- •1. Пушно-меховое сырье. Классификация пушно-мехового сырья.
- •2.Характеристика основных видов пушно-мехового сырья. Реализация пушнины.
- •3.Пушно-меховой полуфабрикат (пмп). Технология получения пмп.
- •4.Свойства пушно-мехового полуфабриката.
- •5.Влияние географических и сезонно-климатических условий на свойства пмп.
- •6. Сортировка пушно-мехового полуфабриката.
- •7.Показатели качества пушно-мехового полуфабриката.
- •8.Производство пушно-меховых изделий. Основы технологии.
- •9. Методы раскроя и способы соединения деталей пушно-меховых товаров.
- •10. Классификация и ассортимент пушно-меховых товаров.
- •11.Классификация и ассортимент верхней меховой одежды.
- •12. Классификация и ассортимент меховых деталей для одежды и бытовых меховых изделий.
- •13. Классификация и ассортимент меховых головных уборов.
- •14. Классификация и ассортимент меховых женских уборов и меховой галантереи.
- •15.Сортность пушно-меховых товаров. Виды недопустимых пороков в пушно-меховых товарах.
- •16.Виды кожевого сырья. Строение шкуры животных. Топография конских шкур и крупного рога скота.
- •17.Технология получения кожи. Подготовительные операции к дублению.
- •18.Дубление кожи. Виды дубителей. Особенности кож, выделанных разными видами дубителей.
- •19.Отделка кож для верха обуви.
- •20.Ассортимент обувных кож. Кожи для верха обуви. Юфтевые кожи.
- •21.Кожи для верха обуви (кроме юфти и замши).
- •22. Велюр, нубук, лаковая кожа. Особенности технологии получения и свойств.
- •23.Замша. Виды сырья и основы технологии получения замши.
- •24.Синтетические и искусственные кожи для верха обуви.
- •25.Материалы для низа обуви. Резины.
- •26.Материалы для низа обуви. Синтетические полимеры
- •27.Материалы для жестких внутренних и промежуточных деталей обуви.
- •28. Наименование и месторасположение основных деталей обуви. Детали кожаной обуви
- •29.Заготовка обуви, методы скрепления деталей верха.
- •30. Формование обуви. Цели и методы формования.
- •31. Методы крепления подошв. Ниточные методы крепления.
- •32.Методы крепления подошв. Гвоздевые и клеевые методы крепления.
- •33.Маркировка, упаковка и хранение обуви.
- •34.Сортировка обуви.
- •35..Классификация обуви.
8.Производство пушно-меховых изделий. Основы технологии.
При моделировании пушно-меховых изделий необходимо учитывать свойства пушно-меховых полуфабрикатов. Пушно-меховой п/ф условно делят по назначению:
для женской одежды (все виды за исключением особо тяжелых);
для мужской одежды (бобр, котик, ондатра, пыжик, каракуль, меховая овчина, кролик, выдра, опоек);
для детской одежды (кролик, овчина).
Для меховых изделий характерны большие припуски на свободное облегание. Направление волосяного покрова для длинноволосых пушно-меховых полуфабрикатов должно быть сверху вниз, из стриженых — наоборот. На верх передней полочки используются меховые шкурки более темного цвета, чем внизу, т.к. из-за падающего света мех кажется светлее. При создании ансамблей одежды меховые полуфабрикатов подбирают так, чтобы отдельные элементы одежды гармонировали между собой.
Технологическая схема изготовления пушно-меховых изделий состоит из скорняжного и пошивочного производств.
Скорняжное производство:
— производственная сортировка (заключается в подборе шкурок по густоте, длине, блеску, шелковистости, мягкости, окраске, толщине кожевой ткани);
— наборка шкурок на изделие;
— удаление пороков (операция, при которой из шкурок вырезают и зашивают дыры, разрывы, участки с вытертым волосом, плешины, прорезанные и нашитые места хорошо маскируются волосяным покровом, если разрез соответствует направлению волоса);
— раскрой шкурок (простые методы раскроя применяют при обкраивании по лекалу подобранных на изделие шкурок. Сложные методы раскроя (роспуск, осадка, разбивка, перекидка, расшивка) применяются в тех случаях, когда необходимо сильно изменить форму шкурки в соответствии с лекалом, изменить ее конфигурацию, направление волосяного покроя, его густоту);.
— пошив скроев (соединение раскроенных шкурок или их частей в детали изделия и соединение деталей между собой. Производится на специальных скорняжных машинах. Швы должны быть равномерными по высоте, не иметь пропусков стежков, разрывов, захвата волоса. Применяются несколько видов швов: прямой, пилка конусовидная, пилка прямоугольная, фигурный, волнистый.);
правка и сушка скроев (применяется для придания им формы и размеров лекал. Перед правкой готовые скрои увлажняют раствором поваренной соли, глицерина и квасцов для увеличения их мягкости и эластичности. Затем скрои, которым на специальных формах придана надлежащая форма, подвергают сушке для удаления излишней влаги);
— отделка скроев (состоит в удалении пороков, возникших при скорняжном производстве. Производится расчесывание волосяного покрова, заглаживание его в нужном направлении, подравнивание краев деталей).
Пошивочное производство:
— подготовка подкладочных тканей и утепляющих материалов (флизелин, ватин, поролон и др. нетканые материалы);
— раскрой тканей по лекалам;
— сборка мехового скроя и приклада (утеплителя, прокладочной тесьмы, прокладок, подкладки);
— прикрепление фурнитуры;
— отделка.
Пороки изготовления пушно-меховых изделий:
— несовпадение продольных и поперечных швов;
— плохая подборка шкурок по качеству волосяного покрова;
— неправильное размещение шкурок на деталях кроя;
— отсутствие плавного перехода по окраске от одной шкурки к другой, плохая подборка вставок на шкурках, неоднородность шкурок по размерам и толщине кожевой ткани;
— заметно выделяющиеся со стороны волосяного покрова швы;
— затяжка волос в швы
— пропуск стежков;
— искривление швов;
— перекос деталей;
— загрязненность волосяного покрова и др.