Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Особенности пожаров.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
22.08.2019
Размер:
26.01 Кб
Скачать

Протокол

осмотра места аварии, происшедшей на магистральном газопроводе «Нижняя Тура - Пермь 3» 206 км, 29 мая 2006 года в 09 часов 15 мин. (время московское)

Время обследования: с 09 до 12 часов 30 мая 2006 года

Авария произошла на территории Чусовского района Пермского края в 1,5 км от п. Кутамыш.

Место аварии расположено в 70 м до р. Воеводинка, по ходу газа.

В месте разрушения образовался котлован длиной 20 м, шириной 10 м, глубиной 6 метров. Грунт представлен суглинком тяжелым, плотным тугопластичным.

Глубина заложения газопровода - 1,5 м.

Зона термического воздействия: 600 х 425 м. В зоне термического воздействия находятся подземные нефтепроводы Ду 1200 мм: Холмогоры - Клин, Сургут - Полоцк и вдольтрассовая ВЛЭП ЮкВ ЛПДС Лысьва. В результате термического воздействия обгорел лесной массив и 450 м вдольтрассовой ЛЭП.

В результате аварии произошло разрушение участка газопровода Ду 1200 мм, с раскрытием двух труб (номера по отчету ВТД 1859- полностью, 1860 и сегментного отвода 1858) общей длинной 16 м. Раскрытие происходило вдоль трубы на 1,7 часа по ходу газа. Вид распространения разрушающей трещины вязко-хрупкий и характеризуется чередованием участков вязкого и хрупкого изломов. Прекращение распространения магистральной вязкой трещины по газопроводу произошло по IV типу - опережающий разрыв кольцевого сварного шва «сегментный отвод 1858 - сегментный отвод 1857 зав.№535-7».

Внешний осмотр участка показал, что поверхность первой, по ходу газа, разрушившейся трубы (двухшовная 1220x12 с ориентацией швов на 10,9 и 4,9 часа, по ходу газа) имеет механические повреждения — задиры, нанесенные землеройной техникой. Глубина задиров до 1,5 мм, в зоне общей длиной до 2 метров, с 1 до 4 часов. В площади задиров обнаружены продольные трещины с максимальной глубиной до 5,1 мм, в результате раскрытия которых и произошло разрушение тела трубы. Следов коррозии и недопустимых дефектов на кольцевых и продольных сварных швах не обнаружено.

Очаг разрушения длиной 240 мм расположен на 1,7 часа по ходу газа на расстоянии 7,6 м от кольцевого монтажного стыка и 0,84 м от правого продольного шва. Образование разрыва тела трубы произошло в результате раскрытия трещины глубиной 8 мм и длиной 1 10 мм.

Слайд №11. 2. Особенности возникновения и развития пожаров на объектах нефтегазового комплекса

На объектах добычи, переработки и хранения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и газов пожары развиваются очень быстро, для их тушения требуется сосредоточение значительных сил и средств.

Пожары могут возникать в процессе бурения, и эксплуатации нефтяных и газовых скважин (пожары фонтанов), при транспортировке нефти и газа, в процессе их переработки на технологических установках, при хранении в резервуарах и других емкостях. Нередко до возникновения пожара в результате разгерметизации или разрыва (разрушения) емкостей и коммуникаций, в которых находятся жидкости и газы, образуются значительные по площади и объему газо- или паровоздушные смеси и розливы жидкостей, и при их воспламенении (взрыве) в зоне горения сразу оказываются технологические аппараты и сооружения на болшьшой площади.

