Методические указания
Для посадки картофеля применяются картофелесажалки марок СН-4Б, КСМ-4, КСМ-6, САЯ-4. Налажен выпуск и успешно работают на полях отечественные картофелесажалки марок Л-202, Л-201.
Картофелесажалка КСМ-4А состоит из рамы со сницей, опирающейся в рабочем положении на два ходовых пневматических и два опорных металлических колеса, основного и загрузочного бункеров, ковшей-питателей, туковысевающих и посадочных аппаратов, сошников, заделывающих дисков . Картофелесажалка снабжена гидроцилиндрами для перевода из рабочего положения в транспортное загрузочного бункера, гидрофицированными маркерами с программным управлением, электрозвуковой сигнализацией. Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора через карданную передачу, конический редуктор, цепные редукторы и цепные передачи.
После заезда агрегата в загон сажалку и маркер опускают с помощью гидросистемы трактора в рабочее положение, включают привод рабочих органов. Диски вычерпывающих и шнеки туковысевающих аппаратов, а также устройства для подачи клубней из бункера в зоны вычерпывания приводятся во вращение.
Семена картофеля из бункера при помощи встряхивающих створок и ворошителей непрерывно подаются в ковши-питатели. В каждом ковше клубни разделяются распределителем на два потока, перемещаются шнеками к ложечкам , установленным на дисках, и захватываются ими. После выхода из слоя семян ложечки с картофелем клубень фиксируется и удерживается подпружиненным зажимом. В момент захода рычага на шину-копир зажим отводится от ложечки, и клубень падает в борозду через внутреннюю полость сошника. Удобрения из туковысевающих аппаратов через тукопроводы и направители передней части корпусов сошников поступают в борозды и посредством отвальчиков присыпаются слоем почвы, на который затем сбрасываются клубни. Закрытие борозд осуществляют заделывающие диски. Уплотненный колесами слой почвы разрыхляется лапой, а прямолинейность хода сажалки обеспечивается с помощью стабилизатора.
4 5 6 7 8
1— прицеп; 2 — рама; 3 — туковысевающий аппарат; 4 — маркер;
5 — высаживающий аппарат;6 — ковш-питатель; 7 — рабочий бункер;
8 — загрузочный бункер; 9 и 10 — цилиндры; 11,15— колеса;
12 — подножная площадка; 13 — бороздозакрыватель; 14 — сошник.
Рисунок 1 - Общий вид картофелесажалки КСМ-4А:
3 4
1 – опорное колесо. 2- копирующее колесо. 3 – верхняя тяга подвески.
4- поперечный брус рамы.
Рисунок 2- Схема регулировки сошников сажалки КСМ-4.
Подготовка картофелесажалки к работе и основные регулировки. Подготовка сажалки к работе включает проверку комплектности, смазку узлов, проверку легкости вращения всех механизмов, проверку правильности натяжения цепей привода, подготовку трактора к работе и присоединения к нему сажалки, а также регулировку машины в целом и ее отдельных узлов.
Длину раскосов навески трактора устанавливают 515 мм, ВОМ трактора переключают на синхронный привод. Колею колес расстанавливают на 1,4 м.
Регулировка бункера с ковшом-питателем. Вращаясь, ворошители не должны задевать своими зубьями за стенки гребенок. В случае задевания допускается рихтовка зубьев. При вращении роликов-толкателей створки-встрахиватели должны подниматься в верхнее положение и под действием пружины возвращаться в исходное положение.
Уровень заполнения ковшей-питателей клубнями регулируют подъёмом и опусканием заслонки рабочих бункеров. Высота слоя клубней в ковше должна быть 180…200 мм.
Регулировки высаживающих аппаратов. Осевой люфт вала высаживающего аппарата не должен превышать 1 мм. При необходимости устранить чрезмерный люфт постановкой дополнительных шайб между втулкой фланца диска аппарата и торцом подшипника вала.
Ложечки не должны задевать за днище и фартук ковша-питателя, боковины козырька, отражательные щитки. Зазор между ложечками и днищем ковша-питателя не должен превышать 8 мм. Этот зазор регулируют изменением количества прокладок под подшипниками валов аппаратов.
