- •Основные сведения о сплавах. Сплавы на основе железа, меди и алюминия. Применение в машиностроении.
- •Классификация токарных автоматов и полуавтоматов. Их краткая характеристика.
- •Назначение, устройство и принцип работы трансформатора.
- •Элементы режимов резания при токарной обработке.
- •Прочитать чертеж.
- •Точность обработки детали. Понятие о квалитете. Свободные размеры.
- •Основные фонды предприятий. Виды износа основных фондов.
- •Меры безопасности при работе на металлорежущих станках-автоматах и полуавтоматах.
- •Охарактеризуйте стали марки: Сталь 45, у7а, ас35г2, ас12хн по химическому составу, механическим свойствам и применению.
- •Принцип действия горизонтального многошпиндельного токарного автомата типа 1б265 – 6к.
- •Расскажите о способах установки режущего инструмента.
- •Силы резания при точении. Мощность резания. Понятие о мощности и кпд станка.
- •Какой размер считается номинальным, действительным, предельным? Предельные отклонения и допуск.
- •Рабочие чертежи деталей и предъявляемые к ним требования.
- •Оборотные средства предприятия, их состав, структура.
- •8.Законодательство об охране труда. Основные документы.
- •Расшифровать марки материалов: бСт3, Сталь 50, х12м, тт7к12, т15к6, ал2.
- •Из каких основных узлов и механизмов состоит токарно-револьверный автомат типа 1б140?
- •Назовите типы кулачков и дайте их характеристику.
- •Влияние сож на процесс обработки на токарных станках.
- •Типы резьб. Их назначение и обозначение на чертежах.
- •Виды инструктажа по технике безопасности и порядок их проведения.
- •Тарифная система оплаты труда.
- •Типовые детали и виды обработки, выполняемые на токарных автоматах и полуавтоматах.
- •Понятие о термической обработке металлов, её назначение.
- •Принцип работы токарно-револьверного автомата 1б140.
- •Основные понятия об электрическом, гидравлическом и пневматическом приводе.
- •Ошибки при измерении. Выбор измерительного инструмента в зависимости от точности обработки.
- •Дать определение конусности. Правила обозначения конусности на чертежах.
- •Профессиональные заболевания, причины их возникновения и меры профилактики.
- •Рентабельность производства, её экономическая сущность.
- •Расшифровать марки материалов: Сталь 65, р9к5, сч18, БрАжс7-1-3, 30хгс, д16.
- •Назначение вертикальных суппортов в токарно-револьверном автомате 1б140.
- •Классификация токарных резцов.
- •Какие функции выполняют в автомате и полуавтомате распределительный и вспомогательный валы?
- •Что такое шероховатость поверхности? Какими параметрами она характеризуется? Правила обозначения шероховатости на чертеже.
- •Концевые меры длины, их применение.
- •Как оказать первую доврачебную помощь при несчастном случае?
- •Обязанности производственного мастера.
- •Минералокерамические и металлокерамические сплавы: характеристика, применение.
- •Основные углы резца, влияние углов резца на процесс резания.
- •Принцип параллельного, последовательного и параллельно–последовательного действия горизонтальных многошпиндельных автоматов.
- •Износ режущего инструмента. Понятие стойкости. Меры повышения стойкости.
- •Суммарные отклонения формы и расположения поверхностей. Правила обозначения на чертеже.
- •Рычажно-механические приборы. Точность измерения.
- •Производственный шум. Защита от шума.
- •Сущность и принципы организации заработной платы.
- •Чугуны белые, серые, высокопрочные, ковкие по гост. Их применение.
- •Калибр-скоба, назначение, характеристика.
- •Что такое санитарно-защитная зона предприятий?
- •Экзаменационный билет № 9
- •Экзаменационный билет № 10
Основные сведения о сплавах. Сплавы на основе железа, меди и алюминия. Применение в машиностроении.
СПЛАВЫ, материалы, имеющие металлические свойства и состоящие из двух или большего числа химических элементов, из которых хотя бы один является металлом. Многие металлические сплавы имеют один металл в качестве основы с малыми добавками других элементов.
Сплавы на основе меди.
В основном это латуни, т.е. медные сплавы, содержащие от 5 до 45% цинка. Латуни применяются в производстве различных мелких деталей, где требуются хорошая обрабатываемость и формуемость. Сплавы меди с оловом, кремнием, алюминием или бериллием называются бронзами. Фосфористая бронза обладает высокой прочностью и применяется для изготовления пружин и мембран.
Алюминиевые сплавы.
К ним относятся литейные сплавы (Al – Si), сплавы для литья под давлением (Al – Mg) и самозакаливающиеся сплавы повышенной прочности (Al – Cu). Алюминиевые сплавы экономичны, легкодоступны, прочны при низких температурах и легко обрабатываемы .К сожалению, механические свойства всех алюминиевых сплавов начинают заметно ухудшаться при температурах выше приблизительно 175 С. Но благодаря образованию защитной оксидной пленки они проявляют хорошую коррозионную стойкость в большинстве обычных агрессивных сред. Эти сплавы хорошо проводят электричество и тепло, обладают высокой отражательной способностью, немагнитны, безвредны в контакте с пищевыми продуктами, взрывобезопасны и хорошо поглощают ударные нагрузки. Благодаря такому сочетанию свойств алюминиевые сплавы служат хорошими материалами для легких поршней
Классификация токарных автоматов и полуавтоматов. Их краткая характеристика.
Объединяющим признаком для станков этой группы служит то, что все они предназначаются преимущественно для обработки тел вращения. Основным инструментом для этих станков является резец. Токарные автоматы и полуавтоматы применяются для массового изготовления разнообразных деталей. У автоматов автоматизированы все основные и вспомогательные движения. Функция рабочего состоит лишь в наблюдении за работой станка и периодической загрузке его прутками или штучными заготовками, засыпаемыми в бункер. Автоматы бывают одношпиндельные и многошпиндельные. Основной размерной характеристикой для автоматов и полуавтоматов является наибольший диаметр обрабатываемого прутка или штучной заготовки.
Назначение, устройство и принцип работы трансформатора.
Трансформатор - статический электромагнитный аппарат, служащий для преобразования переменного тока одного напряжения и переменный ток той же частоты, но другого напряжения. Потребность трансформирования - повышения и понижения переменного напряжения - вызвана необходимостью передачи электрической энергии на большие расстояния.
По назначению трансформаторы можно разделить на следующие типы:
силовые: По способу охлаждения силовые трансформаторы подразделяются на масляные и воздушные
автотрансформаторы - используются для изменения (регулирования) напряжения, имеют, как правило, плавную регулировку выходного напряжения;
измерительные трансформаторы - применяются в качестве элементов измерительных устройств;
трансформаторы специального назначения - применяются в конкретных электротехнических устройствах для различных целей.