Требования безопасности при динамометрировании

Скважины, оборудованные ШГН, перед проведением исследовательских работ, должны быть остановлены путем отключения кнопкой «СТОП», головка балансира должна находиться в нижнем положении, и зафиксирована тормозом, отключены рубильником от сети, на его ручке вывешен плакат «НЕ ВКЛЮЧАТЬ, РАБОТАЮТ ЛЮДИ».

При наличии расстояния между СУСГом и нижней траверсой канатной подвески менее 20 см, а также при наличии торчащих концов канатной подвески, создающих препятствие для установки датчика, проведение работ по динамометрированию - ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

• перед динамометрированием необходимо проверить исправность станка- качалки

(надежность тормоза, канатную подвеску, исправность электропусковой аппаратуры)

путем включения и выключения;

• для динамометрирования скважины необходимо проверить исправность прибора

(«МИКОН-101-01»);

• при установке и снятии датчика следует пользоваться переносными подставками

(площадками);

- при установке датчика , пуске и работе станка- качалки обслуживающий персонал

должен находиться сбоку от головки балансира;

• траверсы канатной подвески следует разводить при помощи подъемных винтов

равномерно на необходимую высоту. Не следует допускать одностороннего

подъема верхней траверсы подвески;

• перед началом динамометрирования установленный динамограф нужно цепочкой

прикрепить к канатной подвеске;

- при динамометрировании скважины обслуживающий персонал должен находиться с

наветренной стороны;

• при динамометрировании скважины автоматизированной, управление скважиной

следует перевести на ручное, предварительно убедившись в исправности

тормозной системы;

• скважины, оборудованные ШГН, перед проведением исследовательских работ,

должны быть остановлены путем отключения кнопкой «СТОП», головка балансира

должна находиться в нижнем положении, и зафиксирована тормозом, отключены

рубильником от сети, на его ручке вывешен плакат «НЕ ВКЛЮЧАТЬ, РАБОТАЮТ

ЛЮДИ!»;

• повесить навесной датчик на полировочный шток и обнулить его;

• дальнейшие действия по настройке прибора, датчика и снятию динамограмм, выполнять согласно инструкции по эксплуатации системы комплексного контроля «МИКОН-101-01»;

• запустить станок-качалку в работу;

• снять динамограмму.

После работы необходимо:

• отключить станок-качалку;

• снять датчик, вытащить домкраты;

• проверить состояние устья скважины, правильность сочленения канатной подвески с полированным штоком;

- снять тормоз редуктора, произвести запуск станка- качалки в работу.

Обслуживание и осмотр СК.

Профилактический осмотр наземного оборудования осуществляется 1 раз в три дня. При осмотре работающего СК оператор ЦДНГ должен проверять:

• наличие вибрации и необычных шумов – визуально и на слух. Определить, какие из частей СК предположительно являются их источниками. В случае необходимости остановить СК;

• уравновешенность по показаниям амперметра. Проводится после выхода скважины на режим и после изменения режима работы скважины ( уравновешенность удовлетворительная, если разность между показаниями амперметра при ходе вверх и вниз не превышает +,- 10% полусуммы двух максимальных значений тока за цикл ). Если СК работает в неуравновешенном режиме, то его останавливают и дают заявку в ПРЦЭО. После остановки СК ( головка в нижнем положении, тормоз затянут ) проверяют :

• нагрев электродвигателя, редуктора – на ощупь;

• состояние резьбовых соединений – простукиванием;

• один раз в 7 дней уровень масла в редукторе – осмотром масломерного щупа;

• натяжение клиновых ремней один раз в месяц – опробованием. В случае необходимости ремни заменить. Не допускается установка новых ремней в комплекте со старыми. После замены ремней при отсутствии центровки электродвигателя дать заявку в ПРЦЭО;

• посадку кривошипов на тихоходном валу редуктора – визуально ( кривошипы должны быть насажены до упора в проточки тихоходного вала ). Шпонки должны выступать за торцы вала не более, чем на 20 мм.;

• крепление контргрузов к кривошипам – визуально ( не должно быть смещения при работе ) ;

• соединение кривошипа с нижней головкой шатуна – визуально со стороны редуктора ( палец не должен проворачиваться относительно кривошипа );

• центровку – визуально ( при нарушении центровки дать заявку в ПРЦЭО );

• канатную подвеску сальникового штока и устьевой сальник ;

• при нижнем положении головки балансира расстояние между нижней траверсой подвески и устьевым сальником должно быть не менее 200 мм. ( визуально );

• состояние каната – визуально ( при обрыве проволок дать заявку в ПРЦЭО );

• утечки нефти через сальник. При наличии утечек подтянуть или заменить сальник;

• состояние крепления каната и штока в подвеске – визуально;

Во всех случаях явных поломок сообщить мастеру.

На каждой скважине канатная подвеска должна быть оборудована двумя траверсами – верхней и нижней.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать скважину при :

• утечках через резьбовые соединения и сальниковые уплотнения ;

• отсутствии или неисправности ограждения СК ;

• посторонних шумах в редукторе или электродвигателе ;

• неисправности станции управления ;

• затянутых нижних сальниках ;

• понижении уровня масла в редукторе ниже допустимой отметки ;

• неплавном движении полированного штока ;

• неотцентрованном СК.