- •Лабораторная работа №1 разборка и Сборка редуктора
- •Конструкции редукторов
- •Исследование цилиндрических прямозубых передач.
- •Определение основных параметров зубчатых передач
- •Определение допускаемых контактных напряжений
- •Исследование косозубых цилиндрических передач введение
- •Рекомендуемая литература
- •Порядок выполнения работы
- •Исследование конической зубчатой передачи
- •1. Цель работы.
- •2. Последовательность выполнения работы
- •Исследование червячной передачи. Введение
- •2. Содержание работы
- •3. Материалы и допускаемые напряжения.
- •4. Определение нагрузочной способности передачи
- •Методические указания к лабораторным работам
- •Раздел «Редукторы»
Исследование косозубых цилиндрических передач введение
С расшифровкой зубчатых передач приходится обычно сталкиваться при производстве ремонтных работ, связанных с исправлением изношенных зубчатых колес или заменой их новыми. Определение нагрузочной способности передач необходимо при установке новых передач взамен изношенных.
Для нарезанных косых зубьев используется инструмент такого же исходного контура, как и для нарезания прямых .Поэтому профиль такого зуба в нормальном сечении (см. сечение ”А-А” на рис.2) совпадает с профилем прямого зуба. Модуль в этом сечении должен быть стандартным.
Как и прямозубые, косозубые передачи могут быть выполнены как без смещения, так и со смещением (равносмещенные или неравносмещенные) зуборезного инструмента. У передач выполненных без смещения зуборезного инструмента коэффициенты смещения 1=2=0, а элементы зубьев по высоте и угол зацепления w передачи получаются стандартными (ha=mn,, hf =1,25mt и =w=20o).
У равносмещенных ( = 1+2 = 0) передач межосевое расстояние аw угол зацепления w и высота зубьев остаются такими же, как и у передач, выполненных без смещения. Изменяются у них высота головки, ножки и толщина зубьев, измеренная по делительной окружности.
У неравносмещенных передач (1+2 0) изменяются по сравнению с передачами, выполненными без смещения, межосевое расстояние аw, угол зацепления передачи w, высота зубьев и их толщина, измеренная по делительной окружности.
При выполнении данной работы рассматриваются только передачи, выполненные без смещения зуборезного инструмента.
ЦЕЛЬ РАБОТЫ
Научиться: расшифровывать косозубые цилиндрические передачи, т.е. определять основные параметры, необходимые для их изготовления: нормальный mn и торцовый модули mt, передаточное число и, угол наклона зубьев , диаметры d1 и d2 делительных окружностей, диаметры выступов da и впадин df .
Рассчитывать нагрузочную способность косозубой передачи, определять допустимые моменты на шестерне и колесе, а также мощность, передаваемую передачей.
Рекомендуемая литература
Иванов М.Н. Детали машин. М.:Высшая школа,1984, 4-е изд. гл.8, стр.123-129.
Порядок выполнения работы
Изобразить кинематическую схему передачи, (см. рис.1).
Определить передаточное число передачи.
Определить основные геометрические параметры передачи в следующей последовательности:
а) измерить штангенциркулем в нормальном сечении (см. рис.2.) расстояние Сn и Сn+1 соответственно для n и n+1 зубьев и определить окружной шаг передачи из равенства:
Рв= Сn+1 - Сn
Расстояние Сn и Сn+1 следует измерить в нескольких зонах и найти среднее значение нескольких замеров. Число зубьев n для замера необходимо выбрать из таблицы 1.
б) по найденному значению Рв из таблицы 2 определить mn при угле зацепления w=20o;
в) измерить штангенциркулем величины L и l (см. рис.3) и определить межосевое расстояние
Таблица 1. Рекомендуемое число зубьев n при определении шага РВ
n |
Угол профиля , град |
|
20 |
15 |
|
Число зубьев Z |
Число зубьев Z |
|
2 3 4 5 6 7 8 9 10 17 |
12 – 18 19 – 27 28 – 36 37 – 45 46 – 54 55 – 63 64 – 72 73 – 81 82 – 90 147 - 156 |
12 – 25 26 – 37 38 – 50 51 – 62 63 – 75 76 – 87 88 – 100 - - - |
Используя зависимость определить торцовый модуль и угол наклона зубьев по формулам:
; ; ; .
где Z=Z1 +Z2
г) определить остальные геометрические размеры шестерни и колеса:
диаметр делительной окружности шестерни
диаметр делительной окружности колеса
диаметр окружности выступов шестерни
диаметр окружности выступов колеса
диаметр окружности впадин шестерни
диаметр окружности впадин колеса
высота головки зуба
высота ножки зуба
д) измерять штангенциркулем da1, da2, df1, df2 и проверить значения коэффициентов высоты головки и ножки зуба;
е) выполнить эскиз зубчатого зацепления с простановкой всех определенных размеров, (для примера см. рис.4).
