- •1 Характеристика атп и объекта проектирования
- •2 Расчетно-технологический раздел.
- •2.5 Расчет общей годовой трудоемкости то и тр подвижного
- •3 Организационный раздел
- •3.1 Выбор метода организации производства то и тр на атп. Структура управления атп
- •3.2 Выбор метода организации технологического процесса на объекте проектирования.
- •3.3 Схема технологического процесса на объекте проектирования.
- •3.4 Выбор режима работы производственных подразделений
- •3.5 Подбор технологического оборудования
- •3.6 Расчет производственной площади объекта проектирования
- •4 Техника безопасности
- •4.1 Требования к инструменту, приспособлениям и основному
- •4.2 Требования к технике безопасности при выполнении основных работ
- •4.3 Требования техники безопасности к помещению
- •5. Заключение
2.5 Расчет общей годовой трудоемкости то и тр подвижного
состава
Годовой объем работ на АТП определяется в человеко – часах и включает объем работ по ТО и ТР, а также объем вспомогательных работ.
ТТО = ТЕО+ТТО-1+ТТО-2+ТСО , чел. – ч (19)
ТЕО = tЕО*КМ*NУМР , чел. – ч (20)
где КМ – коэффициент механизации
КМ = 1-L/100 = 1-55/100 = 0,45 (21)
где L – доля работ ЕО, выполняемых механизированными способами
ТЕО = 0,475*0,45*40278,48 = 8609,52 чел. – ч
ТТО-1 = tТО-1*NТО-1 = 2,755*1785,06 = 4917,8 чел. – ч (22)
ТТО-2 = tТО-2*NТО-2 = 11,115*595,02 = 6613,6 чел. – ч (23)
ТСО = С*tТО-2*2*АСП = 0,2*11,115*2*120 = 533,52 чел. – ч (24)
где С – коэффициент зависящий от климатического района
ТТО = 8609,52+4917,8+6613,6+533,52 = 20674,44 чел. – ч
Годовая трудоемкость по ТР определяется по формуле:
ТТР = ( ∑LR/1000)*tТР= (9520368/1000)*4,25 = 40461,56 чел. – ч/1000 км (25)
Общий объем работ по ТО и ТР определяется по формуле:
ТТО,ТР = ТТО+ТТР = 20674,44 + 40461,56 = 61136 чел. – ч (26)
2.6 Расчет годовой трудоемкости по объекту проектирования
Годовая трудоемкость по диагностике Д-1 и Д-2 определяется по формулам:
ТД-1 = tД-1*NД-1 = 0,3857*2558,59 = 986,84 чел. – ч (27)
ТД-2 = tД-2*NL-2 = 1,22*714,02 = 871,10 чел. – ч (28)
tД-1 = (СД-1*tТО-1)/100 = (14*2,755)/100 = 0,3857 чел. – ч (29)
tД-2 = (СД-2*tТО-2)/100 = (11*11,115)/100 = 1,22 чел. – ч (30)
где СД – количество процентов выпадающих на долю диагностических
работ из общего объема работ по ТО.
Годовая трудоемкость по участкам определяется по формулам:
ТУЧТР = ТТР*СУЧ/100 = 40461,5*2/100 = 809,23 чел. – ч/1000 км (31)
2.7 Расчет количества ремонтных рабочих на АТП
Общее необходимое (явочное) количество ремонтных рабочих определяется по формуле:
РЯ(ТО,ТР) = ТТО,ТР/ФРМ = 61136/2070 = 29,53 чел (32)
где ФРМ - номинальный годовой фонд времени рабочего (2070)
Принимаем РЯ(ТО,ТР) = 30 чел
Необходимое количество рабочих по соответствующим объектам проектирования определяется по формуле:
РТОПЛТР = ТУЧТР/ФРМ = 809,23/2070 = 0,3 чел (33)
Принимаем РТОПЛТР = 1 чел
3 Организационный раздел
3.1 Выбор метода организации производства то и тр на атп. Структура управления атп
Для выполнения указанных задач АТП имеют эксплуатационную и техническую службы, а также структурные подразделения, взаимодействующие между собой.
На эксплуатационную службу возлагаются задачи, связанные с организацией, управлением и контролем перевозок, выполнением планов перевозок и доходов, организации труда водителя.
Техническая служба принимает ряд вопросов управления и планирования производством:
- определение программ работ, количество автомобилей, планируемых к постановке на ТО, номенклатурные документы и объемы работ;
- распределение наличных запасных частей и материалов по автомобилям, постам и пополнение их запасов;
- распределение заданий между ремонтными рабочими и рабочих между постами.
Производственные подразделения АТП включает в себя технологические однородные работы, объеденные в производственные комплексы в целях удобства управления ими.
Инженерно-техническая служба АТП состоит из таких комплексов как ТО, ТР и комплекса ремонтных цехов.
Также в техническую службу АТП входят:
- отдел главного механика (ОГМ);
- отдел материально-технического снабжения (ОМТС);
- производственно-технический отдел (ПТО);
- отдел технического контроля (ОТК).
Инженерно-техническую службу возглавляет главный инженер.
Начальник ОТК осуществляет контроль качества выполняемых работ всеми подразделениями собственного производства, а также осуществляет периодический контроль технического состояния подвижного состава при его приемке и выпуске на линию.
Главный механик – выполняет функции, связанные с развитием производственной базы, с содержанием производственной базы, поддержанием технически исправном состоянии зданий, сооружений, энергосилового и технического оборудования.
ОМТС осуществляет снабжение в соответствии с общепринятыми положениями и нормами. Обеспечивает АТП необходимой продукцией.
В структуре АТП имеются следующие функциональные отделы.
Плановый отдел занимается вопросами планирования, учета, отчетности и анализа производственно-хозяйственной деятельности.
Бухгалтерия – ведет учет движения материальных и денежных средств, занимается анализом производственно-финансовой деятельности.
Отдел кадров – занимается подбором, оформлением на работу, увольнением сотрудников, учетом движения кадров, подготовкой и повышением квалификации кадров.
Отдел безопасности движения – решает вопросы предупреждения ДТП, ведет систематическую, воспитательную работу, планирует и претворяет в жизнь мероприятия по ликвидации причин, способствующих возникновению ДТП.