- •Пайка монтажных соединений
- •Основные сведения
- •1.2 Монтажный инструмент
- •1.3 Технологический процесс пайки
- •1.4 Виды монтажных соединений
- •2 Разработка объёмных монтажных схем
- •2.1 Пример разработки монтажной схемы
- •2.2 Указания по монтажу
- •2.3 Испытания и наладка собранной схемы
- •3 Составление печатных монтажных схем 3.1 Основные сведения
- •3.2 Пример разработки печатной платы
Министерство образования РФ
Архангельский государственный технический университет
Факультет промышленной энергетики, III-4
Кафедра автоматизации технологических процессов и производств
Курс лекций
По теме: «ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ»
Выполнил:
Проверил: Шумилов А.А.
Архангельск
2005
Пайка монтажных соединений
Основные сведения
Пайка - это процесс соединения металлов, находящихся в твёрдом состоянии, посредством расплавленного присадочного металла или сплава, называемого припоем. Температура плавления припоя ниже, чем у соединяемых металлов, а соединение происходит за счёт диффузии припоя в основной металл. Температура пайки ниже температуры сварки, поэтому при пайке почти не происходит коробления и деформации деталей, а также сильного окисления металлов с образованием окалины. Хотя паяное соединение неразъёмное, его легко разобрать, распаяв. Для обеспечения нормального протекания процесса диффузии необходимо, чтобы с поверхности металла была удалена окисная плёнка, а температура паяльника была на 50... 100 градусов выше температуры плавления припоя.
В качестве припоев применяются некоторые цветные металлы и сплавы. В зависимости от требований к прочности соединений различают твёрдые и мягкие припои.
Твёрдые припои подразделяются на тугоплавкие (с температурой плавления 875... 1100 °С) и легкоплавкие (400...875 °С). Прочность соединения при пайке твёрдыми припоями достигает 30...50 кгс/мм2. К таким припоям относятся медные, цинковые и серебряные сплавы.
Мягкие припои имеют температуру плавления до 300 °С. Они обеспечивают прочность соединений около 3...10 кгс/мм . К ним относятся оловянно-свинцовые, кадмиевые и висмутовые сплавы.
Для монтажа радиоэлектронной аппаратуры и устройств автоматики обычно используется припой марки ПОС-61, содержащий 61% олова и 39% свинца. Температура плавления данного припоя составляет 190 °С. Чистое олово для пайки применять не рекомендуется из-за так называемой «оловянной чумы», когда при низких температурах металлическое олово переходит в порошкообразное состояние. Добавка свинца устраняет этот недостаток, а также снижает температуру плавления и стоимость припоя, повышает его текучесть в расплавленном состоянии. При нагревании металла в процессе пайки происходит интенсивное окисление зачищенного места, поэтому необходима защита его от воздействия атмосферного кислорода. Для защиты используются флюсы.
По характеру воздействия на окисную плёнку флюсы подразделяются на кислотные (химически активные) и бескислотные (химически неактивные).
Кислотные флюсы (хлористый цинк, борная кислота, бура, паяльный активированный жир, аспирин и др.) активно действуют на окисную плёнку, растворяют её и этим создают условия для качественной диффузии припоя в основной металл.
Бескислотные флюсы (канифоль кусковая или порошкообразная, спиртовый раствор канифоли, парафин и др.) на окисную плёнку не действуют, а служат только для защиты зачищенного металла от окисления в процессе пайки. Испаряясь и сгорая, они создают защитную газовую оболочку, не пропускающую атмосферный кислород.
При использовании кислотных флюсов необходимо промыть место пайки для удаления остатков флюса, иначе будет постепенно разрушаться основной металл и частично припой, а при электромонтажных работах зачастую промывка невозможна. Поэтому для данных работ обычно используются бескислотные флюсы на основе канифоли.