Слайд № 12. Пожары на нормально работающих резервуарах (без нарушения технологических регламентов) могут возникать:

  • от атмосферного электричества, которые подразделяются в свою очередь на пожары, возникающие от ударов молний в резервуары и пожары, возникающие от вторичных проявлений атмосферного электричества;

  • от самовозгорания пирофорных отложений, которое является характерным внутренним источником зажигания для резервуаров с высокосернистыми нефтями и бензиновыми фракциями;

  • при отборе проб. При проверке уровня продукта в резервуаре наиболее вероятно образование искр при ударах замерных приспособлений о корпус резервуара, возможно также возникновение искр от разряда статического электричества;

  • от создания локальных зон со взрывоопасной концентрацией на территории резервуарных парков. Источниками зажигания при этом могут являться автомобили, двигающиеся по территории резервуарных парков, технологические огневые нагреватели (трубчатые печи), открытые технологические установки с повышенной температурой, факелы для сжигания сбросных газов, искры от электрооборудования, открытый огонь, курение.

Слайд № 13. Пожары на резервуарах при их очистке (подготовке) к ремонтным работам возникают по следующей схеме:

  • оборудование выводят из нормального режима работы;

  • оборудование вскрывается;

  • создаются условия для свободного проникновения кислорода воздуха и его контакта с горючим, что способствует образованию горючей паровоздушной среды как внутри, так и снаружи резервуаров.

Слайд № 14. Чаще всего горючим веществом является бензин - его горением сопровождается 54 % пожаров на объектах нефтегазового комплекса; 32 % пожаров приходится на сырую нефть; оставшиеся 14 % пожаров связаны с остальными нефтепродуктами.

Почти половина всех пожаров (48 %) происходят на нефтебазах; 28 % - не НПЗ; 14 % - на объектах нефтепромысла; 10 % - на нефтпроводе.

Слайд № 15. На пожарах можно встретиться с горением жидкостей и газов следующих видов:

  • факельное горение жидкостей и газов, выходящих под давлением в виде струй;

  • горение жидкостей на свободной неподвижной поверхности в резервуарах и других емкостях при полностью или частично вскрывшейся крыше этих емкостей;

  • горение движущейся жидкости, в том числе стекающей по поверхности технологического оборудования;

  • одновременное горение жидкостей и газов всех указанных видов, сопровождающееся иногда взрывами паровоздушных смесей, а также технологических аппаратов, вскипаниями и выбросами нефтепродуктов.

Слайд № 16. Быстрое растекание жидкостей, высокая температура горения (1300°С и более), большое теплоизлучение, ощущаемое даже на расстоянии 50...80 м, приводит к деформациям, а иногда и взрывам технологических аппаратов и коммуникаций и значительному расширению площади горения. Под воздействием пламени металлические стенки технологических аппаратов с горючими жидкостями и газами прогреваются до критических температур, при которых металл теряет свою прочность. Этот же прогрев приводит к быстрому повышению давления в аппаратах и трубопроводах, на которое предохранительные клапаны часто не рассчитываются. В результате происходящего в таких случаях разрыва аппаратов и трубопроводов обстановка на пожаре обостряется еще больше. Как показывают эксперименты и опытные данные пожаров, наиболее высокие скорости нагрева оборудования наблюдаются при омывании этого оборудования пламенем факела горящей жидкости, вытекающей под давлением из аварийного отверстия.

Факельное горение происходит при нарушении герметичности аппаратов и трубопроводов, работающих под давлением, или при возникновении высокого давления в них в результате нагрева при пожаре. По форме факельное горение может быть в виде компактных вертикальных, горизонтальных струй или раздробленных, распыленных струй. Распыленные струи обладают повышенной интенсивностью теплоизлучения (при равных расходах выходящих из аппарата жидкости или газа). При факельном горении всегда имеется опасность температурной деформации уже впервые 5... 10 мин омы­ваемых пламенем или находящихся вблизи него конструкций и технологических аппаратов.

Горение растекающейся и особенно стекающей по поверхности аппаратов жидкости в большинстве случаев представляет повышенную сложность для его ликвидации. Увеличение скорости и площади растекания горящей жидкости происходит также в результате образования под ней водяной «подушки» вследствие подачи воды на охлаждение технологических аппаратов.

