- •Проектирование линии конвертерного цеха
- •1 Конверторы и параметры технологии
- •2 Планировка конвертерного цеха
- •3 Устройство конвертерного цеха
- •4 Организация основных работ и оборудование
- •4.1 Подача и заливка чугуна
- •4.2 Система загрузки материалов в конвертер
- •4.3 Подача ферросплавов в сталеразливочный ковш
- •4.4 Выпуск стали из конвертера и уборка шлака
- •4.5 Подготовка и ремонт ковшей
- •4.6 Очистка конвертерных газов
- •5 Рациональные решения для проектируемых цехов
- •Литература
5 Рациональные решения для проектируемых цехов
С учетом изложенного в предыдущих разделах данной методички можно считать, что близкими к оптимальным будут следующие основные проектные решения по конвертерному цеху:
установка в цехе трех большегрузных конвертеров, два из которых постоянно находятся в работе;
подача жидкого чугуна и лома в противоположные торцы главного здания на уровне нулевой отметки;
доставка жидкого чугуна в ковшах миксерного типа;
доставка совков с ломом из близко расположенного скрапо-разделочного цеха по поперечным путям;
проектирование главного здания в составе следующих пролетов: загрузочного, конвертерного, подготовки ковшей и, возможно, внепечной обработки, с их расположением в перечисленной последовательности или же в составе перечисленных пролетов, к которым примыкают пролеты МНЛЗ;
загрузка лома одним совком с помощью мостового крана;
уборка шлака от конвертеров самоходными шлаковозами по поперечным ширококолейным путям в близко расположенное шлаковое отделение или автошлаковозами;
применение объединенной системы подачи сыпучих в конвертер и ферросплавов в ковш с их подачей к расходным бункерам по общему конвейерному тракту;
применение газоочисток с трубами Вентури круглого сечения.
Литература
Проектирование сталеплавильных и доменных цехов. Якушев А. М. – М.: Металлургия, 1984. – 216 с.