- •1 Тепловой расчёт двигателя
- •2 Описание конструкции сборочной единицы
- •2.1 Назначение сборочной единицы
- •2.2 Устройство и принцип работы сборочной единицы
- •3 Расчет сборочной единицы
- •3.1 Определение основных параметров сборочной единицы
- •3. 2 Выбор материала деталей сборочной единицы
- •3.3 Расчёт на прочность деталей сборочной единицы
- •3.3.1 Расчёт гидропривода клапана выпускного
- •3.3.2 Расчёт пневмопривода
- •3.3.3 Расчёт шпинделя клапана
- •4 Предложение по улучшению конструкции сборочной
- •5 Стандартизация
5 Стандартизация
Стандартизация – это система мероприятий по обеспечению единообразных обязательных свойств изделий и их частей. Стандартизация имеет целью повышение серийности производства двигателей и деталей для них, улучшение их качества, надежности, снижение стоимости изготовления.
Унификация – это возможность многократного использования в двигателях различного назначения одних и тех же элементов конструкции, деталей и сборочных единиц. В результате унификации растет объем производства одних и тех же деталей, снижается стоимость их изготовления. Унификация конструкций элементов позволяет так же сократить номенклатуру применяемого для их изготовления режущего, мерительного и монтажного инструмента.
Процесс унификации конструкции изделия – это совокупность научно – исследовательских, опытно – конструкторских, технологических разработок и организационно – технических мероприятий, проводимых с целью внедрения в производство целесообразного минимума изделий.
Уровень стандартизации и унификации характеризует степень насыщенности изделия стандартными, унифицированными, покупными, заимствованными составными частями. Уровень стандартизации и унификации каждого изделия определяется системой из трёх показателей:
Коэффициент применяемости стандартных и унифицированных составных частей в изделии, характеризующий насыщенность изделия стандартными и унифицированными составными частями:
Кпр.с.у = · 100% (86)
Где – количество типоразмеров стандартных деталей и сборочных единиц в изделии
– количество типоразмеров унифицированных деталей и сборочных единиц в изделии
– общее количество типоразмеров деталей, сборочных единиц в изделии
Кпр.с.у = · 100% = 16.67%
Коэффициент применяемости общий характеризующий насыщенность изделия стандартными, унифицированными, заимствованными и покупными составными частями:
Кпр = · 100% (87)
Где - количество оригинальных типоразмеров деталей в изделии
Кпр = · 100% = 16.67%
Коэффициент повторяемости, характеризующий степень внутримашинной унификации изделия (насыщенность повторяемости составными частями)
Кпр = · 100% (88)
Где N – общее количество всех деталей в изделии
Кпр = · 100% = 33.33%
Список использованной литературы
1 Фокин Ю. И. и др. Развитие автотракторного двигателестроения в России – Издательство БПТУ, Брянск, 1998.
2 Дизели: Справочник /Под общ. род. В. А. Ваншейдта и др. – Л. : Машиностроение, 1971.
3 Ваншейдт В. А. Конструирование и расчёты прочности судовых дизелей – Л. : Судостроение, 1969.
4 Журнал «Сварочное производство №4», 1989.