- •1.Выбор модели и составление технологической последовательности
- •1.1 Построение графа процесса изготовления изделия
- •1.2 Укрупненная схема сборки деталей и узлов модели швейного изделия
- •2 Характеристика материалов и режимов обработки
- •3 Выбор методов обработки и характеристика оборудования
- •Оценка качества обработки узла и выбор объектов контроля
2 Характеристика материалов и режимов обработки
Высокое качество одежды зависит, прежде всего, от качества используемого материала, четкой проработки модели и конструкции изделия, конфекционирования материалов, технологии изготовления.
Качество изготовления одежды, несомненно, зависит от наличия на швейных предприятиях необходимого сырья и материалов, использования тканей модных структур и рисунков, современных прикладных и прокладочных материалов, фурнитуры, правильного подбора всех материалов в пакете изделия.
Ассортимент материалов классифицируется по группам, которые определяют сырьевой состав, назначение и требования, предъявляемые к ним.
Требования определяют комфортность, функциональность, надежность и эстетику, также соответствие стандартам, технологичности и экономичности. Делятся на потребительские и производственные показатели.
Потребительские показатели качества и требования к одежде определяют непосредственную общественную и индивидуальную ценность одежды для человека.
Технико-экономические (производственные) показатели качества одежды определяют степень технического совершенства конструкции, методов проектирования и технологии одежды с учетом затрат на ее изготовление и потребление.
Если говорить о требованиях вместе, то каждый из этих показателей является важной и неотъемлемой частью качества того или иного ассортимента ткани. Но наиболее важными требованиями будут показатели обеспечения нормального воздухо-, газо- и теплообмена организма человека с окружающей средой, нормального уровня температуры тела, влажности кожи и кожного дыхания. Эти требования могут быть выполнены при использовании для одежды материалов с оптимальными показателями таких свойств, как воздухопроницаемость, паронроницаемостъ, гигроскопичность, тепловое сопротивление и др. Они дифференцируются в зависимости от природно-климатических зон, в которых будет носиться одежда, и условий жизнедеятельности человека. Основные параметры этих свойств материалов, соответствующие гигиеническим требованиям к одежде и характеризующим ее эргономичность,
Исходя из ассортимента выбранной модели, женского демисезонного плаща, он должен соответствовать всем параметрам потребительских и производственных требований.
Разрабатываемая модель предназначена для повседневной носки в демисезонный период времени, значит материал должен обладать высокими показателями комфортности, гигроскопичности, воздухо- и паропроницаемостью, влагостойкостью. Немало важными свойствами являются изменение линейных размеров, устойчивость окраски, формоустойчивость, несминаемость. Должны быть учтены эстетические свойства. В таблице 2 представлена краткая техническая характеристика выбранных материалов, составляющих пакет изделия. В таблицах 3 – 6 представлены режимы склеивания и влажно-тепловой обработки для рекомендуемых материалов.
Таблица 2 – Характеристика тканей
Наименование материала |
Ширина, см |
Поверхностная плотность, г/м |
Волокнистый состав, линейная плотность, текс |
Плотность, кол-во нитей на 10 см |
|||||
основа |
уток |
по основе |
по утку |
||||||
Основные материалы |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|||
Плащевая гладкокрашеная в водоотталкивающей пропиткой |
142 |
301±15 |
ВХ 29×2 ГОСТ 7297-75 |
