- •Классификация зданий и требования к ним
- •Виды и назначение опалубки.
- •Основные конструктивные элементы зданий
- •Архитектурно-конструктивные элементы стен
- •Конструкция оконного блока, классификация окон.
- •Крыши (виды и конструкции крыш, устройство обрешетки и кровли).
- •Организация рабочего места каменщика.
- •Сверление древесины (инструмент, основные операции).
- •Устройство дощатых полов
- •Устройство покрытий из древесины и изделий на ее основе
- •Технология выполнения кладки стен и углов по однорядной системе перевязки швов. Правила кладки.
- •Инструменты для ручного строгания древесины.
- •Способы и последовательность кладки. Виды расшивки швов.
- •Теска древесины (инструмент, основные операции).
- •Монтаж оконных и дверных блоков
- •Облегченная кладка. Виды, применение.
- •Пиление древесины (виды пил, основные параметры зубьев пилы)
- •Технология выполнения кладки перемычек и арок.
- •Устройство деревянных перегородок
- •Виды деревянных домов
- •Технология кладки из газосиликатных блоков
- •Понятие о резании древесины. Сущность процесса резания. Строение резца.
- •Технология выполнения бутовой и бутобетонной кладки.
- •Виды соединений плотничных элементов (сплачивание, соединение по длине, наращивание и др.).
- •Технология кладки стен из керамических камней.
- •Конструкция дверного блока. Виды деревянных дверей.
- •I. По материалам, из которых изготовлена дверь, выделяют двери:
- •1. Деревянные.
- •2. Алюминиевые.
- •3. Стальные.
- •4. Стеклянные.
- •5. Шпонированные.
- •6. Ламинированные.
- •7. Кашированные.
- •III. В зависимости от числа полотен.
- •2.Шарнирно-складчатые.
- •3. Подъемно-шторные (жалюзийные).
- •Технология выполнения кладки перегородок. Заполнение проемов стеклоблоками
- •Заполнение проемов стеклоблоками
- •Вертикальная гидроизоляция
- •Разборка кладки
- •Пробивка и заделка отверстий, борозд, гнезд и проемов
- •Заделка балок, трещин. Ремонт простенков
- •Ремонт облицовки
- •Техника безопасности
- •Проект организации строительства
- •Проект производства работ
- •Виды и формы расшивки швов
- •Соединение деревянных элементов на нагелях и гвоздях.
- •Соединение гвоздями
- •Технология выполнения кладки углов и стен по многорядной системе перевязки.
- •Соединение деревянных элементов на клею.
- •Оборудование для доставки и подачи бетонной смеси
- •Последовательность кладки
- •Основные геодезические приборы и инструменты.
- •Особенность монтажных работ в зимнее время.
- •Инструмент, приспособления и инвентарь каменщика.
- •Долбление и резание стамеской (инструмент, основные операции).
Технология выполнения кладки углов и стен по многорядной системе перевязки.
Кладку по многорядной системе перевязки швов выполняют соблюдая определенные правила:
- первый (нижний) ряд укладывают тычками;
- два первых ряда выкладывают так же, как и при ОСП;
- последующие ряды (3,4,5 и 6-й) независимо от толщины стены выкладывают ложками с перевязкой вполкирпича;
- продольные вертикальные швы (по ширине стены) на высоту пяти рядов не перевязывают;
- ряды кирпича в уровне обрезов стен и столбов, в карнизах и поясках, а также в места опирания плит перекрытия и балконов укладывают тычками.
Прямые углы стен любой толщины начинают с укладки двух трехчетверток в тычковом ряду. Уложенные ложком они продолжаю тычковую наружную версту. Промежутки в забутке (между трехчетвертками и тычками) закладывают четвертками кирпича. Если два первых ряда выкладывают так же, как и при ОСП, то следующие четыре ряда выкладывают ложками с обязательной перевязкой вполкирпича.
Простенки по МСП выкладывают, если их ширина более четырех кирпичей. Два первых ряда выполняют как и при ОСП, последующие ряды – ложками с перевязкой вполкирпича. Для перевязки наружной и внутренней версты используют половинки кирпича.
Вертикальное ограничение стен по МСП. Выполняют по правилам МСП. Для перевязки торца стены используют неполномерный кирпич (трехчетвертки). Для соблюдения перевязки в забутке укладывают четвертки кирпича.
Вертикальное ограничение стены: а- в 2 кирпича, б- в 2,5 кирпича.
Примыкание стен по МСП. Примыкание стен выполняют одинаковыми рядами (в основной и примыкающей стене). Тычковые версты в первом и во втором рядах отделяют четвертками кирпичей. В последующих рядах кладку ведут ложками, соблюдая перевязку швов.
Примыкание стен по МСП: а- 2х1,5 кирпича, б- 2,5х1,5 кирпича
Пересечение стен по МСП. Тычковые ряды первого ряда пересекающихся стен отделяются один от другого четвертками кирпичей. Второй ряд выполняется также, как и при ОСП. В следующих рядах кладку ведут ложками, соблюдая перевязку швов.
