Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Справочное пособие.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
23.08.2019
Размер:
1.22 Mб
Скачать

1.3. Основные причины загорания торфа от технологического оборудования

Наибольшее число загораний торфа наблюдается в период его добычи (май - август), когда интенсивно используется комплекс технологического оборудования в условиях повышенной пожарной опасности торфяных полей. Торфяная крошка имеет сравнительно низкую температуру воспламенения (223-280°С). Поэтому потенциальными источниками загорания с более высокой температурой являются: искры образующиеся при неполном сгорании топлива двигателей внутреннего сгорания; перегретые частицы окалины и нагара в выхлопных газах; тлеющая торфяная пыль, упавшая на залежь под действием вибрации с выхлопного коллектора двигателя и заднего моста трактора; короткое замыкание или неисправность в системе электрооборудования, способное воспламенить осевшую торфяную пыль особенно пропитанную дизтопливом; выхлопные газы, пробивающиеся через прогоревшие прокладки головки цилиндров двигателя; выброшенный водителем окурок сигареты и т. п.

В связи с этим, работа на полях добычи торфа разрешается только на технически исправных тракторах и самоходных торфяных машинах, оборудованных искрогасителем и первичными средствами пожаротушения.

Периодичность очистки двигателей внутреннего сгорания от торфяной пыли, подтеков масла и топлива в зависимости от класса пожарной опасности приведена в табл.1.5.

Таблица 1.5

Периодичность очистки двигателя внутреннего сгорания

Класс пожарной опасности

I

II

III

IV

V

Периодичность очистки двигателя через, час

8

6

4

2

Работа оборудования с двигателем внутреннего сгорания запрещается

Рекомендуемая периодичность других противопожарных мероприятий:

- очистка от нагара искрогасителей – один раз в 10 дней;

- проверка и регулировка топливной аппаратуры – не реже I раза в 15 дней;

- крепление соединений топливопроводов, головки блока коллектора, а также проверка исправности электропроводки – не реже I раза в 10 дней.

При ежедневных технических уходах проверяется наличие смазочных материалов в узлах трения и качения в соответствии с картой смазки на данный вид оборудования.

1.4. Причины торфяных пожаров от неосторожного обращения с огнем и прочих источников зажигания

Ремонт технологического оборудования на полевых производственных базах ведется с применением электро – и газосварки.

Организация пожаробезопасных условий при проведении сварочных работ возлагается на руководителей торфопредприятий, цехов, участков, мастерских и других объектов, в помещении или на территории которых проводятся указанные работы.

Для предупреждения возможных пожаров на участках, связанных с применением открытого огня, искрообразованием и нагреванием деталей до высоких температур необходимо выполнять требования, установленные «Правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства» и действующие «Правила пожарной безопасности для предприятий торфяной промышленности».

К проведению сварочных и других огневых работ как постоянного (в специально оборудованных местах), так и временного (при ремонте оборудования) характера допускаются сварщики, прошедшие проверочные испытания в знании требований пожарной безопасности и получившие специальный талон. Постоянные места проведения огневых работ определяются приказом директора торфопредприятия, а временные – только письменным разрешением (форма №2) главного инженера, начальника цеха, участка или лица, ответственного за пожарную безопасность объекта. Разрешение выдается только на рабочую смену, но может быть продлено на следующую рабочую смену при проведении идентичных сварочных работ после повторного осмотра места работы администрацией. При авариях сварочные работы проводятся под наблюдением начальника цеха (участка) без письменного разрешения.

При проведении временных электро- и газосварочных работ вне стационарных условий рекомендуется удалить горючие материалы и увлажнить открытую поверхность залежи до 69-72% на расстояние в зависимости от высоты места сварки (табл. 1.6.).

Таблица 1.6

Минимальное расстояние разлета искр

Высота места сварки над уровнем

поверхности, м

0

2

5

7

10

Минимальное расстояние разлета искр до незащищенных горючих материалов, м:

при сварке

при резке

5

6

6

8

8

10

10

12

12

14

Разогретая окалина, капли металла, нагретые сварочные швы становятся источниками загорания скопившейся торфяной пыли или крошки в скрытых полостях конструкций торфяных машин. Поэтому до проведения работ, связанных со сваркой или пайкой, технологическое оборудование необходимо очистить от горючих материалов, а после ремонта обеспечить удаление и охлаждение остатков окалины, разогретых кусочков металла, сварных швов и т.п.

Одним из источников зажигания огнеопасных веществ, приводящим к пожарам и взрывам, является искрообразование при разрядах статического электричества (ГОСТ12.1. 018-86). В условиях торфяного производства статистическое электричество может возникать при сливе и наливе горючего в цистерны узкоколейного и автомобильного транспорта, при заправке горючим тракторов и самоходных торфяных машин, заполнения бункера уборочных машин пересушенной торфяной крошкой, при трении трансмиссионных ремней и т. д.

Опасность воспламенения горючих сред разрядами статического электричества определяется условием безопасности

Wn < 0,4×Wmin,

где - минимальная энергия зажигания горючей среды, Дж. Для торфяной пыли Wmin - 41 мДж (ГОСТ 12.1.041-83).

Основные меры защиты от статического электричества:

1. Заземление оборудования и коммуникаций, выполненных из электропроводных материалов, с сопротивлением заземлителя не более 100 Ом;

2. Ограничение скорости электризующих материалов до 10 м/с при ρ<105 Ом×м; до 5 м/с при ρ<109 Ом×м и до 1,2 м/с при ρ>109 Ом×м;

3. Заполнение цистерн ЛВЖ и ГЖ без разбрызгивания и ударов струи о стенки и дно резервуаров;

4. Введение ингредиентов в нефтепродукты или нанесение электропроводных пленок эмалями ХС-928 и АК-562 в местах образования (накопления) статистических зарядов;

5. Использование диэлектрических материалов с электрической прочностью, достаточной для предотвращения пробоя или разряда статистического электричества, возникающего при трении сухого торфа о транспортерные ленты и другие диэлектрические материалы.

С целью обеспечения пожарной безопасности на складах ГСМ и других сооружениях на полевой производственной базе от возможного воздействия атмосферного электричества предусматривается молниезащита объектов. Расчет молниезащиты должен выполняться в соответствии с методикой, изложенной в «Инструкции по устройству молниезащиты зданий и сооружений» РД 34. 21. 122-87.

Предотвращение пожаров при неосторожном обращении с огнем населения, посещающего эксплуатируемые торфяные поля и окружающие леса, выработанные карьеры с целью охоты, рыбной ловли, сбора ягод и грибов, достигается:

- проведением перед началом сезона добычи разъяснительной работы с населением по месту работы и жительства;

- решением администрации района о полном или частичном запрещении посещения в пожароопасный период полей добычи торфа, выработанных карьеров и лесов на прилегающей к ним территории, своевременным оповещением населения о принятом решении через местную печать, радио и телевидение, вывешиванием на видном месте плакатов, предупреждающих о высокой пожарной опасности;

- усилением контроля над поведением населения путем патрулирования охраняемой территории.