ВХ50 |
267±5 |
228±7 |
|||
Плащевая х/б с водоотталкивающей пропиткой |
100 |
223±11 |
ВХ15.4×2 Гост9009-93 |
ВХ36 |
404±8 |
200±6 |
|||
Ткань с ПЭ волокном пропиткой «КОМП» гладкокрашеная |
85 |
350 |
75%х/б 25%-ВПэф 29*2 |
х/б 50 |
322 |
300 |
Окончание таблицы 2
Подкладочные материалы |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Саржа подкладочная |
100 |
140 |
НВис 16.6 |
ПрВис 25 |
510 |
233 |
Ткань подкладочная |
100 |
110 |
НВис13.3 |
НАц 16.6 |
515 |
280 |
Плащевая х/б с водоотталкивающей пропиткой |
150-160 |
3*104- |
5 |
10-15 |
5-10 |
|
Атлас подкладочный |
100 |
117 |
НВис13.3 |
НВис 13.3 |
640 |
310 |
Прокладочные материалы |
||||||
Флизелин с точечным покрытием |
90 |
25 |
100% ПА |
ПА |
- |
- |
Дублерин на трикотажной основе |
150 |
80 |
ВВис/ПА |
ВВис/ПА |
- |
- |
Флизелин со сплошным клеевым нанесением |
90 |
35 |
ПА |
ПА |
- |
- |
Таблица 3 – Режимы склеивания деталей и узлов одежды с прокладочными материалами с клеевым покрытием
Материалы |
Режимы склеивания |
|||
верха |
прокладочные |
температура, С |
усилие прессования, мПа |
время, с |
Плащевая гладкокрашеная в водоотталкивающей пропиткой |
Флизелин со сплошным клеевым нанесением |
110-125
|
2-2,5
|
12-15 |
Таблица 4 – Режимы влажно-тепловой обработки материалов на электропаровых прессах
Вид материала |
Температура прессующей поверхности, С |
Усилие прессования, Па |
Время, с |
||
пропаривания |
прессования |
отпаривания |
|||
Плащевая гладкокрашеная |
150-160 |
3*104 |
5 |
10-15 |
5-10 |
Таблица 5 – Режимы влажно-тепловой обработки материалов на электрическом оборудовании
Вид материала |
Температура обработки, С |
Масса утюга, кг |
Усилие прессования, мПа |
Время обработки, с |
||
на прессе |
утюгом |
на прессе |
утюгом |
|||
Плащевая гладкокрашеная |
150-160 |
140 |
3 |
3*104 |
15-20 |
25-30 |
Ткань подкладочная |
- |
120 |
3 |
- |
- |
10-20 |
Таблица 6 – Режимы ВТО материалов электропаровых утюгов
Вид материала |
Температура утюжильной поверхности, С |
Время обработки, с |
Плащевая гладкокрашеная в ВО |
150-160 |
25-30 |
Ткань подкладочная |
140-150 |
10-20 |
Атлас подкладочный |
150-160 |
10-15 |
При дублировании деталей клеевой прокладкой пресс позволит сократить затраты времени и сохранить высокое качество склеивания. При других влажно-тепловой обработки, таких как сутюживание, оттягивание, формование и т.д. применяют электропаровые утюги. Технические требования к стежкам, строчкам и швам, к выбору швейных игл и ниток для обработки изделий из выбранных материалов представлены в виде таблиц 7–9 в соответствии с нормативно- техническими документациями
Таблица 7 – Технические требования к ручным стежкам и строчкам
Кодовое обозначение стежка |
Операция |
Длина стежка, мм |
Кол-во стежков в 10мм |
Ассортимент швейных ниток: |
|
хБ |
армированные |
||||
219 |
строчки временного скрепления: сметывание, выметывание, заметывание |
0,5-0,7 |
0,5-1,0 |
80 |
|
219 |
пришивание пуговиц |
3-4 |
5-7 |
- |
40ЛХ 36ЛХ 35ЛЛ |
Таблица 8 – Технические требования к машинным строчкам
Кодовое обозначение |
Наименование материалов |
Строчки |
Количество стежков в 10 мм |
Ассортимент швейных ниток |
||
армированные |
полиэфирные |
х/б |
||||
301 |
Плащевые и подкладочные
|
стачивающая |
4-5 |
36ЛХ 35ЛЛ |
22Л
|
60, 50, 40 |
504 |
обметочная |
2-3 |
36ЛХ 25ЛХ |
22Л |
80,60,50 |
|
107 |
петельная: для прямых |
16-25 |
35ЛЛ 25ЛЛ |
33Л
|
80,60,50 |
Номера игл по Гост 22249-82 |
Ассортимент швейных ниток |
||
результирующая плотность, текс |
|||
х/б |
армированные |
полиэфирные |
|
75-110 |
30,40,50,60,80 |
36ЛХ,25ЛХ |
22Л |
Таблица 9 – Подбор швейных игл и ниток