Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лаб.раб.№2. Обработка давлением.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
13.08.2019
Размер:
1.38 Mб
Скачать

Механические свойства листовой стали

Марка стали

B, Н/мм2

Ст 0

320…370

Ст 1

320…400

Ст 2

340…420

Ст 3

380…450

К = 1,25…1,3 – коэффициент, учитывающий притупление режущих кромок, изменение зазора, неравномерность толщины и неоднородность штампуемого материала.

Усилие пресса должно быть больше усилия вырубки Рпресса P.

В штампах последовательного действия усилие пресса должно быть больше суммарного усилия вырубки, рассчитанного для всех пуансонов Рпресса P. Чтобы уменьшить усилие прессования для штампов с несколькими пуансонами, можно пуансоны сделать разной высоты на величину, равной толщине заготовки S (рис. 2.5).

Рис. 2.5. Эскиз штампа последовательного действия: 1 – пуансон №1; 2 – пуансон №2; 3 – направляющие пуансонов; 4 – матрица; 5 – заготовка (полоса)

2.2. Расчет параметров для выполнения операции гибки

Различные варианты гибки представлены на рис. 2.6. При П-образной гибке необходимо между матрицей и пуансоном обеспечить двухсторонний зазор 2Z. Соответственно, если размер детали задан по наружному контуру П-образного профиля, то размер матрицы

Ам = Ад (0,1…0,2), мм ,

а размер пуансона изготавливают с размерами

АП = Ам 2Z , мм ,

где Z = S + K S, а К – коэффициент, учитывающий толщину заготовки S и длину сгиба B. Для S < 1 мм и B < 25 K = 0,1.

Радиусы закруглений кромок матрицы rм и пуансона rп выбирают в зависимости от толщины заготовки:

rм = (4,5…5,0) S при S < 2 мм ,

rп = (0,7…1,0) rм .

Рис. 2.6. Варианты гибки: аV-образная; б – Z-образная; в, д, е – П-образная; г – четырехугловая

При свободной гибке требуемое усилие PГБ определяется по формуле:

PГБ = Bг S KгB , Н ,

где Bгсумма длин линий сгиба (рис. 2.8, аBг = B; дBг = 2B; е – Bг = B1 + B2 + B3), которые обеспечиваются за одну операцию, мм;

S – толщина материала, мм;

Kгкоэффициент, определяемый по таблице 2.3;

Bпредел прочности штампуемого материала, Н/мм2.

Таблица 2.3

Коэффициент Kг

Kг

r/S

Kг

r/S

0,70

Св. 0,1 до 0,2

0,50

Св. 0,5  0,6

0,66

 0,2  0,25

0,48

 0,6  0,7

0,60

 0,25  0,3

0,43

 0,7  1,0

0,56

 0,3  0,4

0,38

 1,0  1,2

0,54

 0,4  0,5

0,34

 1,2  1,5

Усилие пресса должно быть больше усилия гибки:

Pпресса Ргб .