- •1. Анализ исходных данных.
- •1.1 Характеристика детали, класс, назначение, материал (гост или ту).
- •1.2 Технические требования на деталь.
- •1.3 Выбор типа исходной заготовки исходя из конструктивных особенностей детали. Обоснование.
- •2. Составление перечня механических операций обработки резанием детали «Корпус».
- •3.Определение размера исходной заготовки. Выбор заготовки.
- •4. Выбор маршрута механической обработки детали «Корпус».
- •5. Выбор технологического оборудования и инстумента для обеспечения ситемы «спид».
- •6. Определение режимов резания на технологические перехода наиболее нагруженной операции.
- •7. Нормирование технологического процесса.
6. Определение режимов резания на технологические перехода наиболее нагруженной операции.
Наиболее нагруженной являеться горизантально-расточная операция на которой происходит растачивание 2-х отверстий Ø28+0,1 мм Ra 3,2 и 2-х отверстий Ø18H8(+0,027) мм Ra 1,6. Растачивание происходит за два прохода чистовой и черновой.
Проведем расчет режима резания для отверстия Ø28+0,1 мм Ra 3,2.
1-ый проход. Черновое растачивание.
Глубина резания t =1,2 мм;
Подача S = 0,4 мм/об.
Скорость резания
V= м/мин.
С =350; m=0,2; x=0,15; y=0,35, [2, т.2, стр.269, табл.17];
Кm= ,[2, т.2, стр.261-262, табл.1-2];
Kn= 0,85, [2, т.2, стр.263, табл.5];
Ku=1, [2, т.2, стр.263, табл.6];
При расточке внутренних поверхностей скорость резания расчитываеться с учетом поправочного коэффициента равного 0,9 [2, т.2, стр.270, табл.17].
V=335•0,9≈309 м/мин.
Частота вращения шпинделя
n = 3808 об/мин.
Ближайшая меньшая чистота вращения по паспорту станка n = 1600 об/мин, что обеспечивает скорость резания.
V= м/мин.
Величину силы Pz определим по эмпирической формуле используя численные значения коэффициентов и показателей степени из [2].
Pz=10•Cp•tx•sy•vn•Km•Kφ•Kγ•Kλ=10•300•1,2•0,40,75•185-0,15•0,63•0,94•1•1≈
≈490 Н.
Cp= 300; tx=1,21;sy= 0,40,75; vn=185-0,15 [2, т.2, стр.273, табл.22]
Km= ; Kφ=0,94; Kγ=1; Kλ=1 [3, т.2, стр.275, табл.23]
Мощность N= кВт.
Что допускается для выбранного оборудования.
2-ой проход чистовое растачивание.
Глубина резания t =0,7 мм;
Подача S = 0,2•0,45=0,09 мм/об.[2, т.2, стр.268, табл.14]
Скорость резания
V= м/мин.
С =420; m=0,2; x=0,15; y=0,20, [2, т.2, стр.269, табл.17];
Кm= ,[2, т.2, стр.261-262, табл.1-2];
Kn= 1, [2, т.2, стр.263, табл.5];
Ku=1, [2, т.2, стр.263, табл.6];
При расточке внутренних поверхностей скорость резания расчитываеться с учетом поправочного коэффициента равного 0,9 [2, т.2, стр.270, табл.17].
V=740•0,9≈666 м/мин.
Частота вращения шпинделя
n = 7769 об/мин.
Ближайшая меньшая частота вращения по паспорту станка n = 1600 об/мин, что обеспечивает скорость резания.
V= м/мин.
Величину силы Pz определим по эмпирической формуле используя численные значения коэффициентов и показателей степени из [2].
Pz=10•Cp•tx•sy•vn•Km•Kφ•Kγ•Kλ=10•300•0,7•0,090,75•137-0,15•0,63•0,94•1•1≈
≈97 Н.
Cp= 300; tx=0,71;sy= 0,090,75; vn=137-0,15 [2, т.2, стр.273, табл.22]
Km= ; Kφ=0,94; Kγ=1; Kλ=1 [3, т.2, стр.275, табл.23]
Мощность N= кВт.
Что допускается для выбранного оборудования.
Проведем расчет режима резания для отверстия Ø18+0,027 мм Ra 1,6.
1-ый проход. Черновое растачивание.
Глубина резания t =1,2 мм;
Подача S = 0,4 мм/об.
Скорость резания
V= м/мин.
С =350; m=0,2; x=0,15; y=0,35, [2, т.2, стр.269, табл.17];
Кm= ,[2, т.2, стр.261-262, табл.1-2];
Kn= 0,85, [2, т.2, стр.263, табл.5];
Ku=1, [2, т.2, стр.263, табл.6];
При расточке внутренних поверхностей скорость резания расчитываеться с учетом поправочного коэффициента равного 0,9 [2, т.2, стр.270, табл.17].
V=335•0,9≈309 м/мин.
Частота вращения шпинделя
n = 6195 об/мин.
Ближайшая меньшая чистота вращения по паспорту станка n = 1600 об/мин, что обеспечивает скорость резания.
V= м/мин.
Величину силы Pz определим по эмпирической формуле используя численные значения коэффициентов и показателей степени из [2].
Pz=10•Cp•tx•sy•vn•Km•Kφ•Kγ•Kλ=10•300•1,2•0,40,75•80-0,15•0,63•0,94•1•1≈
≈555 Н.
Cp= 300; tx=1,21;sy= 0,40,75; vn=80-0,15 [2, т.2, стр.273, табл.22]
Km= ; Kφ=0,94; Kγ=1; Kλ=1 [3, т.2, стр.275, табл.23]
Мощность N= кВт.
Что допускается для выбранного оборудования.
2-ой проход чистовое растачивание.
Глубина резания t =0,7 мм;
Подача S = 0,2•0,45=0,09 мм/об.[2, т.2, стр.268, табл.14]
Скорость резания
V= м/мин.
С =420; m=0,2; x=0,15; y=0,20, [2, т.2, стр.269, табл.17];
Кm= ,[2, т.2, стр.261-262, табл.1-2];
Kn= 1, [2, т.2, стр.263, табл.5];
Ku=1, [2, т.2, стр.263, табл.6];
При расточке внутренних поверхностей скорость резания расчитываеться с учетом поправочного коэффициента равного 0,9 [2, т.2, стр.270, табл.17].
V=740•0,9≈666 м/мин.
Частота вращения шпинделя
n = 12260 об/мин.
Ближайшая меньшая частота вращения по паспорту станка n = 1600 об/мин, что обеспечивает скорость резания.
V= м/мин.
Величину силы Pz определим по эмпирической формуле используя численные значения коэффициентов и показателей степени из [2].
Pz=10•Cp•tx•sy•vn•Km•Kφ•Kγ•Kλ=10•300•0,7•0,090,75•87-0,15•0,63•0,94•1•1≈
≈101 Н.
Cp= 300; tx=0,71;sy= 0,090,75; vn=87-0,15 [2, т.2, стр.273, табл.22]
Km= ; Kφ=0,94; Kγ=1; Kλ=1 [3, т.2, стр.275, табл.23]
Мощность N= кВт.
Что допускается для выбранного оборудования.