Пересечение стен по МСП: а- 1,5х1,5 кирпича, б- 2х2 кирпича.
Дымовые и вентиляционные каналы размещают во внутренних стенах здания. Сечение каналов 140х140 или 270х 140 мм. Дымоходы выкладывают только из керамического кирпича, а вентиляционные каналы также из силикатного.
Два первых ряда выкладывают как и при ОСП, последующие – из кирпичей, уложенных ложками. Для обеспечения перевязки применяют неполномерный кирпич.
Кладка дымовых и вентиляционных каналов по МСП: а- в стенах толщиной 1,5 кирпича, б- в стенах толщиной в 2 кирпича.
Соединение деревянных элементов на клею.
Одним из распространенных видов соединения отдельных элементов деревянных конструкций является соединение на клею. Для этой цели применяются клеи животного происхождения, а также синтетические. Клеи делятся на водостойкие, средневодостойкие и ограниченно водостойкие. К водостойким относятся синтетические клеи, к средневодостойким — казеиновые, казеино-цементные и мочевино-формальдегидные; к ограниченно водостойким — мездровый и костный. Чаще применяются казеиновый и казеино-цементный клеи. Клеи животного происхождения (мездровый, из костей, сухожилий и хрящей животных) являются отходами мясокомбинатов, кожевенных и меховых предприятий. Изготовляется также коллагеновый желатиновый клей, он выпускается в сухом виде в плитках и называется галертой.
Галерта является одним из распространенных клеев в строительном деле.
Раствор желатинового клея приготавливается так: плитки клея заливают холодной водой до их полного покрытия и оставляют на 12—24 часа. Полученный раствор клея выливают в клееварочный котел, имеющий водяную рубашку с температурой воды 80°С. Клеевой раствор надо перемешивать деревянной лопаткой до полного исчезновения комков. Клей следует хранить в прохладном месте, чтобы он не терял своих клеящих свойств. На склеиваемые поверхности клей наносят вручную кистями, а соединяемые детали зажимают специальными зажимами. На деревообрабатывающих предприятиях все эти процессы механизированы.
Казеиновый клей выпускается в виде порошка. Для работы его готовят следующим образом: в емкость наливают холодную воду и при непрерывном перемешивании засыпают порошок. Перемешивание ведется 40—50 минут до образования сметанообразной массы, затем раствору дают отстояться 15 минут, и клей готов.
Казеино-цементный клей — это казеиновый клей с добавлением цемента: на 100 весовых единиц казеинового клея добавляется 75 весовых единиц цемента марки 400 и выше, а также 220—250 весовых единиц воды. Клей приготавливают так: в емкость наливают холодную воду и при непрерывном помешивании засыпают казеиновый порошок, через 30—40 минут в раствор вводят цемент, просеянный через сито. Перемешивание раствора продолжают до получения сметанообразной массы без комков. Такой клей употребляют в течение 5—6 часов, после чего он густеет и для склеивания не пригоден.
В последнее время стали широко использоваться синтетические клеи из искусственных смол. Они водостойкие и грибостойкие, дают прочное соединение.
Конструкции, склеенные синтетическим клеем, выдерживаются под прессом короткое время. Сам процесс склеивания проходит интенсивно. Однако работа с синтетическими клеями требует надежных мер защиты, так как они являются ядовитыми.
В строительстве широкое распространение получили синтетические фенолформальдегидные клеи.
Синтетические клеи бывают горячего и холодного отвердения. Горячие клеи твердеют при температуре 100—150°С, холодные — при. 18—23°С.
Перед тем как выполнить соединение деталей конструкции склеиванием, надо подготовить их поверхности, очистить от грязи и пыли. Клей следует наносить равномерным слоем. Излишнее его количество образует сгустки, а это снижает качество клеевого шва. После нанесения клея на поверхность детали конструкции соединяют и сжимают под прессом. При холодном склеивании выдержка под прессом составляет от 2 до 8 часов, при горячем — до 30 минут. Сроки выдержки склеиваемых элементов под прессом зависят от вида клея, толщины элементов и способа склеивания. При склеивании деревянных элементов казеиновыми клеями период пропитки длится 5—20 минут. Давление пресса должно быть до 10 кг/см2. Выдержка после склеивания деревянных элементов из древесины мягких пород должна длиться 12—18 часов, а из твердых пород — 18—36 часов. Время пропитки фенолформальдегидным клеем составляет 4—15 минут, а давление пресса — 3—5 кг/см2, выдержка после пресса — 12—24 часа.
Деревянные бруски склеивают в струбцинах, хомутах, а также в прессах с применением винтовых, пневматических или гидравлических зажимов.
При небольшом объеме склеивания клей наносят вручную кистями или щетками, а при большом объеме — специальными клеенамазывающими станками.
Существует несколько видов склеивания: по пласту, по пласту впритык, впритык по длине, встык на ус, зубчатое.