полуобрезных досок толщиной 19... 25 и шириной до 150 мм на сшивных планках (рис. IV. 1, а). Днища опалубки балок и прогонов выполняют из досок толщиной 35... 40 мм. Щиты опалубки изготовляют также из стального листа, водостойкой фанеры (рис. IV, 1, б, в) или стеклопластика. Хомуты делают из деревянных брусков или полосовой стали (рис. IV. 1, г, д).
Устройство опалубки. Крупнощитовую опалубку устанавливают и разбирают краном. Масса элементов опалубки достигает 500 кг. Основным элементом опалубки является крупноразмерная панель — цельная или собранная из унифицированных щитов, например унифицированная стальная опалубка типа «монолит».
Устройство опалубки ленточных фундаментов. Опалубку ленточных фундаментов собирают из щитов на всю высоту фундамента или устанавливают сначала щиты нижней ступени, после бетонирования которой ставят опалубку верхней ступени. Наглядно устройство опалубки ленточных фундаментов можно увидеть на рисунке. (рис. IV.!, е, ж и рис. .2, а - устройство опалубки ленточных фундаментов).
Устройство опалубки фундаментов. Опалубку небольших ступенчатых фундаментов под колонны устраивают из деревянных щитов. Сначала устанавливают на ребро параллельно друг другу накрывные щиты, а между ними вставляют закладные. Распорками закладные щиты прижимают к упорным планкам, имеющимся на накрывных щитах, затем устанавливают и натягивают проволочные стяжки. В таком положении короб закрепляют на месте (рис. IV. 1, е - устройство опалубки фундаментов). Опалубку стакана для сборной колонны крепят гвоздями на верхнем коробе, ориентируясь по осям, обозначенным на нем и на стакане. Нагляднее это можно увидеть на рисунке - устройство опалубки фундаментов.
Устройство опалубки. Опалубку крупных ступенчатых фундаментов в виде стальной блок-формы устанавливают краном (рис. IV. 2. б, в) на бетонную подготовку. Под сборные колонны на верхнем уступе монтируют гнездообразователь или опалубку подколонника.
Устройство опалубки колонн. Опалубку колонн собирают из дощатых, фанерных или стальных щитов. При армировании колонн арматурными блоками их устанавливают в проектное положение кранами и сваривают с выпусками арматуры подколонника (фундамента) или соединительными деталями арматуры колонны нижележащего этажа. Затем на блок арматуры навешивают щиты опалубки или собранные из них панели на всю высоту колонны и крепят их между собой. Если колонну армируют отдельными стержнями, собирая из них арматурный каркас, то сначала устанавливают короб опалубки, сшитый из трех щитов, а затем уже в коробе собирают арматурный каркас колонны. Работы начинают с установки рамок (рис. 1У.З, а - устройство опалубки колонн), определяющих точное положение (по осям) короба опалубки. Рамки пришивают к пробкам, уложенным в свежий бетон плиты перекрытия. Оси рамок должны совпасть с осями, нанесенными краской на бетоне, а поверхность четверти, в которую затем будет установлен короб опалубки,— с рисками, обозначенными на выпусках арматуры. Короб пришивают к рамке гвоздями и закрепляют наклонными раскосами. Закрывающий (четвертый) щит короба устанавливают, когда уже связан арматурный каркас колонны и установлена опалубка балок. Хомуты располагают по разметке, нанесенной на щиты. Вертикальность установки опалубки выверяют рамочным отвесом. Смотрите рисунок - устройство опалубки колонн.
Устройство опалубки. Опалубка ребристого перекрытия состоит из опалубки плит, балок и прогонов, а также поддерживающих их деревянных или раздвижных телескопических стоек (рис. 1У.З, в, г, д).
Устройство опалубки. На оголовки стоек устанавливают днище короба (рис 1У.З, в, г), а затем и боковые щиты балок, которые внизу прижимными планками прикрепляют к оголовкам стоек, а вверху — к опалубке плит. Последняя состоит из щитов настила, укладываемых на кружала из досок, установленных на ребро. Кружала опалубки плит опираются на подкружальные доски, прибитые к сшивным планкам боковых щитов балок. Расстояние между кружалами определяется по расчету и обычно составляет 500... 1000 мм.
Устройство опалубки. Стойки под прогоны устанавливают на лаги (рис. 1У.З, ж), что способствует распределению и передаче давления на стойки лежащего ниже этажа. При высоте стоек более 3 м их устойчивость обеспечивают горизонтальными схватками и раскосами.
Устройство опалубки. Опалубку балок, прогонов и ригелей делают из деревянных (рис. 1У.З, в, г) или стальных щитов (рис. 1\Л4). Целесообразно устраивать короба комбинированной конструкции, в которых днища дощатые, а боковые щиты стальные, поскольку оборачиваемость боковых щитов больше, чем щитов днища. При установке опалубки балок (рис. 1У.4) на верхние концы стоек надевают раздвижные струбцины, под которые устанавливают телескопические стойки.
Устройство опалубки. Опалубка стен и перегородок представляет собой комплекты дощатых или стальных щитов, стоек, прогонов и стяжных болтов. Сначала устанавливают щиты опалубки одной стороны стены, например со стороны откоса котлована. Смонтировав арматуру, устанавливают вторую стенку опалубки, закрепляют стяжные болты и затем в процессе бетонирования рядом со стяжными болтами располагают деревянные распорки, обеспечивающие проектную толщину стены. Стены толщиной более 250 мм опалубливают па высоту до б м. Если толщина стены меньше, щиты другой стенки опалубки устанавливают поярусно на высоту не более 1,5 м.
Устройство опалубки. В сухую жаркую погоду установленную дощатую опалубку следует систематически поливать водой, чтобы предохранить ее от коробления при высушивании и появлении щелей в щитах и сопряжениях.
Устройство опалубки. Леса выполняют из бревен толщиной 12... 16 см (рис. 1У.З, е). Для плавного опускания стоек, поддерживающих лесов применяют клинья, домкраты (рис. 1У.З, ж).