Таблица 2. Величина основного шага РВ при различных модулях m и профильных углах зуборезного инструмента
\ m |
1,25 |
1, 27р |
1, 41р |
1,5 |
1,59р |
1,75 |
1, 81р |
2,0 |
|
14°30' |
3,802 |
3,863 |
4,289 |
4,562 |
4,806 |
5,323 |
5,505 |
6, 083 |
|
15°00' |
3,793 |
3,854 |
4,279 |
4,552 |
4,852 |
5,31 |
5,492 |
6, 069 |
|
20°00' |
3,69 |
3,749 |
4,163 |
4,428 |
4,694 |
5,166 |
5,343 |
5,904 |
|
\ m |
2, 12р |
2,25 |
2,31р |
2,5 |
2,54р |
2,75 |
2, 82р |
3,0 |
|
14°30' |
6,448 |
6,843 |
7,026 |
7,604 |
7,725 |
8,364 |
8,577 |
9,126 |
|
15°00' |
6,433 |
6,828 |
7,01 |
7,586 |
7,708 |
8,345 |
8,557 |
9,104 |
|
20°00' |
6,258 |
6,642 |
6,819 |
7,38 |
7,498 |
8,118 |
6,326 |
8,856 |
|
\ m |
3,17р |
3,25 |
3,5 |
Э, 63р |
3,76 |
4,0 |
4,23р |
4,5 |
|
14°00' |
9,642 |
9,885 |
10,645 |
11,041 |
11,406 |
12,166 |
12,866 |
13,687 |
|
15°00' |
9,619 |
9,862 |
10,621 |
11,015 |
11,379 |
12,138 |
12,836 |
13,055 |
|
20°00' |
9,358 |
9,594 |
10,2 |
10,716 |
11,07 |
11,809 |
12,487 |
13,285 |
|
\ m |
5,0 |
5, 08р |
5,5 |
6,0 |
6,35р |
6,5 |
7,0 |
7, 25 |
|
14°00' |
15,208 |
15,461 |
16,728 |
18,249 |
19,314 |
19,77 |
22,908 |
22,082 |
|
15°00' |
15,173 |
15,415 |
16,69 |
18,207 |
19,269 |
19,724 |
21,242 |
22,031 |
|
20°00' |
14,176 |
14,997 |
16,237 |
17,713 |
18,746 |
19,186 |
20,665 |
20,432 |
|
\ m |
8,0 |
8, 47р |
9,0 |
9, 23 |
10,0 |
|
|||
14°00' |
27,332 |
25,762 |
27,374 |
28,073 |
30,415 |
|
|||
15°00' |
24,276 |
25,702 |
27,311 |
28,009 |
30,345 |
|
|||
20°00' |
23,617 |
25,004 |
26,569 |
27,248 |
29,521 |
|
ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗОЧНОЙ СПОСОБНОСТИ ПЕРЕДАЧИ
Найти величину номинального вращающего момента на шестерне.
Данные для расчета:
число оборотов шестерни n1, об/мин (задается преподавателем);
режим работы передачи -длительный;
твердость поверхности зубьев шестерни HRC 55 и колеса HB 260;
степень точности передачи;
коэффициент неравномерности нагрузки в зависимости от расположения опор (KH = 1,05...1,15);
КПД передачи = 0,97...0,98;
материал колес - сталь.
Из условия прочности зубьев по контактным напряжениям:
, (12)
определяют вращающий момент T1 на шестерне.
Здесь:
, Мпа - приведенный модуль упругости материалов колес;
где E1 и E2 - модули упругости материалов шестерни и колеса соответственно, МПа;
T1- вращающий момент на шестерне, Нмм;
KН = K KHV - коэффициент расчетной нагрузки,
где K - коэффициент концентрации нагрузки (выбирается по графикам Рис.5. в зависимости от Bd=b2/d1);
KHV - коэффициент динамичности нагрузки (выбирается по табл.3.);
d - начальный (делительный) диаметр шестерни, мм;
b - рабочая ширина колес(численно равная ширине венца ведомого колеса), мм;
u - передаточное число передачи;
= 20o - угол зацепления;
[Н] - допускаемое контактное напряжение, МПа;
- коэффициент повышения прочности косозубых передач по контактным напряжениям;
где - угол наклона зубьев;
KH - коэффициент неравномерности нагрузки зубьев (выбирается по таблице 4);
- коэффициент торцевого перекрытия.
Расчетное допускаемое контактное напряжение:
, МПа;
где - допускаемое контактное напряжение для материала шестерни, МПа;
- допускаемое контактное напряжение для материала колеса, МПа;
SH = 1,2 - коэффициент безопасности;
KHL =1,0 - коэффициент долговечности (для длительного режима работы привода).
Вращающий момент на тихоходном валу:
, (Нм)
Мощность, передаваемая редуктором:
, (кВт)
где T1 - вращающий момент на шестерне, Нмм
n1 - частота вращения быстроходного вала, об/мин.
Определить усилия, действующие в передаче и изобразить схему их действия:
окружная сила Ft = 2T1 / d1 , (Н)
осевая сила Fa = Ft tg , (Н)
радиальная сила Fr = Ft tg / cos , (Н)
Таблица 3. Значение коэффициента динамичности Kнv
Окружная скорость зацепления V, м/с |
Степень точности |
Значения KHV при окружной скорости V, м/с |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
V 2 |
9 |
1,05 |
1,10 |
1,15 |
1,20 |
1,25 |
1,30 |
1,35 |
1,40 |
1,45 |
2 V 6 |
8 |
1,04 |
1,08 |
1,12 |
1,16 |
1,20 |
1,24 |
1,28 |
1,32 |
1,40 |
6 V 10 |
7 |
1,04 |
1,07 |
1,10 |
1,14 |
1,18 |
1,21 |
1,25 |
1,29 |
1,35 |
Таблица. 4 Значение коэффициента KH
Окружная скорость V, м / c |
Степень точности |
KH |
V 5
5 V 10 |
7 8 9 7 8 |
1,03 1,07 1,13 1,05 1,10 |
Рисунок. 1. Кинематическая схема передачи
Рис. 2. Нормальное сечение профиля зубьев
Рис. 3. Схема к определению межосевого расстояния
Рис. 4. Основные геометрические размеры
косозубых цилиндрических передач
График для определения коэффициента KH
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №4