Тепловая производительность –180 Гкал /час

Рабочее давление – до 25 кгс/см²

Температура воды на выходе –150⁰С

Температура воды на входе –110⁰С

Расход воды номинальный – 4420т/час

Расход воды минимальный –3750т/час

Гидравлическое сопротивление –2,07÷1,035 кгс/см²

При работе на мазуте температура воды на входе должна быть не ниже 110⁰С по условиям бескоррозийной работы.

4.1.9. Принцип действия котла КВГМ-180-150-2.

Вода из напорного коллектора сетевых насосов поступает во входную камеру (см .схему №1230-К) , откуда по трубам поступает в нижние коллектора экранов (фронтового и задних ,боковых и промежуточных ).Пройдя по трубам экранов снизу вверх вода поступает во входные коллектора конвективных пакетов. Пройдя сверху вниз стояки и змеевики конвективных пакетов ,вода собирается в выходной камере.

Топочная камера оборудована 6 паромеханическими форсунками, расположенными слева и справа котла. Весь водяной контур котла выполнен из стали 20.

4.1.10. Характеристика вспомогательного оборудования.

На каждом водогрейном котле установлено по одному дымососу ,дутьевому вентилятору и вентилятору горячего дутья.

а) Дымосос центробежный типа ДН 24х2-0,62 ГМ.

Для смазки используется жидкая смазка 22(турбинное) или индустриальное

И-20А.

производительность -477/382 тыс.м³/час

напор -461/295 м вод. ст.

температура газов -200⁰С

число оборотов -750/600 об/мин

способ регулирования – направляющий аппарат

тип эл.двигателя -ДАЗО-30-2-17-44-8/10

мощность –749/383 кВт

напряжение -6000В

КПД – 84%

б) Дутьевой вентилятор одностороннего всасывания центробежный типа

ВДН-26-П-У.

производительность -227/180 тыс.м³/час

напор – 497 м вод.ст.

температура воздуха – не более 100⁰С

число оборотов –743/595 об/мин

способ регулирования – направляющий аппарат

тип эл.двигателя – ДАЗО-2-17-44-8-8/10

напряжение –6000В

КПД –85%

в) Вентилятор горячего дутья используется для рециркуляции дымовых газов в топку котла.

Вентилятор ВГДН-21 предназначен для перемещения газов при температуре до400⁰С.

производительность –142/106 тыс. м³/час

напор –324/163 м вод.ст

число оборотов –1000/750 об/мин

способ регулирования – осевой направляющий аппарат

тип эл.двигателя –ДАЗО –13-55-8

мощность –156/66 кВт

напряжение – 6000В

КПД – 81%

4.2. Турбинное отделение КТЦ

В турбинном отделении находятся турбины :

две ПТ-60-130/13

две Т-55-130

две Т-100/120-130-3

4.2.1. Характеристика паровой турбины типа ПТ-60-130/13

Паровая турбина типа ПТ-60-130/13 номинальной мощностью 60МВт при 3000 об/мин с двумя регулируемыми отборами пара .Генератор переменного тока типа ТВФ-60-2 с водородным охлаждением .

мощность активная –60 мВт

мощность полная –75 МВт

напряжение статора –6300В

ток статора -6880А

коэффициент мощности cos φ =0,8

избыточное давление водорода –2 ± 0,2 кгс/см²

наибольшее давление водорода – до 3 кгс/см²

перепад масло –водород –0,5÷0,8 кгс/см²

номинальное давление охлаждающей воды -2 кгс/см²

предельное давление охлаждающей воды –3 кгс/см²

Турбина рассчитана на работу перегретым паром при давлении 130кгс/см² и температурой 560⁰С.Расчётное давление в конденсаторе 0,035 ата при расходе воды 8000м³/час и температуре 20⁰С.Турбина имеет 2 регулируемых отбора пара .Пределы регулирования производственного отбора от 8 до 18 ата теплофикационного от 0,7 до 2,5 ата.

Турбина имеет 7 регенеративных отбора пара.

Турбина двухцилиндровая ,ЦВД(цилиндр высокого давления имеет одновенечную регулирующую ступень и 16 ступеней давления.

