- •24Эпт группы
- •Аннотация
- •Введение.
- •1. Определение текущих эксплуатационных параметров.
- •2. Определение ресурса элемента электрооборудования.
- •3. Расчет оптимальной периодичности профилактических мероприятий
- •4. Расчет годовых затрат на эксплуатацию.
- •5.Определение ущерба от перерывов в электроснабжении и отказов электрооборудования
- •6. Разработка диагностического устройства.
- •7. Расчет ориентировочной стоимости диагностического устройства:
- •8.Выбор инструментов и приспособлений для диагностирования.
- •9. Профилактические испытания электрооборудования
- •10.Выводы.
- •11. Литература.
1. Определение текущих эксплуатационных параметров.
По таблице 2[1] примем коэффициенты, характеризующие условия среды:
m = 1 c = 0 n = 1,5 η = 0,7
По таблице 3[1] примем и рассчитаем закономерность изменения параметров диагностирования
а) радиальный зазор подшипников:
по таблице 3[1]
(1)
по таблице 5[1]:
k = 1∙10-5
a – радиальный зазор подшипников в момент времени t;
ao= aн = 0,02 мм – начальный радиальный зазор подшипников;
aп= aп = 0,07 мм – предельно радиальный зазор подшипников;
= 0,045 мм.
б) сопротивление контактов:
по таблице 3[1]
(2)
по таблице 5[1]:
a2 = 1; c = 0,018; γ = 0,5.
Rk – сопротивление контактов в момент времени t;
Ro = Rкн = 150 мкОм– начальное сопротивление контактов;
Rкп = 1,8 Rкн =270 мкОм – предельное сопротивление контактов;
=309,7 мкОм.
в) ток утечки изоляции:
по таблице 3[1]
Iу= Iуо+ α1t (3)
по таблице 5[1]:
α1= 0,0126
Iуо= Iун = 6 мкА
Iуп = 40 мкА;
Iу=6+0,0126∙3500=50,1мкА.
г) тангенс угла диэлектрических потерь:
по таблице 3[1]
tgδ = tgδо+ α2t (4)
по таблице 5[1]:
α2=0,001
tgδо= tgδн=5%
tgδп = 9 %;
tgδ=5+0,001∙3500=8,5%.
Результаты расчетов сведем в таблицу 1
Таблица 1– Результаты расчета диагностических параметров
Наименование |
Радиальный зазор |
Сопротивление контактов |
Ток утечки изоляции |
Тангенс угла диэлектрических потерь |
Единицы измерения |
мм |
мкОм |
мкА |
% |
Численное значение |
0,045 |
309,7 |
50,1 |
8,5 |
Наработка |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 |
2. Определение ресурса элемента электрооборудования.
а) определим ресурс подшипников, используя метод линейного прогнозирования, так как зависимость радиального зазора подшипников от времени линейная
Рассчитываем остаточный ресурс безотказной работы:
(5)
(6)
– коэффициент остаточного ресурса;
= aп=0,07 мм,
= aн=0,02 мм,
= a=0,045 мм.
По формуле (6): =0,5
По формуле (5): =1166,67 ч.
Таблица2 Результаты расчета радиального зазора в подшипниках
t |
0 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
a |
0 |
0.015 |
0.02 |
0.025 |
0.03 |
0.035 |
0.04 |
0.045 |
График 1. График изменения радиального зазора в подшипниках
б) определим ресурс контактов, используя метод линейного прогнозирования, так как зависимость сопротивления контактов от времени линейная:
= Rкп=270 мкОм,
= Rкн=150 мкОм,
= Rк =309,7 мкОм,
= -0,33 ч;
= -868,4ч.
Контакты выработали свой ресурс.
Таблица 3 Результаты расчета сопротивления контактов
t |
0 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
Rk |
227.1 |
238.9 |
250.7 |
262.5 |
274.3 |
286.1 |
297.9 |
309.7 |
График 2 . График изменения сопротивления контактов
в) время безотказной работы изоляции определяется по графикам приложения 2 [4]. При Iу=50,1мкА, tgδ=8,5% и t=3500 гарантированный срок безотказной работы составляет не менее 3500 ч.
Таблица4 Результаты расчета тока утечки изоляции
t |
0 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
Iy |
6 |
12.3 |
18.6 |
24.9 |
31.2 |
37.5 |
43.8 |
50.1 |
График 3 . График изменения тока утечки изоляции
г) определяем ресурс тангенса угла диэлектрических потерь
Пn = tgϭn = 9%
Пн = tgϭн = 5%
Пu = tgϭ = 7,5%
По формуле (6)
По формуле (5)
ч
Таблица 5 Результаты расчета тангенса угла диэлектрических потерь
t |
0 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
tgϭ |
5 |
5.5 |
6 |
6.5 |
7.0 |
7.5 |
8 |
8.5 |
График 4. График изменения тангенса угла диэлектрических потерь