Возникает опасность попадания растекающейся горящей жидкости в канализацию, нефтеловушки и ближайшие водоемы, потому что лишь в 19 % случаев пожаров на резервуарах обвалование выполняет свои функции. В 52 % случаев происходит его разрушение и в 29 % случаев - его перетекание.

Слайд № 17. Ликвидация пожаров осложняется выходом из строя автоматических установок пенного пожаротушения, в половине случаев это происходит из-за повреждения узлов ввода.

Слайд № 18.

Развитие пожаров при хранении больших масс нефтепродуктов может быть 3-х уровней:

уровень А - возникновение и развитие пожара в пределах одного резервуара без влияния на смежные (78 % случаев);

уровень Б - распространение пожара с одного резервуара на резервуарную группу (16 % случаев);

уровень В - развитие пожара с возможным разрушением соседних резервуаров, зданий и сооружений на территории предприятия и за его пределами, а также поражение опасными факторами пожара персонала предприятия и населения близлежащих районов (около 6 % случаев).

Слайд № 19. Тушение пожаров при низких температурах значительно осложняется:

  • Среднее время тушения пожаров в зимнее время увеличивается до 10

часов.

  • Проезды и подъезды к водоисточникам не отчищены от снега.

  • Высокая вероятность обморожения для личного состава, требуется наличие сменной боевой одежды для работающего личного состава, создание на месте пожара мест для согревания личного состава.

  • Требуется утепление передвижных емкостей с пенообразователем.

  • Образование тумана.

  • Израсходованная на тушение и охлаждение вода скапливается в обваловании, где постепенно замерзает.

  • Работа ливневой канализации в условиях низких температур сильно затруднена наличием снега, образованием льда.

Слайд № 20. 3. Особенности пожаров на объектах хранения и переработки сжиженных углеводородных газов:

  • мощное тепловое излучение от факельного горения газа;

  • быстрое распространение горения по разлившемуся конденсату;

  • образование «огненного шара»;

  • взрывы образующихся газовоздушных смесей;

  • деформация и разрыв аппаратов и трубопроводов;

  • сложность одновременного тушения разлившегося сжиженного газа и факела.

Слайд №21. 4. Особенности пожаров на объектах транспортировки нефти и газа:

  • наличие сложного технологического оборудования головных сооружений и промежуточных станций при малочисленности обслуживающего персонала;

  • наличие коммуникаций под давлением большой протяженности и емкостей с горючими жидкостями и газами, создающими угрозу взрыва и растекания;

  • взрыв или возгорание образовавшихся паровоздушных смесей, быстрое распространение горения по разлившемуся конденсату;

  • мощное тепловое излучение от горения нефти и газа;

  • удаленность места аварии, большие площади разлившегося продукта и зон загазованности, могущих привести к экологической катастрофе;

  • изменение направления распространения в зависимости от рельефа местности, геологического расположения и метеоусловий;

  • необходимость организации взаимодействия большого числа сил и средств, участвующих в ликвидации аварии.

Слайд № 22. 5. Общие основы тушения пожаров

При ликвидации горения жидкостей и газов, как правило, сочетают подачу пены или других специальных средств тушения (порошка, газоводяных и газовых струй и т. п.) с одновременным введением водяных стволов с компактными или распыленными струями для охлаждения конструкций, технологических аппаратов и коммуникаций, введением водяных струй в горящий факел для снижения интенсивности его излучения, а также с применением водяных стволов для смыва горящей жидкости или для ликвидации факельного горения в местах выхода струй пара или газа из аппаратов, емкостей и трубопроводов.

Технологические аппараты и коммуникации защищают от излучаемой при горении жидкостей и газов теплоты непосредственным орошением поверхности оборудования водой или пеной (орошают всю поверхность горящих аппаратов и обращенную к зоне горения поверхность соседних аппаратов), а также введением в факел пламени компактных или распыленных водяных струй или устройства водяных завес.