Моменты – сдерживающие развитие процесса концентрации.
Строительство крупных предприятий требует больших капитальных вложений и длительных сроков строительства;
Увеличиваются транспортные расходы, связанные с доставкой сырья и готовой продукции;
Концентрация производства частично ведет к монополизации со всеми ее недостатками и вытекающими последствиями. Поэтому при определении оптимального размера предприятия отрасли должны быть учтены все преимущества и недостатки этого процесса.
Определение оптимальных размеров предприятий в промышленности невозможно без учета отраслевой специфики, поскольку экономическое своеобразие отдельных отраслей очень сильно влияет на эффективность вс форм концентрации в каждой отрасли и на характер действия всех факторов, определяющих эту эффективность.
В частности, в отраслях с преобладанием связей комбинирования, например, в химической промышленности предприятия имеют преимущественно сложную структуру и очень большое значение имеет технико-экономическое единство производств, т.е. соответствие их по составу и по мощности. В отраслях с преобладанием связей кооперирования между производствами (машиностроение) оптимальные размеры отдельных производств (заготовительных, механических, сборочных) обычно не соответствуют друг другу, вследствие чего наиболее эффективным является не объединение этих производств, а их обособление на отдельных специализированных предприятиях.
Поэтому оптимальные предприятия машиностроительных отраслей должны характеризоваться относительно простой структурой, особенно при наиболее прогрессивных формах их специализации – технологической и подетальной. Предприятия отраслей, где имеют место последовательная переработка сырья, но технико-экономическое единство производств не является строго обязательным (текстильная промышленность), могут создаваться в разных вариантах – как в виде комбинатов, так и в виде специализированных фабрик.
В отраслях, выпускающих простую однородную продукцию в едином производственном процессе (энергетика, цементная промышленность, все отрасли добывающей промышленности), не существует возможностей создавать предприятия сложной структуры, понятия «производство» и «предприятие» в них совпадают и, оптимизировав размеры производств, мы получаем одновременно и нормативный ряд размеров предприятий.
Специфику отраслевых методик обоснования оптимальных размеров предприятий определяет сочетание следующих факторов:
группа отрасли (добывающая ил обрабатывающая);
характер технологического процесса;
преобладающий тип оборудования (агрегатный или станочный);
организация производства (прерывное или непрерывное);
массовость продукции, ее технологическая однородность;
транспортабельность сырья и готовых изделий.
Прежде всего, особенности планирования концентрации производства определяются группой, к которой принадлежит данная отрасль.
В отраслях добывающей промышленности на величину оптимальных размеров предприятий очень сильно влияют природные факторы, которые, в частности, определяют возможности агрегатной концентрации – повышение добычи нефтяных и газовых скважин, увеличение мощности угольных комбайнов, укрупнение агрегатов ГЭС.
В горнодобывающей промышленности очень важное значение имеет концентрация фронта работ – уменьшение количества действующих забоев при одновременном повышении каждого забоя, так как при этом сокращается протяженность подготовительных горных выработок на единицу мощности по добыче полезного ископаемого и, следовательно, снижаются удельные капитальные вложения.
Природные факторы ограничивают не только агрегатную, но и заводскую концентрацию в добывающей промышленности: поскольку горное предприятие имеет минимальные сроки службы, равные времени амортизации капитальных сооружений, то при ограниченных запасах месторождения, мощность предприятия (шахты, карьера) не может превышать определенной доли запасов. Например, в угольной промышленности минимальные сроки службы шахт определены в 30 –40 лет, соответственно оптимальная мощность шахты не может быть больше 2,5 – 3% от величины извлекаемых достоверных запасов угля.
Если месторождение имеет такие большие запасы, что их можно считать неограниченными, срок службы шахты не принимается во внимание (он будет больше минимально допустимого), но очень важное значение принимает учет срока строительства шахты.
В такой специфической отрасли добывающей промышленности, как гидроэнергетика, оптимальная мощность предприятий складывается под влиянием очень большого числа природных и внешних (районных) факторов, таких как:
потребность района в энергии;
роль ГЭС в системе и ее влияние на изменение затрат по отдельным элементам системы;
характер потребителей энергии;
воздействие ГЭС на развитие смежных отраслей (судоходство, рыболовство, лесная промышленность, сельское хозяйство) и на физико-географические условия района.
Минимальная допустимая мощностью ГЭС определяется сравнением ее экономических показателей с показателями тепловой электростанции в том же районе. Максимально допустимая – определяется природными факторами (мощностью водостока).
В отраслях обрабатывающей промышленности с преобладанием тепловых и химических производственных процессов (металлургия, химия, теплоэнергетика, сахарная, целлюлозно-бумажная и другие отрасли) непосредственно используется минеральное и сельскохозяйственное сырье, вещество которого в процессе обработки претерпевает серьезные изменения (поэтому данную группу отраслей иногда классифицируют как «перерабатывающую промышленность»). В них преобладает агрегатное оборудование , благодаря чему возможные величины установленной мощности отдельных производств определены очень четко и вариантный ряд размеров производств отличается строгой дискретностью.
Минимальный размер производства определяется здесь установленной мощностью самой маломощной машины (агрегата), находящейся на на современном уровне техники (например, в энергетике – мощностью самой небольшой из выпускающихся серийно паровых турбин высокого давления_ и минимально целесообразным числом агрегатов. Непрерывный или условно-непрерывный в большинстве случаев процесс производства и массовость продукции обусловливают в перерабатывающих отраслях повышенные требования к сырьевым базам, в частности, к их размерам, к равномерности поставок и к однородности его состава. Соответственно почти во всех отраслях этой группы весьма заметно сказывается влияние транспортного фактора, либо по сырью, либо по продукции, а иногда и по всем видам грузов.
В отраслях обрабатывающей промышленности с преобладанием механических производственных процессов (машиностроение, деревообработка, обувная промышленность) используется преимущественно промышленное сырье, выпускаемое перерабатывающей промышленностью, преобладает прерывное производство на базе станочного оборудования, вещественное содержание сырья не изменяется, оно лишь приобретает другие формы.
В эти отраслях используется преимущественно транспортабельное сырье и выпускается транспортабельная продукция, поэтому влияние транспортного фактора отходит здесь на второй план. В то же время возможности варьирования размеров производства в обрабатывающей промышленности очень широки, поэтому первостепенное значение имеют проблемы внутризаводской организации производства и серийности выпускаемой продукции.
В связи с этими особенностями обоснование оптимальных размеров предприятий в отраслях обрабатывающей промышленности (особенно в машиностроении и в отраслях родственных ему по технологии и принципам организации производства) представляет значительно более сложную задачу, чем в добывающих и перерабатывающих отраслях. Основную роль при оптимизации размера предприятий здесь играет выбор вида и варианта его специализации.