2.6.7. Расчет показателей рентабельности.

а) рентабельность производства общая:

Rпр_общ = (ПБ / (Сос_п +С_НОС)) ∙100, %

где С_НОС - стоимость нормируемых оборотных средств в процентах от Сос_п (см. вариант задания).

Rпр_общ = (53 625 247,6 / (831 535 400 + 315 983 452)) ∙ 100 =

= 4,67 %

С_НОС = (Сос_п ∙ %_нос) / 100, руб.,

С_НОС = (831 535 400 ∙ 38) / 100 = 315 983 452 руб.,

б) рентабельность производства расчетная:

Rпp_расч.= (ЧП / (Сос_п +С_НОС)) ∙100, %.

Rпp_расч.= (37 629 738,29 / (831 535 400 + 315 983 452))

∙ 100 = 3,27 %

в) рентабельность работ:

R_тр(то) = (Пр / Сп) ∙ 100, %.

R_тр(то) = (56 625 247,6 / 249 556 062,9) ∙ 100 = 22,6 %.

г) рентабельность реализации:

R_реал = ЧП / ВД ∙ 100,%

R_реал = 37 629 738,29 / 367 417 572,6 ∙ 100 = 10,24 %

2.6.8. Расчет выработки на одного работника по мастерской:

В = ВД / Ч_общ, руб.

В = 367 417 572,6 / 6 = 61 236 262,1 руб.

2.6.9. Расчет трудоемкости работ на одного рабочего:

Т = Т_общ / Ч_{осн. раб}, чел-час.

Т = 7 228,74 / 4 = 1 807,18 чел-час.

2.6.10. Расчет фондоотдачи:

Фо= ВД / Сос_п, руб/руб.

Фо = 367 417 572,6 / 831 535 400 = 0,44 руб/руб.

2.6.11. Расчет фондоемкости:

Фё = Сос_п / ВД = 1/ Фо, руб/руб.

Фё = 1 / 0,44 = 2,27 руб/руб.

2.6.12. Затраты на один человеко-час по ремонтной мастерской:

З_1ч-ч = Сп / Тобщ, руб/чел-час.

З_1ч-ч = 249 556 062,9 / 7 228 = 34 522,76 руб/чел-час.

Таблица 6. Технико-экономические показатели

№	Наименование показателей	ед. изм.	Сумма
1	2	3	4
1	Общая годовая трудоемкость	чел-час	7228,74
2	Средний разряд рабочих	-	4,5
3	Средняя зарплата: 3.1. одного рабочего	руб.	622714,36
	3.2. одного работника	руб.	574426,49
4	Смета затрат	руб.	249556062,9
5	Стоимость одного нормо-часа услуг по ТР (на 1000км пробега), диагностике с НДС	руб.	40245,72
6	Валовой доход	руб.	367417572,6
7	Прибыль балансовая	руб.	53625247,6
8	Прибыль чистая	руб.	37629738,29
9	Рентабельность производства: 9.1. общая	%	4,67
	9.2. расчетная	%	3,27
10	Рентабельность работ	%	22,6
11	Рентабельность реализации	%	10,24
12	Производительность труда: 12.1. выработка на одного рабочего	руб.	1807,18
	12.1. трудоемкость	чел-час	61236262,1
13	Фондоотдача	руб/руб	0,44
14	Фондоёмкость	руб/руб	2,27
15	Затраты на один человеко-час	руб/чел-час	34522,76

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Курсовая работа выполнена по теме « Расчёт стоимости работ по текущему ремонту автомобилей и технико-экономических показателей зоны ТР». В данной курсовой работе выполнен расчёт: численности всех категорий работников, прямых затрат, накладных расходов, сметы затрат, стоимости одного нормо-часа текущего ремонта и технико-экономических показателей работы участка по ремонту агрегатов автомобилей.

В результате выполненных расчётов затраты по участку за год составили 2495566062,9 руб., при общей годовой трудоёмкости 7228,74 чел.- час. Стоимость нормо-часа работ по участку составила – 40245,72 руб.

В курсовой работе рассчитаны следующие технико-экономические показатели работы участка:

- рентабельность работ - 22,6 %;

- среднемесячная зарплата одного работника по мастерской 574 426,49 руб.;

- среднемесячная зарплата одного рабочего по мастерской 622 714,36 руб.;

- выработка на одного работника по мастерской 61 236 262,1 руб.;

- фондоотдача 0,44 руб. / руб.;

- затраты на один человеко-час 34 522,76 руб. / чел-час.

Анализируя диаграмму «Структура общепроизводственных расходов» можно отметить, что наибольший удельный вес в структуре общепроизводственных расходов занимает заработная плата 23,98 %.

Анализируя диаграмму «Структура фонда оплаты труда работников» делаем вывод, что зарплата по тарифу занимают 58,9 %,что соответствует нормативным документам в области оплаты труда.

Для улучшения эффективности работы отделения и повышения материальной заинтересованности работников в результатах труда возможно применение бестарифной формы оплаты труда, совершенствование системы премирования работников.

Таким образом, можно сделать вывод, что разработанный проект имеет экономическую эффективность.

Приложение А

Таблица 7. Структура затрат на производство

№	Наименование показателя	Сумма, руб.	Уд. вес, %
1	Материальные затраты	62 329 159,4	55,13
2	Расходы на оплату труда	17 884 025,2	15,82
3	Расходы на социальные нужды	7 654 249,5	6,78
4	Амортизационные отчисления	15 021 862	13,28
5	Накладные расходы	10 154 295,4	8,99
Итого затрат		113 043 591,5	100,00

Приложение Б

№	Наименование доплат	Сумма, руб.	Уд. вес, %
1	Доплаты бригадиру	270 500	2,24
2	Доплата за проф. мастерство	726 000	6,55
3	Премия ремонтным рабочим	1 718 653,6	15,51
4	Надбавка за непрерывный стаж работы	761 976,8	6,89
5	Тарифная часть заработной платы	7 619 768	68,81
6	Итого	11 073 898,4	100,00

Таблица 8. Структура основной заработной платы ремонтных рабочих

Приложение В

СПРАВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ:

1. Производственный календарь:

а) дни рабочие - 255 дн.,

б) дни предпраздничные - 3 дн.,

в) средне месячный фонд рабочего времени - 169,8 ч,

2. Тарифная ставка 1-го разряда - 170 тыс. руб.,

3. Коэффициент пересчета - 2500 ,

4. Основная производственная программа отделения по ремонту агрегатов

машин Т_общ = 7228,74 чел.-ч ,

5. Ставки налогов:

а) отчисления в фонд социальной защиты - 34%,

б) отчисление на обязательное страхование рабочего - 0,4% ,

в) отчисления в инновационный фонд - 0,25%,

г) обязательное страхование работников - 0,4%

6. Налог на прибыль - 24%,

7. НДС - 20%,

8. Площадь отделения - 470 м²,

9. Процент выполнения работ на участке 38%.