5.2.5. Термическая сушка осадков

Термическая сушка предназначена для обеззараживания и уменьшения массы осадков сточных вод.

Термической сушке подвергают предварительно обезвоженные на вакуум-фильтрах, центрифугах или фильтр-прессах осадки.

Таблица 13. Сопоставление методов механического

обезвоживания осадков сточных вод

Аппараты, применяемые для обезвоживания	Преимущества	Недостатки
Вакуум-фильтры	Отсутствие быстроизнашивающихся узлов. Сокращение топливно-энергетических расходов на термосушку	Применение реагентов, вакуум-насосов. Необходимость периодической замены фильтровальной ткани. Повышенный расход электроэнергии
Ленточные фильр-прессы	Отсутствие быстроизнашивающихся узлов. Сокращение расхода электроэнергии. Отсутствие необходимости выделения крупных включений и песка из осадков	По сравнению с вакуум-фильтрами – повышенные топливно-энергетические расходы на термосушку. По сравнению с центрифугами – увеличенные габариты. Необходимость периодической замены фильтровальной ткани
Камерные и рамные фильтр-прессы	Низкая влажность обезвоженного осадка. Сокращение топливно-энергетических расходов на термосушку	Низкая удельная производительность. Повышенный расход реагентов. Периодичность действия. Необходимость замены фильтровального полотна по мере износа
Центрифуги	Компактность установок. Возможность обезвоживания без реагентов	Необходимость извлечения из осадков крупных включений и песка. Необходимость периодической наплавки или замены шнеков. По сравнению с вакуум-фильтрами – повышенные топливно-энергетические расходы на термосушку

Сушка жидких осадков требует большого расхода теплоты на испарение влаги и может быть экономически целесообразна только при сушке небольших объемов осадков, предназначенных для использования, например, в качестве кормовой добавки. В этом случае применяют распылительные сушилки и сушилки со взвешенным слоем.

После термической сушки осадок представляет собой сыпучий материал влажностью 10–50%, незагнивающий, свободный от гельминтов и патогенных микроорганизмов.

Наиболее распространен конвективный способ сушки, при котором тепловая энергия, необходимая для испарения влаги, непосредственно передается высушиваемому материалу теплоносителем – сушильным агентом. В качестве сушильного агента могут применяться топочные газы, перегретый пар или горячий воздух. Поскольку процесс сушки осадков производится при высоких температурах (500–800С), предпочтительно использование топочных газов. Это позволяет уменьшить габариты сушильных установок.

Применяют сушилки барабанные, ленточные, кипящего слоя, распылительные и сушилки со встречными струями газовзвеси.

5.2.6. Сжигание осадков

Сжигание осадков осуществляют, если их утилизация невозможна или экономически нецелесообразна. Перед сжиганием осадки механически обезвоживают или подвергают термической сушке либо проводят оба процесса.

В осадках могут присутствовать либо образоваться при сжигании токсичные вещества, что вызывает серьезные трудности при очистке газов перед выбросом в атмосферу.

Процесс сжигания осадков состоит из следующих стадий: нагревание, сушка, отгонка летучих веществ, сжигание органической части и прокаливание для выгорания остатков углерода. Температура в топке печи должна быть в пределах 700–1000С.

Установки для сжигания осадков должны обеспечивать полноту сгорания органической части и утилизацию теплоты отходящих газов.