- •Введение
- •История предприятия
- •Характеристика предприятия
- •Глава 1 Ремонт и наладка технологического оборудования
- •Устройство ремонтируемого оборудования
- •1.2 Особенности станка стб
- •1.3 Назначение и принцип работы основных механизмов и узлов станка
- •Глава 2 ремонт и наладка оборудования производственных цехов
- •2.1 Организация рабочего места. Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте
- •Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте
- •2.2 Разборка, ремонт, сборка и испытание оборудования
- •2.3. Слесарная обработка деталей
- •2.4 Такелажные работы
- •Список использованых источников
2.4 Такелажные работы
Такелажные работы — это комплекс мер, направленных на поднятие разнообразных грузов с целью их погрузки или выгрузки. В отличие от обычных погрузочно-разгрузочных работ, такелажные услуги предполагают применение специальных приспособлений и механизмов. Традиционно такие работы применяются для погрузки или выгрузки крупногабаритных или тяжелых грузов, вес и конфигурация которых не дает возможности производить эти операции вручную.
Во время прохождения практики приходилось заниматься следующими видами такелажных работ:
1) Монтаж и демонтаж оборудования
2) Разгрузочными работами
3) Перевозка оборудования со складов предприятия
4) Перемещение различного оборудование непосредственно в помещении цеха
Применяемые грузоподъемные механизмы и приспособлений должны быть исправными. Сроки периодических испытаний не должны нарушаться. Результаты технического освидетельствования заносят в журнал их учета и осмотра. Грузоподъемные краны подвергают техническому освидетельствованию: частичному – не реже 1 раза в год, полному – не реже 1 раза в три года, внеочередному полному – после ремонта металлоконструкции, установки нового стрелового оборудования, смены крюка и т. д. Лебедки с электроприводом должны быть оборудованы электромагнитным тормозом, лебедки с ручным приводом – храповым устройством и ручным ленточным тормозом. Лебедки подвергают техническому освидетельствованию перед пуском в работу и далее через каждые 12 месяцев. Гидравлический домкрат должен иметь опломбированный манометр и обратный клапан (диафрагму), обеспечивающий медленное опускание штока или остановку его движения при повреждении трубопровода. Винтовые и реечные домкраты должны иметь стопорные приспособления, исключающие самопроизвольное опускание груза при снятии усилия с рычага или рукоятки и выход винта или рейки из корпуса. Техническое освидетельствование домкратов производят не реже 1 раза в 12 месяцев.
Подъемные приспособления подвергают техническому освидетельствованию в следующие сроки: блоки – через каждые 12 месяцев, крюки – через 1 месяц, стропы – через 10 дней, траверсы – через 6 месяцев.
Такелажные работы связаны с перемещением грузов, вес которых может достигать нескольких тонн. Это таит в себе много опасностей и при несоблюдении техники безопасности может трагично закончиться, поэтому нужно соблюдать необходимые правила безопасности при выполнении данных работ.
Список использованых источников
«Ремонт и монтаж оборудования текстильной и лёгкой промышленности»М.И Худых-Москва 1987 г.
« Охрана труда и противопожарная защита»В.И. Кузьмин-Москва 1991 г.
«Общий курс слесарного дела»В.Р.Карпицкий –Минск: Новое знание,2006 г.
«Шерстоткачество»Н.Ю. Беркович, В.А. Любимов, Н.П. Каинков – Москва,ЛегПромБытИздат-1985 г.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Во время прохождения практики на получение профессии рабочего мною было изучено:
Историей предприятия
Работа ткацкого цеха
Приобретены первичных умений по избранной специальности;
Закреплены теоретических знаний по изученным спецдисциплинам.
В процессе сбора и изучения материала я много нового узнал о предприятии на котором в дальнейшем буду работать, профессионально вырос.