Во вращательном режиме высаживающих аппаратов концы рычагов зажимов должны находить на шины-копиры и отводить зажимы на 5…10 мм от диска, а в момент схода из шин-копиров зажимы должны четко возвращаться к ложечкам. Задевания зажимов за боковины и верхние козырьки ковша-питателя не допускается. В случае необходимости следует отрихтовать зажимы.
Если осевой люфт зажима более 2 мм или он нечетко возвращаются в исходное положение, необходимо несколько подогнуть или разогнуть опоры этого зажима (ушки диска).
Убедиться в отсутствии люфтов в креплениях ложечки к дискам и дискам к валам. При люфте дисков более 1,5 мм необходимо забить и затянуть клинья, крепящие ступицы дисков.
Регулировки сошников и бороздозакрывающих дисков. В горизонтальном положении рамы сажалки расстояние между задним краем нижнего обреза сошника и поверхностью площадки при находящемся на поверхности площадки носком сошника, должно составлять 65…75 мм.. Данная регулировка называется углом вхождения сошника. Выполняется изменением длины верхней тяги подвески сошников. Для установки глубины хода сошников приподнять гидравликой переднюю часть сажалки, чтобы разность размеров А – Б стала равной 100…110 мм, и переставить вилку копирующего колеса по сектору так, чтобы расстояние В было на 10…15 мм меньше рекомендуемой глубины хода сошников. Далее с помощью гидравлики передвигают опорные колеса таким образом, чтобы они расположились на 15…20 мм ниже копирующих колес.
Устойчивость хода дисков бороздозакрывающих рабочих органов обеспечивают поджатием пружин нажимных штанг. Пружины должны быть поджаты одинаково во всех секциях. Перестановкой кронштейна дисков по отверстиям кулисы регулируют угол установки дисков и, тем самым, ширину и форму гребня.
Регулировка
маркеров. Вождение
агрегата по маркерному следу предусмотрено
только правым колесом трактора. Вылет
В штанг
маркеров (расстояние по горизонтали от
продольной оси симметрии трактора до
середины диска маркера) должно быть:
В=2,8
Р
, где Р –
расстояние от оси трактора до середины
колеса трактора; знак + для левой штанги,
- для правой. Для колесного трактора
Вл=3,5
м; Вп=2,1м.
Установка нормы (плотности)посадки клубней. Выполняется изменением частоты вращения вала высаживающих аппаратов путем перестановки цепи с одних звездочек верхнего двухвального контрпривода на другие. Для выбора сочетания звездочек можно пользоваться данными справочной таблицы.
Частота подачи не должна превышать 600 клубней на 1 мин, а плотность – 80 тыс. штук на 1 га. Поэтому для привода от синхронного ВОМ максимальная рабочая скорость не должна превысить указанной в таблице 1, а при приводе от независимого ВОМ передачи 20/30 и 20/15 не применяются.
Таблица 1 – зависимость плотности посадки клубней от передаточного отношения привода и рабочей скорости.
-
Расчетная плотность посадки, тыс. клубней на 1га
Максимальная рабочая скорость при синхронном приводе, км/час
Число зубьев звездочек
Синхронный привод
Независимый привод и рабочие скорости, км/час.
Ведущий
Ведомый
МТЗ80/82
6,0
7,0
8,0
9,0
МТЗ80/82
32,7
50,6
43,3
37,9
33,8
9,0
13
19
36,7
56,5
48,4
42,4
37,7
9,0
13
17
40,3
62,2
53,4
46,7
41,6
9,0
16
19
41,6
64,1
55,0
48,1
42,7
9,0
13
15
45,1
69,6
59,6
52,2
46,4
9,0
13
13
Полевые регулировки и контроль. Для проверки нормы высадки клубней необходимо отсоединить нажимную штангу одной секции бороздозакрывающих дисков, подвязать рамку с дисками и штангу к раме сажалки. Затем следует проехать на установленной рабочей скорости 15…18 м, остановить агрегат и просчитать количество клубней в незакрытой борозде на длине 14,3 м. Если полученная величина не будет соответствовать заданной норме высадки клубней в тыс. штук на 1 га, необходимо переставить цепь с одних блоков звездочек на другие.
С целью контроля глубины посадки на расстоянии 20…30 м от начала гона следует остановить агрегат, осторожно (не сдвигая с места клубни) раскрыть борозды и замерить расстояние от верхней части клубней до вершины гребней.