ЦНД состоит из 2-х частей: среднего давления от первого до второго отбора и части низкого давления –от второго регулируемого отбора до конденсатора. ЦНД имеет одновенечную регулирующую ступень и 3 ступени давления. Роторы высокого и низкого давления соединяются между собой посредством гибкой пружинной муфты.

Роторы низкого давления и генератора соединяются посредством полугибкой муфты.

Турбина имеет сопловое регулирование. Пар поступает к регулирующим клапанам , расположенным в паровых коробках , вваренных в паровую часть ЦВД. Для режимов с максимальным расходом пара предусмотрен пятый клапан для перепуска части пара за четвёртую ступень давления.

Фикспункт турбины расположен на раме ЦНД со стороны генератора и расширение агрегата происходит в сторону переднего подшипника.

Турбина снабжена следующими узлами :

бесшарнирным регулятором скорости центробежного типа с механизмом управления

электромагнитным выключателем

валоповоротным устройством с электродвигателем типа А-81-8 ,мощностью 20кВт при 750 об/мин, вращающим ротор со скоростью 3-4 об/мин.

ограничителем мощности.

устройства для обогрева фланцев, шпилек и низа ЦВД.

система защит

4.2.2. Вспомогательное оборудование ПТ-60-130/13

а) Масляная система.

Маслосистема турбины питает маслом ТКП-22,систему регулирования при давлении 20 кгс/см² , систему уплотнения генератора при работе с включенным инжектором и систему смазки подшипников при давлении 0,8 кгс/см²,которое поддерживается с помощью сливного клапана. В нормальных эксплуатационных условиях (п = 3000 об/мин) маслоснабжение турбоагрегата обеспечивается главным масляным центробежным насосом ,установленным на конце вала ЦВД. Насос развивает давление 20 кгс/см² .Ёмкость масляной системы составляет около 16 тонн. Рабочая ёмкость маслобака до верхнего уровня –14 м³

Для охлаждения масла установлено 2 маслоохладителя типа МБ-64-90 .Каждый из маслоохладителей рассчитан на номинальный режим работы турбины при температуре охлаждающей воды до 30⁰С. Расход охлаждающей воды на каждый

корпус маслоохладителя 100м³/час ,гидравлическое сопротивление маслоохладителя при этом расходе составляет 1,7 м вод.ст.

б) Конденсационное устройство.

Конденсационное устройство состоит из следующего оборудования :

поверхностного двухходового конденсатора типа 50-КЦС-6А с поверхностью охлаждения 3000м³. Наибольшее допустимое давление внутри водяного пространства конденсатора 1,6 кгс/см² ,гидравлическое сопротивление конденсатора при расходе воды 8000 м³/час –3,6 м вод ст.

воздухоудаляющего устройства ,состоящего из двух основных трёхступенчатых эжекторов типа ЭП-3-700-1, одного пускового эжектора типа ЭП-1-1100-1, предназначенного для подъёма вакуума перед толчком турбины до 600 мм рт.ст.

Расход пара на основной эжектор –700 кг/час, на пусковой –1,1 т/час

двух конденсатных центробежных насосов типа 8 КСД-5х3 производительностью 140м³/час, напором 110 м вод ст. каждый.

двух подъёмных насосов газоохладителей типа 8К-12А производительностью 220 м³/час с напором 32 м вод ст,подающих циркуляционную воду из напорных циркводоводов турбины в газоохладители генераторов.

в) Регенеративное устройство.

Регенеративное устройство предназначено для подогрева конденсата и питательной воды паром ,отбираемым из промежуточных ступеней турбины.

Это устройство состоит из следующего оборудования:

двух поверхностных охладителей рабочего пара основных эжекторов

сальникового подогревателя типа ПС-50 ,куда отсасывается пар из крайних камер лабиринтовых уплотнений турбины.

сальникового подогревателя типа БО-90,предназначенного для конденсации пара, отсасываемого из промежуточных камер уплотнений турбины при давлении 0,3 ата.

четырёх поверхностных подогревателей низкого давления (ПНД) , после которых конденсат турбины направляется в деаэратор 6 ата .

трёх поверхностных подогревателей высокого давления (ПВД) типа ПВ-350/230, установленных для последовательного подогрева питательной воды после деаэратора 6 ата.